在“一带一路”倡议引领下，万力轮胎加速布局全球化战略，首个海外工厂落子柬埔寨。作为广州工业投资控股集团有限公司全球化战略的重要布局，这座规划年产千万级轮胎的现代化工厂正高效推进建设，为中国轮胎产业国际化发展注入新动能。　　自开工以来，万力科学组织施工流程、强化多工种协同作业，各环节衔接井然有序，两个月的时间，综合楼基础钢筋绑扎进度突破90%，炼胶车间土方开挖接近收尾，配套道路管网建设同步实施，厂区东侧道路水稳层施工完成80%，再次诠释了 “万力速度” 的内涵。　　万力轮胎在轮胎制造领域开创中国自主轮胎技术超过30项第一，包括第一款V、W、Y速度级别高性能轮胎、第一款17至30英寸大尺寸高性能轮胎、第一款防爆胎、第一款超级宽胎、第一款轨道走行轮等。　　在工程建设方面，万力从化工厂600万条产能扩建，用时9个月实现奠基到达产，开创了行业先列。　　万力轮胎正以创新驱动践行智造强国战略，将“万力智造”、“中国智造”推向全球，为共建“一带一路”高质量发展贡献万力力量。

　　近日，第17届全球企业社会责任和环境、社会及治理峰会，正式举行。　　在颁奖典礼环节，普利司通亚太、印度、中国公司，获得两项铂金奖。其中一项为“最佳环境卓越奖”，另一项为“印度最佳企业奖”。“最佳环境卓越奖”，是为表彰普利司通保护生物多样性的努力。　　在中国，这家轮胎厂商，发起了多项保护性举措。其在天津和无锡等地开展植树活动，种植柿树和桃树，为鸟类栖息提供场所。　　在无锡，普利司通组织学生观察户外动植物，为宣传和保护生物多样性贡献力量。　　这些项目，充分展现了企业在环境保护，以及可持续发展领域的实践和贡献。全球企业社会责任和环境、社会及治理峰会，是亚洲负有盛名的CSR和ESG表彰奖项计划之一。　　截至目前，普利司通亚太、印度、中国公司，已连续8年在该峰会获奖。

　　中国经济网北京3月11日讯，今年政府工作报告提出，加强废弃物循环利用，大力推广再生材料使用。而生物降解塑料作为传统塑料的理想替代品，近年来在全球范围内受到了广泛关注，其市场规模持续增长。全国政协委员、工业和信息化部原副部长王江平（迟瀚宇/摄）　　全国政协委员、工业和信息化部原副部长王江平在接受记者采访时表示，近年来我国生物降解塑料产业发展取得了较好成效，行业总产能达196万吨，2024年产量约40万吨，原料及制品总产值约130亿元。　　生物降解塑料是一种能够在自然环境中被微生物分解的材料，原料多来源于可再生资源，如淀粉、纤维素等，与传统的石油基塑料相比，具有显著的环保优势。　　“我国生物降解塑料产业已打通原料单体制备、树脂合成、树脂改性与复合、下游应用全产业链，拥有关键技术工艺自主知识产权，技术水平已与国际先进水平相当，一些产品已在餐饮业、超市形成了长期稳定的供应关系。”王江平委员同时指出，行业前行的道路亦非坦途，还面临多重挑战。比如，市场需求不及预期，产能过剩风险加剧；“禁限塑”政策执行监管有待加强；可降解塑料标准化研究相对较晚，标准体系不健全；可降解塑料与传统塑料未进行严格分类处理，回收体系不完善等。　　我国高度重视生物降解塑料产业的发展，出台了一系列扶持政策。这些政策不仅为生物降解塑料的研发和生产提供了资金支持和税收优惠，还推动了相关产业链的形成和完善。　　“2025年是我国各类禁限塑目标（阶段性目标）实现之年。”王江平委员建议有关部门加大《关于进一步加强塑料污染治理的意见》实施监管力度，切实推动塑料污染源头治理。　　王江平委员还建议有关部门持续推进生物降解塑料标准体系建设，修订完善可降解塑料的定义和分类标准，明确要求不能完全降解为水、二氧化碳等的产品不得标称“可降解”，推动行业规范和高质量发展。　“建议发展改革、科技、财政、生态环境、税务等部门加强政策支持。”王江平委员表示，比如，通过国家科技重大专项、国家重点研发计划等渠道，支持生物降解塑料重点项目研发；加大政府采购支持力度，推动各级政府及大型国有单位集中采购、率先使用生物降解塑料制品；将生物降解塑料产业纳入全国温室气体自愿减排交易市场，探索开展碳交易。　　回收处理一次性塑料制品不仅有助于解决其带来的环境污染问题，还有助于推动生物降解塑料产业的健康发展。王江平委员建议，国家发展改革委、工业和信息化部、住房城乡建设部、农业农村部等部门加强产品推广应用和回收处理。比如，在重点行业、重点区域开展示范应用项目，加快推动生物降解材料在农林牧渔、日用消费品、包装、汽车用品、建材等领域推广应用。构建高效便利的生物降解塑料制品回收渠道，提升化学回收、循环利用的占比，将不便于回收利用的产品通过市政有机垃圾堆肥方式进行处置，减少焚烧与填埋处理比例。

