走进贵州资源循环再利用静脉产业园内，每天都有超过200吨的汽车、家电、废塑料等种类的废弃物在此重获“新生”，再次融入下游产业。　　这里是全国唯一一家集废塑料处理、废旧电器电子产品回收处置、医疗废物处置、输液瓶报废、机动车回收拆解，以及循环经济科普培训于一体的产业园。废弃回收资源在这里被科学处理后，大部分废旧金属、塑料得到再循环和资源化利用。日前，记者深入这个产业园进行探访。再投75亿，加速贵州静脉产业园壮大　　在撕钢机、抓钢机的密切配合下，一辆车被迅速拆解，单日可完成80辆报废汽车拆解回收；　　PP输液瓶袋回收清洗生产线上，历经9道工序，无污染的塑料输液袋、玻璃输液瓶经过粉碎、漂洗，瓶身、瓶口和橡胶被回收再利用；　　…...　　据悉，整个静脉产业园有一套先进的大数据管理系统，可以对回收拆解的每一台汽车、每一台家电等进行全流程追溯。产业园内拆解后回收的各类再生资源，通过企业自建的网上竞拍平台进行竞拍销售，销售到全国各地。　　产业园一期由医疗废物处置项目、报废机动车拆解项目、废旧家电回收拆解项目、循环经济科普培训中心四个子项目组成，总投资2.8亿元，占地97.5亩。预计每年可实现销售收入3.35亿元、税收4300万元、利润5400万元，将为社会提供500余个就业岗位。　　投建静脉产业园的贵州天之源环保科技发展有限公司，如今正在规划建设废旧家具、废旧纺织品以及有色金属回收处置项目。“我们现有年处理废弃电器电子产品550万台、报废机动车10万辆、医疗废弃物1.3万吨、废塑料3000吨、有机固体废物10万吨的能力，在此基础上，将再投资75亿元，为‘无废城市’建设添力。”该公司外联部主任黄海洋说。贵州众鑫达公司，年产6万吨再生塑料　　在贵州炉碧经开区内的贵州众鑫达再生资源有限公司内，一垛垛难以降解的废旧塑料被机器粉碎为细小碎片，或被重新熔炼为颗粒状材料。“目前，我们已通过ISO9001质量管理体系、ISO14001环境体系等认证，具备年产6万吨再生塑料的能力，再生产品可用于电子电气、汽车、建筑等下游产业。”众鑫达再生资源公司总经理陈剑明说。　　随着一家家废旧资源循环再利用企业的不断落地，贵州省绿色低碳循环发展的生产体系正在不断壮大。2025年，贵州省绿色经济生产总值占比50%　　作为建设废旧物资循环利用体系示范城市，贵阳进一步释放资源整合优势，除放大职能部门、企业作用外，还充分发挥行业协会的纽带作用，推动再生资源产业再上新台阶，构建覆盖城乡的废旧家电、废旧物资回收利用网络。“我们整合了240余家会员单位的1300余个回收网点资源，构建‘企协联动’资源回收体系。”贵阳市再生资源行业协会相关负责人说。　　贵州一直坚持循环利用、变废为宝，着力畅通资源循环利用链条，力争到2025年，全省绿色经济占地区生产总值比重达到50%，经济社会发展绿色化显著提升，低碳循环发展经济体系初步形成。

　　10月30日，山东大业股份有限公司，发布投资公告。该公司拟投资人民币14.85亿元人民币，在摩洛哥建设新工厂。　　工厂设计年产能，为10万吨胎圈钢丝和10万吨轮胎钢帘线。此举旨在应对和减少宏观经济环境变化，以及国际贸易摩擦的不利影响。　　该项目预计分两期建设，其中一期投资8.5亿元人民币。可年产胎圈钢丝、钢帘线各4万吨，预计2026年底竣工并投入生产。　　二期项目建设时间表尚未公布。资料显示，大业股份2023年生产了42.8万吨轮胎胎圈，占中国总产量的38%以上。　　米其林、固特异、大陆和倍耐力，是其主要的欧洲和美国客户。大业股份此次出海建厂，不由得让人联想到中国轮胎在摩洛哥的项目。目前，森麒麟轮胎摩洛哥工厂已经投产，二期项目正在建设中。