　　为促进分支(代表)机构各项工作的规范化管理和运作，交流各分支(代表)工作，拓展协会分支(代表)机构工作思路，推动分支机构各项工作高质量发展。中国石油和化工勘察设计协会于2025年3月13日至14日在南京召开了分支(代表)机构2025年度工作会议，来自全国25个专业委员会和代表机构45人参加了会议。　　协会常务副理事长兼秘书长荣世立总结了2024年工作总结，提出了2025年工作要点：推动行业高质量发展，以服务政府、服务企业,当好桥梁纽带；在技术、人才、质量、安全、管理、标准、数字化、国际化等方面发挥各分支机构引导作用。　　会上，协会副秘书长兼技术开发部主任孙复斌介绍协会标准化工作情况及协会分支(代表)机构评价考核办法，并组织大家集中讨论，各分支机构负责人积极参与讨论，建言献策。会议期间，协会技术开发部田颖主管介绍了团体标准组织综合绩效评价指标体系，希望各分支机构共同完成。　　到会的25家分支(代表)机构的负责人分别做了2024年工作总结、存在问题和2025年工作计划的交流发言。橡塑专委会常务副主任郑玉胜，秘书长杨静参加了会议，在汇报中提出稳步推进现行国家标准外文版翻译工作，强化碳排放标准制定和节能环保领域等标准，在智能制造装备、数字化车间、智能工厂精准化编制标准，得到了协会的认可。 　　根据当前信息化、数字化服务的发展和需求，协会技术开发部陈庆超主管介绍协会标准化平台建设方案。听取了各分支（代表）机构的意见，将标准管理能力和标准编写质量提高到一个新的水平。

　　近日，据当地媒体报道，广饶经济开发区和达（山东）橡胶科技有限公司5G数字化高性能绿色新能源汽车轮胎技术改造项目施工现场，工人正在对安装好的VMI成型机进行安装调试。　　据项目负责人介绍，该项目总投资13.5亿，现已安装完成五复合联动线、裁断机、智能成型机，硫化机安装完成40%，目前进入调试阶段。整个项目建设完成后，预计实现营业收入14亿元，利税1.6亿元，解决就业750人。　　据悉，该项目前身为广饶吉星轮胎有限公司， 2024年9月融入山东华盛橡胶集团，通过建设公司特色信息化系统(MOM+ERP)，配套超融合私有云、5G+全光网络，打造5G+工业互联网+智能装备的智能工厂，形成年产600万条高性能绿色新能源汽车轮胎、高端出口轮胎以及自修复和静音棉轮胎生产能力。　　“项目建设基于5G的智慧运营可视化平台，具备视觉行为分析、自主学习建模、智能安防管控一体化能力，整体完成后，将进一步提高公司的智能化信息化水平。”项目负责人说道。

　　“要实现2030年大宗固体废弃物年利用量达到45亿吨左右的目标，亟须推进废弃物循环利用。”3月4日，全国人大代表、中国科学院院士王焰新在接受采访时呼吁，加快制定循环利用原料及产品质量标准。国内现状　　王焰新指出，从量上看，我国每年仍有约20亿吨复杂难用固体废弃物未得到有效综合利用，尤其是煤矸石、磷石膏、生活垃圾、建筑垃圾等大宗固废资源化回收利用率低；从质上看，原料和产品种类繁多且质量参差不齐，再生铜、再生铝和再生铅等产品附加值低，新兴废弃物如动力电池、光伏组件等回收拆解处理难度较大。这些问题将带来一系列环境隐患。例如，磷石膏长期堆存占用土地，导致空气污染和水污染；电子废弃物含有重金属和其他有害物质，如果处理不当进入环境介质，会对生态系统和人类健康造成威胁。　　王焰新认为，目前循环利用原料和产品质量标准的缺失或不完善是制约循环利用产业健康发展的关键因素。缺乏统一规范、与国际标准对接不足、缺乏有效的市场监管等问题一定程度存在。三点建议　　针对上述问题，他提出3点建议：　　其一，制定循环利用原料及产品质量标准。制定目标和原则应包括提高资源利用效率、减少环境污染、促进可持续发展等方面。根据废弃物来源、规模、资源价值、利用方式、生态环境影响等不同特性，分类明确废弃物循环利用主体责任和技术路径。例如，针对尾矿、粉煤灰、煤矸石、磷石膏等大宗固体废弃物，制定专门的综合利用标准；对于废钢铁、废铜、废铝等再生资源，制定相应的高效利用标准。　　其二，加大废弃物循环利用科技创新的支持力度，管理和引导各地因地制宜开展废弃物循环利用的模式创新和机制创新，拓展废弃物循环利用方式，丰富废弃物循环利用品类，提升废弃物循环利用价值。建议各级政府采取更加有效的举措，鼓励企业和科研机构加强技术装备研发，支持先进技术的推广应用；建立有利于废弃物循环利用的政策体系和激励约束机制，激发各类经营活动主体的活力，增强废弃物循环利用的内生动力。　　其三，加快制定完善相关法律法规，明确企业在循环利用原料和产品质量方面的责任和义务，确保循环利用原料和产品质量标准的有效实施，推动资源循环利用和产业可持续发展。

　　3月10日，浙江省商务厅，公示2024年度第二批外资政策支持名单。杭州钱塘优科豪马轮胎有限公司等18家企业，入选这一名单。　　据了解，2024年，优科豪马轮胎投建钱塘新区工厂项目。项目从签约到开工，仅用了半年时间，总投资高达36.42亿元。　　全部建成后，可形成年产1400万条乘用车胎的生产能力。该项目是杭州近十年内，最大的外商独资制造业单体项目。项目于2024年底正式开工，目前正在火热建设中。　　2025年，扩大高水平对外开放，仍是中国的主要工作任务之一。国务院总理李强，在政府工作报告中提出，要积极稳外贸稳外资。鼓励外国投资者扩大再投资，支持参与产业链上下游配套协作。

　　近日，广州工控集团近日公布了其旗下万力轮胎在国内外项目的最新进展情况。　　据悉，万力轮胎广州从化基地的三期工程第2阶段目前正在紧锣密鼓地推进中，预计将在今年年内全面完成设备安装并顺利竣工。值得一提的是，三期工程的第1阶段已在去年12月成功投产。而第2阶段则将在第1阶段的基础上，新增年产600万条轮胎的生产工艺设备。待项目达产后，万力从化生产基地的年总产能将飙升至3600万条，一跃成为国内规模最大的半钢子午线轮胎单体工厂。　　此外，万力轮胎的首个海外生产基地——柬埔寨项目也已全面步入施工阶段。施工现场，数百名建设人员正全力以赴，加速推进项目建设。据了解，该工厂计划在今年上半年完成主体结构的封顶工作。万力柬埔寨项目总投资额高达2.39亿美元，于今年1月正式奠基。项目规划年产能为1000万条半钢胎和120万条全钢胎，标志着万力轮胎在国际化布局上迈出了坚实的一步。