　　在重庆市再生资源集团绿色经济产业园内，机器的轰鸣声中，一条条塑料颗粒生产线和废旧电池回收加工生产线分外忙碌。　　该产业园自2021年以来，紧跟重庆市“33618现代制造业集群体系”“无废城市”建设等发展战略，在逐步完善再生塑料颗粒生产加工产业板块的基础上，已成长成为集报废汽车拆解、废塑料加工利用、废旧电池梯次利用、废旧金属再利用为一体的“新能源汽车整体回收利用产业链”。今年前三季度，园区实现产值近25亿元，同比增长17%以上。　　记者先后参观了新能源汽车整体回收利用产业链展厅、废旧动力蓄电池梯次利用车间、塑料破碎清洗及制粒车间等现场，详细听取了产品特色、业态布局、生产工艺等情况介绍，深入了解了废塑料、废旧电池、报废汽车等回收利用及资源循环加工流程。　　经过三年的发展，在重庆市再生资源集团绿色经济产业园内，现入驻企业19家，产业涵盖报废汽车拆解、废旧塑料再加工利用、废旧动力电池梯次利用等多个产业，是国内首个“新能源汽车回收再生循环综合产业园”，已基本“一站式”服务功能。　　重庆三电能源科技有限公司坚持绿色发展理念，创新废旧电池回收模式，废旧电池取电芯经过检测后进行梯次分类利用，废旧电池塑料外壳就近运至园区内庚业新材料公司，采取破碎、清洗、分选、配料、熔融、切割等工序形成再生塑料颗粒，金属铝壳可再铸造，实现废旧电池包全量循环利用。　　2月16日，重庆市发布《废旧物资循环利用体系建设实施方案》，2025年前将建成10个绿色分拣中心，再生资源加工利用量达1600万吨，使废品垃圾变成“城市矿产”，助力实现碳达峰碳中和目标的实现。重庆市再生资源集团绿色经济产业园，将继续为解决规范化、集约化回收循环利用“最后一公里”问题，发挥标杆示范作用。

　　10月29日晚间，山东玲珑轮胎股份有限公司公布2024年三季报，公司前三季度实现营业收入159.49亿元，同比（下同）增长9.8%；归母净利润17.12亿元，增长78.4%。　　其中第三季度，公司实现营业收入55.69亿元，增长5.2%；归母净利润7.86亿元，增长97.3%。　　第三季度，公司生产轮胎2233.04万条，销售轮胎2142.88万条，轮胎产品收入55.13亿元，占营业总收入的98.99%。　　玲珑轮胎对产品和原材料价格情况作了说明。　　1、主要产品的价格变动情况　　由于市场结构变化及公司内部产品结构调整，2024年第三季度公司轮胎产品的价格环比提升2.24%，同比降低4.32%。　　2、主要原材料的价格变动情况　　受天然胶、合成胶等主要原材料价格波动等影响，公司第三季度天然橡胶、合成胶、炭黑、钢丝帘线四项主要原材料综合采购成本环比提升1.87%，同比提升15.40%。

　　10月29日，由中国企业联合会、中国企业家协会主办的2024年全国企业诚信建设大会在山东烟台举办。会上，发布了“2024年企业诚信建设实践案例”等榜单。　　其中，双星集团《以诚信铸造品牌 推动创建世界一流企业》案例获评“2024年企业诚信建设十佳实践案例”，成为轮胎行业唯一获此殊荣的企业。　　为深入贯彻落实党中央、国务院有关决策和部署，弘扬企业家精神，树立一批诚信经营、守信践诺的标杆企业，发挥引领示范作用，中国企业联合会、中国企业家协会于2024年6月启动了2024年企业诚信建设实践案例征集活动。　　通过各地企联及有关中央企业组织推荐，经有关专家按照标准和程序严格审核，最终确定“2024 年企业诚信建设十佳实践案例”和269个“2024 年企业诚信建设优秀实践案例”。　　双星集团是青岛市属国有企业，位列中国制造业500强。现有产业包括轮胎、人工智能和高端装备，以及废旧轮胎循环利用，是全球唯一一个形成自生态的轮胎企业。　　2023年，双星集团实现收入266亿元，同比增长18%，利润同比增长149%。目前，双星集团轮胎营业额位居全球第十位、中国第二位，其中轿车胎和海外销额位居中国企业第一位。　　“锦湖轮胎”“双星轮胎”品牌双双成为“亚洲品牌500强”。2024年，“双星轮胎”品牌成为中国首个价值超千亿的轮胎品牌。　　近年来，双星持续推进社会信用体系建设，以质量信用建设为主线，探索诚信品牌建设思路和模式，在技术创新、产品制造、服务转型、品牌培育等全产业链过程中多措并举，提升企业诚信建设。　　双星积极搭建“服务4.0”+“研发4.0”+“工业4.0”相互融合的产业互联网生态体系。建立了完善的质量体系和流程机制，建成了全球顶级的VPD数字孪生设计体系，全球首创“全防爆”轿车安全轮胎、环保省油“稀土金”卡客车轮胎、EV95高端定制化新能源轮胎，开通4000176666服务热线24小时为用户提供服务，获得用户一致好评。　　同时，发挥国企担当，布局建设多个废旧轮胎循环利用“工业4.0”智能化工厂，推进轮胎全寿命周期绿色化管理，构建绿色循环产业链，形成了可推广、可复制的经验和模式，目前双星已成为全球规模最大的废旧橡胶绿色循环企业，充分展现了双星承担社会诚信建设的重要责任和使命，为行业转型和创新发展树立了标杆。　　双星先后获评“全国产品和服务质量诚信示范企业”“全国诚信经营示范单位”“全国优秀诚信企业案例”和全国“诚信兴商”推荐案例等荣誉。2023年，被评为中国30大“ESG卓越实践案例”之一。　　双星将以此为契机，继续发挥诚信榜样引领示范作用，积极实施生态化、高新化、当地化、数智化的“新四化”战略，尽快打造成为“可持续发展的世界一流企业”，为助推轮胎行业高质量发展，共创良好营商环境做出新贡献。

　　2024年10月15日，芬兰领先的废物管理和循环解决方案公司Fortum Recycling & Waste在其位于芬兰riihimki的工厂成功利用废物焚烧产生的二氧化碳(CO₂)生产出可生物降解的塑料。新的“plastics born from CO₂”品牌将于2024年11月引入欧洲市场。从二氧化碳排放中生产生物降解塑料　　碳捕获项目，在芬兰和全球的几个工业领域并不鲜见，但大多数集中在合成燃料的生产和碳捕获与存储(CCS)上。　　Carbon2x计划负责人Tony Rehn说：“我们的团队是世界上第一个完全从CO₂排放中成功生产可生物降解塑料的团队。这一突破是迈向更可持续塑料生产的重要一步。这种开发工作有助于减少对化石原料的依赖，并可以创造基于循环经济的新业务。”　　用CO₂生产生物降解塑料，芬兰这家公司不是第一个家，中国很多家公司已经实现产业化。但如果说直接从工业尾气中捕获CO₂，进而生产生物降解塑料，芬兰公司可能算作全球第一家。　　Rehn说，捕获的CO₂应该作为新的原料加以利用，而不是储存在地下或在使用燃料时释放到大气中。就解决未来资源短缺而言，利用捕获的CO₂是一个更加可持续的选择。碳捕获和碳存储是一种线性解决方案，不能解决日益增长的材料短缺，而碳捕获和碳利用促进了循环经济。 　　Fortum Recycling & Waste公司的Carbon2x计划，在2022年试点了碳捕获和利用。