　　近日，福州市现代商贸流通体系试点城市建设迎来重磅进展！由福州城投集团所属城投新基建集团打造的“全品类塑料再生资源分拣厂及数字化回收系统”成功入选首批试点项目库。这一创新模式将如何破解垃圾分类与资源回收难题？三级体系打通资源循环链　　面对日益严峻的垃圾处理压力，福州城投新基建集团率先提出“点-站-场”三级再生资源循环体系：　　“点”到户：在小区设置智能回收点，居民扫码投递可回收物，实时获取环保积分奖励，让垃圾分类“触手可及”；　　“站”中转：建设两网融合中转站，实现垃圾分类与再生资源回收网络无缝衔接，减少传统回收中间环节；　　“场”处理：马尾区再生资源绿色分拣中心引入AI分拣、智能压缩等技术，日处理能力可达百吨级，塑料、金属、纸张等全品类资源“变废为宝”。这一体系依托“互联网+回收”模式，通过线上预约、智能称重、数据追踪等功能，打造从源头到终端的“去中间化”闭环，真正实现“垃圾减量60%”的目标。数字化如何让回收更“聪明”？　　项目的核心亮点在于“智慧化”与“全链式管理”：　　✅ 智能分拣：分拣中心配备AI视觉识别系统，精准区分塑料材质、金属种类，分拣效率提升3倍；　　✅ 数据驾驶舱：实时监控各回收点投递量、清运路线，优化物流调度，降低碳排放；　　✅ 区块链溯源：每件可回收物生成“电子身份证”，流向终端再生企业全程可追溯，杜绝“黑市交易”。通过数字化手段，传统“脏乱差”的废品回收站升级为智慧化节点，市民只需动动手指，即可参与绿色行动，让环保更便捷、更透明。一场城市治理的“双向奔赴”　　“垃圾分类”与“资源回收”长期存在“各自为战”的痛点。城投新基建的解决方案直击要害：　　机制融合：环卫系统与再生资源回收网络共享站点、车辆与数据，降低运营成本；　　价值激活：可回收物经专业处理后，定向供应制造业企业，形成“回收-加工-再利用”产业链；　　市民共赢：积分可兑换生活用品或公共服务优惠，推动“要我分类”转向“我要分类”。马尾区试点成熟后，该模式将向全市推广，预计每年可减少填埋垃圾超10万吨，带动再生资源产业规模突破5亿元。

　　近日，克拉玛依市独山子区高新技术产业园发布重磅招商公告，航空轮胎生产项目与全钢工程轮胎制造项目正式亮相，为当地轮胎产业注入强劲发展动力。航空轮胎项目：科技赋能高端制造　　航空轮胎生产项目规划总投资达10亿元，首期将建成8万条/年的航空轮胎生产线，并配备完善的辅助设施。该项目的核心竞争力源于中国科学院长春应用化学研究所的技术支持。作为国内仿生合成橡胶领域的领军科研机构，该所已与天利集团达成合作，计划在园区内建立原料生产装置，为中试成功后的规模化生产提供关键保障。全钢工程轮胎项目：填补市场缺口　　另一重点项目——全钢工程轮胎制造项目，总投资额为5亿元，设计年产能20万条。克拉玛依市凭借成熟的橡胶产业链优势，可稳定供应丁苯、顺丁、异戊橡胶等核心原料（丁基橡胶除外）。当前，新疆市场对全钢工程轮胎的需求旺盛，但本土产能严重不足。数据显示，双钱集团（新疆）昆仑轮胎有限公司作为全疆唯一生产商，其产能仅能满足市场需求的25%，项目落地后将显著缓解供需矛盾。产业升级与区域经济双赢　　两大项目的推进，不仅为克拉玛依市开辟了经济增长新引擎，还将助力我国轮胎产业技术迭代与结构优化，提升全球市场竞争力。

　　3月8日，彤程新材料集团股份有限公司宣布，拟通过全资子公司香港彤程与关联方Gold Dynasty Limited 在泰国共同投资设立控股子公司，投资建设橡胶助剂生产基地。　　该项目总投资额约5亿元，其中香港彤程投资约2.59亿元。对拟设立的泰国控股子公司，香港彤程持股比例为51%，Gold Dynasty Limited持股比例为49%。　　合资公司位于泰国罗勇市，暂定名彤程泰国有限公司。项目名称为泰国年产3万吨橡胶助剂生产基地项目，预计于2027年建成。　　彤程新材表示，此举是为了优化战略布局，整合产业和市场资源，满足公司海外拓展需要。

　　近日，LG化学全新推出的环保生物基尼龙材料Earthyle™。该材料具备优异的物性和环保性能。Earthyle™不同于传统的石油基尼龙，是基于从糖中提取的赖氨酸（Lysine）为原料制成的环保材料，其制造过程中显著降低了碳排放量。Earthyle™/材料应用　　该材料因其良好的吸湿性和弹性，多用作速干衣等运动服装的制造；优异的阻燃性能有助于提高安全性，用于作业服或防护服等；因其轻量化和耐久性的特点，也常用于汽车内外饰及电子产品配件。此外，该材料还适用于3D打印原料、亲肤感的衣物等高附加值产品领域。　　生物基尼龙是以生物质可再生资源为原料，通过生物、化学及物理等手段制造用于合成聚酰胺的单体，包括生物基内酰胺、生物基二元酸、生物基二元胺等，再通过聚合反应合成的高分子材料，主要合成工艺有油路线和糖路线。油路线常采用蓖麻油、油酸、亚油酸等可再生的天然油脂，经过酯交换、高温裂解等一系列的化学反应，制备出PA单体。糖路线主要是通过微生物技术或化学方法将葡萄糖、纤维素、淀粉等可再生的糖类物质转化为PA单体的路线。目前多数企业采用蓖麻油路线，多糖路线还处于研发中。据悉，全球市场对生物基尼龙的需求预计将从2023年的40万吨增至2028年的140万吨，年均增长率将高达29%。　　2024年2月，LG化学与CJ第一制糖公司签署合作协议，建立合资企业生产并销售生物基尼龙。　　此次合作的核心是，CJ CheilJedang将向LG化学提供五亚甲基二胺，这是生物基尼龙制造的关键成分。CJ CheilJedang利用其从玉米和甘蔗中提取赖氨酸生产五亚甲基二胺的专业技术，为这一合作做出重大贡献。与此同时，LG化学计划利用这些供应的五亚甲基二胺在其工厂内制造生物基尼龙产品。　　近年来，随着全球环保政策的实施及欧美对于披露碳排放Scope3的强制要求，预计市场对于环保产品的需求将持续增长。此外，由于生命周期评估LCA(Life Cycle Assessment)在纺织、汽车、电子设备等领域的应用日渐广泛，将推动生物基尼龙的客户需求稳步上升。