该计划旨在捕获焚烧不可回收废物产生的CO₂排放，并利用它们生产可持续产品，如可生物降解塑料。Carbon2x计划的目标是，通过大规模采用这一概念，到2030年，芬兰塑料包装的回收率可以比目前翻一番。塑料生产需要新的可持续解决方案　　塑料是一个不可或缺的材料，重量轻，耐用，易于修饰，例如，食品包装和消费品制造。但塑料也产生大量的废物，欧洲每年产生近1亿吨未回收的废物，这些废物被焚烧后转化为能源。　　根据Rehn的说法，塑料生产需要新的可持续解决方案，例如补充回收和生物基塑料。基于CO₂的生物降解塑料为市场提供了一个重要的替代品，因为它与传统的基于化石的原始塑料具有相同的质量性能，可以应用到食品、化妆品包装，玩具、家用电器等领域。　　CO₂基生物降解塑料还可以像许多其他塑料一样回收，从而结束碳循环。另一个优势是，即使它偶然出现在自然界中，它也会分解，不会在环境中留下有害的微塑料。

　　10月22日消息，全球卡车与公共汽车子午线轮胎(简称TBR)市场正迎来新一轮的增长浪潮。据最新市场研究数据显示，2024年至2036年间，该市场预计将以7.6%的年均复合增长率持续扩张，至2036年，其市场规模有望达到431亿美元的新高度。这一显著增长背后的推动力，主要源自电动汽车的广泛普及以及日益严格的汽车尾气排放标准。　　在全球范围内，随着环保意识的不断提升，各国政府正加大对汽车制造商的环保监管力度，推动汽车行业向绿色转型。同时，消费者对可持续发展和环保产品的偏好日益增强，绿色出行方式成为新趋势，进一步促进了TBR轮胎市场的繁荣。此外，全球物流和运输业的持续扩张，特别是电子商务的迅猛发展，为卡车和公共汽车等商用车辆提供了广阔的市场空间，从而拉动了TBR轮胎需求的增长。　　据了解，电子商务的快速增长对TBR轮胎市场产生了深远影响。数据显示，2024年，全球约有33%的人口参与电子商务在线购物，较2022年增长了5个百分点。这一变化不仅促进了新车销量的提升，也带动了替换胎市场的增长。然而，市场增长并非没有挑战。随着电动汽车和自动驾驶技术的快速发展，传统子午线轮胎面临技术更新的压力。未来，卡车和公共汽车子午线轮胎在某些细分市场的应用可能会受到一定影响，这要求轮胎制造商加快技术创新，以适应市场变化。　　从应用领域来看，卡车运输业在预测期内将占据TBR轮胎市场的较大份额。这主要得益于建筑业等行业中下一代更先进车辆对TBR轮胎需求的增加。例如，美国交通部预计，拜登-哈里斯政府将在公共交通领域投入高达205亿美元，这将进一步推动TBR轮胎在公共交通服务业和城市用途中的应用。同时，全球建筑业活动的增加以及对专用卡车和货运车辆需求的激增，也为TBR轮胎市场提供了强劲的增长动力。　　从地区分布来看，北美地区在2023年底前成为全球TBR轮胎市场的收入冠军。数据显示，2023年北美市场的销售额占全球总销售额的49.9%。这一地区的市场增长主要得益于商用车辆数量的激增，以及运输业和工业的快速发展。据美国全国汽车经销商协会统计，2021年至2022年间，商用卡车的销量实现了3.8%的增长。此外，美国能源信息署的数据显示，2022年美国约27%的能源消耗用于交通运输，而美国公共交通协会则指出，2022年至2023年间，乘公共交通工具的乘客数量增长了16%以上，这些因素共同推动了TBR轮胎在北美市场的销售增长。　　综上所述，全球卡车与公共汽车子午线轮胎市场正面临着前所未有的发展机遇和挑战。在未来，随着技术的不断进步和市场的持续扩张，该市场有望继续保持稳健增长态势。