在全球科技浪潮与可持续转型的双轮驱动下，CHINAPLAS 2025将精心打造一系列精彩纷呈的同期活动，聚焦塑料和橡胶行业的最新突破与前沿趋势。“CHINAPLAS 2025 国际橡塑展”即将于2025年4月15至18日在深圳国际会展中心（宝安）重磅启幕。从先进材料的创新成果到智能制造解决方案，本届展会将汇聚行业先锋、知名科学家和全球品牌，搭建一个高端的技术、知识交流与商务合作平台。围绕“变革·协作·共塑可持续”的核心主题，CHINAPLAS 2025同期活动将激发行业突破，促成战略合作，共同塑造未来。 科技讲台：橡塑创新先锋集结随着新一代科技和产业变革深入发展，全球科技创新已进入活跃期。“科技讲台”作为CHINAPLAS官方科技发布平台，自首届以来，已见证超过300项创新科技的诞生，成为展会中不可或缺的科技盛事。 经过精心策划与筛选，本届科技讲台将呈现超过40项最新、最前沿的科技成果，以开放论坛的形式，为专业买家提供一个快速掌握橡塑行业发展态势并与优质供应商建立联系的绝佳机会。 本届科技讲台将涵盖6大核心主题，包括高效包装方案、绿色减碳方案、汽车轻量化方案、橡胶及热塑性弹性体技术、2025橡塑新材料以及3D打印。全球橡塑行业的创新先锋企业，如陶氏公司、巴斯夫、沙特基础工业、埃万特集团等将轮番登场，在不同领域分享最新成果。科技讲台还特别设置了“科技新品展示区”，为观众与优质展商提供创新且深入的交流互动平台。 产品创新灵感库：沉浸式、零距离接触产品作为本届展会颇受瞩目的互动地标 - “产品创新灵感库”，在展会现场将以巨型展示墙矗立在一层中央廊道的人流畅旺之处。活动以“卓越制造 源自科技”为主题，展示超过200件独特的制品和半制成品，揭示产品背后的创新制造科技。观众不仅可近距离接触产品，更能精准找到合适的供应商。同场加映本届新设的尊尚展示墙，由化工巨头埃克森美孚ExxonMobil、泓瑞环保HRHB及沙特基础工业SABIC坐阵，激发创新灵感。 第三届科学家论坛：链接高分子科学与应用“第三届科学家论坛”将在展会第二天（4月16日），联合业界知名科学家、院士带来高分子及应用领域未来发展趋势与突破性成果最新进展分享。主题报告将邀请程正迪院士、唐本忠院士、拉马克瑞斯纳·西拉姆院士、张立群院士、伊藤耕三教授、高平教授亲临现场，深入探讨高分子物理、聚集诱导发光、静电纺丝技术与纳米纤维、硅胶与弹性体、滑环材料、超高分子量聚乙烯纳米膜等前沿领域科技及应用。前沿对话呈献品牌企业高管与科学家展开的高分子科学×人工智能“头脑风暴”。星享会环节更让品牌企业技术专家有机会与“科学明星”近距离交流，搭建学术研究与企业应用的桥梁。主题报告、前沿对话、星享会三大环节链接高分子科学与应用，共塑未来大势。 应用研讨荟：汇聚橡塑科技应用汇聚橡塑科技，联合产业链终端品牌、产学研智力，赋值高性能应用。“应用研讨荟”的多场主题论坛涵盖可回收医疗包装、电子电气降本增效的策略与实践、连锁餐饮包装新风向、橡塑产品在微生物气味控制的抗菌技术等超过40个热点话题，畅谈应用行业的发展趋势与技术前瞻，为业内人士提供广阔视野。 本次活动聚焦终端用户的热门话题和需求变化，为行业人士提供宝贵的行业经验和技术前景，亮点多不胜数。超评商务举办的“材料创新与可持续发展：新能源汽车产业发展论坛”，将讨论如何通过新材料和创新技术推动汽车行业的绿色转型和升级。中国医疗器械行业协会医疗器械包装专委会和深圳市医疗器械质量管理促进会将分别协办“绿色低碳医疗·可回收医疗包装前沿论坛”及“医疗器械高分子材料技术研讨及质量提升论坛”。中关村汇智抗菌新材料产业技术创新联盟将召开“橡塑×微生物气味控制：橡塑抗菌技术创新峰会暨创新应用案例发布会”，为橡塑行业在大健康背景下转型升级提供基于消费者/市场需求的技术路径和选择。龙餐联盟与钟匠咨询分别举行“2025连锁餐饮包装新风向”和“电子电器结构设计优化：降本增效的策略和实践”的主题论坛。 塑说市场大本营：揭开出海、ESG与新质生产力密码在展会第四天（4月18日）压轴举行的“塑说市场大本营”将推出三场大型主题论坛，聚焦RCEP及出海策略、ESG与可持续供应链、新质生产力洞察报告，汇聚行业专家，探讨全球化趋势下中国橡塑企业的机遇与挑战，以及中国橡塑企业如何乘RCEP东风扬帆出海。 第一场论坛将深入分析出海的最新政策，分享企业实战经验，聚焦投资机遇及风险应对策略，助力企业稳健布局海外市场。第二场论坛将围绕ESG实践理念，共话全球前沿ESG发展趋势及企业在供应链管理创新举措，多维度赋能企业，共同塑造绿色生态链。第三场论坛汇聚行业精英与专家学者，探讨橡塑行业新质生产力的前沿趋势与创新应用，助力产业迈向高质量发展新阶段，旨在为橡塑产业提供强有力的支持和启发，共促产业发展新机遇。三场论坛同期举办，势必碰撞出更多思想火花，参会者将获得破局密钥，共同推动橡塑行业向高端化、全球化迈进。特约工厂考察团：完整产业链观察窗口主办方在展会第四天携手深圳工业总会，首次推出“特约工厂考察团”活动，参访展商和涵盖电子、包装、医疗、汽车、建材等品牌企业的工厂，构建从原材料到终端产品的完整产业链观察窗口。 参观路线覆盖食品包装、环保建筑、医疗器械、电子电气、汽车模具、模塑科技、流延设备、吹瓶模具、橡硅机械、吹瓶机械，每条路线配备行业专家解说（部分路线含英文服务），通过智能化车间实地参访，可全面了解工厂ESG、智能化车间及创新产品制造，并有机会与技术高管面对面交流，推动企业持续创新。 如欲了解更多详情及报名参加CHINAPLAS 2025同期活动，请点击这里，并紧贴官方网站的最新信息。扫描二维码，了解更多活动详情及报名 立即预登记 解锁创新奧秘展会观众预登记正在火热进行！立即点击这里进行预登记，预登记票价为人民币50元，完成预登记即可获取电子参观证（中国内地观众）或电子确认信（海外观众）。立即扫描上方二维码，进入观众预登记想了解更多详情，请浏览展会官网 www.ChinaplasOnline.com 或电邮至Chinaplas.pr@adsale.com.hk。 **完** 请点击文中相片下载高清图。如蒙刊登，敬请惠赐样刊一份，或发送链接，谢谢！本新闻稿由雅式展览服务有限公司发出。 查询：深圳：何柳萍小姐电话：(86 755) 2354 7159电邮：vispro@sz.adsale.com.hk香港：刘柏苓小姐/叶文晧先生电话：(852) 2516 3583/ 2516 3367电邮：chinaplas.media@adsale.com.hk 大会网址：www.ChinaplasOnline.com / www.国际橡塑展.com

　　近日，中化橡机电加热实心胎硫化机从桂林基地批量生产发货，该批新品为国内头部轮胎企业量身定制，搭配绿电使用可实现碳排放趋零，其产出的实心轮胎广泛应用于工厂、机场、港口等多元场景。此次创新机型为市场提供了新一代低碳、环保、智能、高效的实心轮胎制造解决方案。　　本批次电加热实心轮胎硫化机采用最新的硫化机电磁感应加热技术，热能转化率达到90%以上，能够大幅节能降耗；新技术实现了快速加热，且完全满足温度均匀性指标，保证了轮胎各部位硫化质量的一致性；新技术允许操作者独立调整硫化温度，显著提升生产工艺灵活性与控温精度，可适应不同轮胎的硫化需求；设备还拥有结构紧凑、简洁、易维护、故障率低等特点，有效缩短现场组装交付周期；该硫化机可无缝接入轮胎厂商智能化生产制造系统，助力轮胎厂商数字化转型。　　据悉，与电加热实心轮胎硫化机协同研发的移动装卸胎出模机也同步下线发货。该设备可服务多台电加热实心轮胎硫化机，能够精准执行装卸胎、定位、脱模工序，单次操作循环时间较传统工艺明显缩短。　　轮胎硫化机是中化橡机的核心产品之一，通过进一步细分市场，凭借央企稳定、强大的科技力量，不断取得关键技术的创新突破。其研发生产的工程轮胎硫化机国内市场占有率位居前列，尤其是“快速换模”技术与高效稳定的性能屡获大额订单，延续着其在市场上的竞争优势。2024年企业又成功研发新一代“高等级乘用子午线轮胎液压定型硫化机”，将非硫化时间缩短至60秒以内，一经研发便成功斩获近百台订单，成为年度“明星产品”。企业产品矩阵日益丰富，技术更新迭代能力卓越，为轮胎厂商个性化需求提供了多样化选择。

　　轮胎巨头倍耐力宣布，2024年全年实现营收67.7亿欧元（约合人民币513.95亿元），利润（调整后息税前利润）10.6亿欧元（约合人民币80.46亿元）。这一营收数字高于该集团之前公布的约67亿欧元的目标，比2023年的水平高出1.9%。　　倍耐力2月26日报告称，收益反映了4.4%的有机变化，不包括-2.5%的外汇影响，但被+2.5%的价格/组合改善所抵消。　　全年调整后息税前利润超过目标约10.4亿欧元，与2023年相比同比增长5.9%。　　倍耐力将这一改善归因于价格/组合效率，并指出这足以抵消原材料和通货膨胀带来的负面影响。　　报告的其他项目包括2024年的研发支出2.895亿欧元，占总收入的4.3%，其中2.728亿欧元用于高价值产品，占高价值收入的5.3%。　　结果包括第四季度销售额同比增长6.6%至15.888亿欧元，有机变化为+2.3%，不包括+4.3% 的积极外汇效应和+1.8%与产品组合相关的价格/组合效应。　　第四季度调整后息税前利润为2.446亿欧元，同比增长11.5%，因为价格/产品组合、效率和汇率足以抵消原材料和通货膨胀带来的负面影响。　　对于2025年，尽管贸易条件波动较大，倍耐力仍确认了其“工业计划”中概述的目标，预计销售额将在68亿欧元至70亿欧元之间，调整后息税前利润率约为16%。　　倍耐力总结道：“我们正在制定一项减轻潜在美国关税影响的计划，目标是保证现金产生和去杠杆目标以及调整后息税前利润指引的下限。”