　　近日，大有轮胎科技（海南）有限公司宣布了一项重大投资决策，将投资建设“新材料汽车轮胎智能制造超级工厂项目（一期）”工程，以满足当前市场对高性能轮胎日益旺盛的需求。这一举措标志着大有轮胎在智能制造领域的迈出了坚实的一步。　　5月30日，该项目在澄迈县老城镇举行了奠基仪式，大有数字董事长张长江和中创大有实业有限公司董事长王金虎等高层领导出席了仪式。该项目位于海口市澄迈县老城经济开发区，占地面积达330.41亩，预计总投资约为8.3亿元。　　为了确保生产的高标准，项目将引进一系列国际先进的生产设备，包括纤维/钢丝两用压延生产线、三复合挤出生产线、X光检验机、均匀性试验机、平衡性试验机、气泡检测机等。此外，还将购置90台硫化机、10台三鼓成型机和2台二次法成型机，以提升生产效率。　　值得一提的是，该工厂将跳过传统的胶料混炼工艺，转而采用外部采购的终炼胶片。这一创新举措不仅简化了生产流程，还提高了生产效率。项目的建设周期为18个月，预计将于2024年12月正式破土动工，并计划在2026年6月圆满竣工，随即投入全面生产。　　全面投产后，这座工厂将具备年产120万条高性能全钢子午线轮胎的强大产能，其中，主要产品的年产能规划精细分配为：8.25R16型号轮胎20万条、12.00R20型号轮胎15万条、315/80R22.5型号轮胎15万条，以及385/80R22.5型号轮胎12万条。

　　10月29日，福建省龙岩市广龙合作产业园，举行2024年项目集中开工仪式。广龙合作产业园是由广州开发区与龙岩高新区两家合作共建。　　广州市黄埔区副区长何宇鸿、龙岩高新区管委会主任袁静以及项目业主单位等参加了活动。 　　据了解，此次集中开工的项目共有6个，总投资27.75亿元。其中包括福建高品子午线轮胎有限公司“新能源及赛事汽车轮胎项目”。开工仪式上，相关负责人对该项目的具体情况，进行了介绍。　　这个项目总投资7亿元，占地约78亩。其设计年产能，为200万条。包括120万条新能源轮胎、20万条竞技赛事专用轮胎、10万条越野赛事轮胎，以及超高性能轮胎50万条。　　产品规格覆盖广泛，涵盖225/55R19到405/23R24等规格。建成后，预计实现年产值约1.2亿元，并创造380个就业岗位。资料显示，福建高品子午线轮胎有限公司于2024年5月成立，法定代表人为向三利。

　　近日，成都市绿色再生资源智慧产业园项目（一期）已启动建设，标志着成渝首个食品级再生PET生产基地全面开工。PET是一种常见的塑料材料，广泛用于塑料瓶、食品包装、纤维和其他各种应用。项目建成后，预计年度满产销量约4万吨。　　该项目坐落于新津区天府智能制造产业园，占地面积约72亩，涵盖食品级再生PET切片的生产与加工、再生资源前后端衍生行业生产加工，旨在打造“资源—产品—废弃物—再生资源”全闭环循环经济模式。项目效果图 受访者供图　　与从常规渠道回收的塑料相比，食品级塑料在处理上所需技术性更强。“园区将引入国内外先进废旧物资回收、分拣、加工技术，特别是废聚酯瓶片的清洗、造粒及固相缩聚技术，确保产品质量达到食品级标准。”据园区相关负责人介绍，这一技术将实现塑料从废旧物资到高端再生资源的华丽转身，有序淘汰原始粗放的回收、分拣、加工方式，实现再生资源产业结构调整、优化升级。　　“我们采用行业成熟且国际食品级再生PET认证机构认可的生产工艺制造高品质再生PET切片，加强与产业链下游高值化利用需求企业交流合作，实现供销产品高价值兑现。”园区相关负责人介绍道。不仅产品本身具有环保属性，该项目在园区建设过程中也充分考虑了低碳环保。园区积极打造集光伏、储能一体化绿色能源项目，不仅帮助企业节能减排，还进一步助力“低碳园区”建设。光伏项目将充分利用厂房低层结构特点，采用碲化镉光伏建筑一体化，安装光伏和储能设施。据测算，每年可减少约3000吨二氧化碳排放。

　　从餐饮酒店到居民日常生活，每天都会产生大量餐厨垃圾，如何处理这些垃圾成为城市管理的一大挑战。近期，东华大学环境科学与工程学院的学生团队创新研发一项餐厨垃圾制备高纯度乳酸技术，将看似不起眼的餐厨垃圾“变废为宝”，以科技创新赋能城市可持续发展和新质生产力发展。(餐厨垃圾源乳酸制备的实物)　　据团队负责人东华大学环境科学与工程学院2022级硕士生周凯介绍，乳酸是一种全球应用最广泛的可生物降解塑料的原料，涵盖了食品、医药、化妆品、纺织、农业、能源和环保等领域。“现在市场上的乳酸以粮食发酵为主，若能将制备乳酸的原料替换为餐厨垃圾，不仅实现餐厨垃圾的资源化利用，还在低碳环保、绿色经济及粮食安全方面产生积极影响。”（东华大学学生团队在取样）       这项如此奇妙的技术究竟如何将餐厨垃圾“变废为宝”？在东华大学环境科学与工程学院李响教授的指导下，周凯团队通过优选菌群来源，另辟蹊径地采用微生物定向发酵技术，实现餐厨垃圾 48 h 乳酸快速达峰，使得乳酸产率大于 50%。同时，团队还开发了梯级温控钙盐热熔结晶技术，在结晶环节促进产品二次成核，使乳酸产品纯度提升至 98%。在团队成员的不懈努力下，乳酸产品通过第三方认证，达到聚乳酸市场纯度准入条件，这支团队跻身成为国内首个实现餐厨提取高纯度乳酸的团队。通过餐厨垃圾制备高纯度乳酸技术，整体工艺100吨垃圾能产3.5吨的乳酸，相比于现有处理技术，整体工艺占地缩小1倍，垃圾处理效率提升5倍，投资成本节省55%，三废处理成本缩减50%，资源化产品收益提升66%。       为进一步推动技术成果转化，团队针对餐厨处理行业缺乏智能化发酵装备的现状，自主研发了集成调控技术、传感器件和参数可视化模块为一体的智能发酵罐，实现了乳酸等优质碳源发酵过程的自动化控制和精准管理，并完成了10吨/天的中试规模验证，验证了技术的可靠性和稳定性，为项目的产业化奠定了坚实基础。谈及这一技术的未来前景，周凯眼中闪烁着光芒：“随着技术的不断成熟和市场的逐步开拓，这项创新技术将在不久的将来大放异彩，为环保事业和可持续发展贡献重要力量。”

　　10月28日，山东昊华轮胎有限公司越南工厂PCR、TBR产线全线贯通，首条轮胎正式下线。昊华轮胎董事长王克强出席了下线仪式。　　据了解，昊华（越南）轮胎制造厂项目位于平福省SIKICO工业区，投资总额5亿美元，是平福省有史以来外国投资资金（FDI）最大的项目。　　该项目占地面积43公顷，将年产汽车和其他车辆半钢子午轮胎和全钢子午线轮胎1440万套，年均产量价值7.7亿美元，同时为当地创造1600多个就业岗位。　　项目原预计2025年第三季度投入运行，按照目前的进展来看，这一进程有望进一步加速。　　据悉，昊华轮胎作为寿光最大的轮胎企业，目前已拥有三个厂区，两个全钢工厂和一个半钢工厂，可经实现TBR年生产能力500万套、PCR年生产能力2000万套的“超级”产能。

The 21th China Chongqing Rubber, Plastics Industry Exhibition2025 年 5月13-16日    重庆国际博览中心　　背景：中国是全球橡塑产业发展大国，橡塑工业发展迅猛、前景广阔，橡塑制品产量 排名位居世界前列。重庆作为国家中心城市和西部地区唯一直辖市，兼具区位优势、生态优势、产业优势、体制优势，在国内大循环中，西部地区加快工业化、城市化进程，为重庆制造业发展提供了广阔市场空间；在国际循环中，重庆已构建起西部陆海新通道、中欧班列（成渝）等国际贸易大通道，为重庆制造业要素集聚和产成品输出提供了便利条件。【主办单位】　　重庆市塑料行业协会【支持单位】拟　　重庆汽车摩托车行业协会   重庆市再生资源行业协会     成都市化工塑料行业商会　　云南省塑料行业协会       贵州省塑料工业协会         陕西省塑料工业协会    　　山西省塑料行业协会       广西塑料行业协会           江西省塑料工业协会【承办单位】　　重庆温华商务会展有限公司　　重庆市立嘉会议展览有限公司【战略合作媒体】（排名不分先后）　　橡塑视界、聚风塑料、塑胶工业、中塑在线、荣格传媒、塑连网、塑料科技、塑料机械网，LookingPlas，橡塑装备网、普拉司商务网、卓创资讯、唯塑传播、再塑宝等等【同期会议】　　2025橡塑企业采购拓展&供需对接交流会　　2025第六届西部橡塑宠粉节　　2025西部注塑产业发展论坛　　......【展会介绍】　　2025重庆橡塑工业展作为西部地区橡塑行业交流的重要平台，是由拥有十几年橡塑行  业办展经验的西部橡塑展团队倾力打造。本届展会以“智能创新，绿色环保 ” 为主题，整体规模 80000 余平米，8大展馆，其中橡塑展10000平米，展位600余个，参展商达300余家。为了助推西部橡塑产业的发展，服务企业布局西部市场，组委会将邀请来自全国各省、自治区、直辖市的橡塑行业专业观众莅临参观采购，并着重邀请重庆、四川、云南、贵州、广西、陕西、山西、湖北、河南等中西部省市专业观众。【市场优势】　　重庆是中西部唯一直辖市，是西部大开发的重要战略支点，是汽车名城、世界摩托车之都、全球最大的笔记本生产基地。又处于“一带一路”和长江经济带联接点，工业实力雄厚，综合配套能力强，近年来，汽车制造业、电子制造业、装备制造业、化医行业、材料行业、能源工业六大支柱行业轻重工业并举，产业门类齐全。汽车及汽配、3C、食品包装、家电、药剂包装行业市场广阔。拥有长安体系、小康、上汽红岩、庆铃、力帆、华晟鑫源、长城、平伟、敏特、延锋等整车及汽配配套企业 1000 余家；富士康、惠普、华硕、仁宝、广达、纬创资通、英业达、旭硕等知名 3C 企业；有友、宜简、天府可乐、天友等大型知名食品企业；海尔、格力等世界知名家电企业；太极集团、化医集团等医药行业大型企业集团。　　重庆全力打造国家重要现代制造业基地和西部创新中心，构建了电子、汽车“双轮驱动”，装备、材料、化工、消费品和能源等“多点支撑”的产业格局。重庆正在加速传统企业升级，推动产业升级和提质增效。2018年，国际智能产业博览会（简称“智博会”）永久落户重庆。重庆即将迎来智能制造和工业发展新机遇，也必将全面促进塑料产业发展进入新时代。　★汽摩及配件产业蓬勃发展　　中国最大的汽车生产基地　　汽车产业是重庆国民经济的重要支柱产业。重庆已形成以长安体系为龙头，10 多家整车企业为骨干，上千家配套企业为支撑的“ 1+10+1000 ”汽车产业集群。　　目前有汽车生产商：长安、长安福特、长安铃耀、长安跨越、深蓝汽车、力帆汽车、 小康股份、北汽瑞翔、华晨鑫源、庆铃汽车、上汽红岩、上汽通用五菱、重汽（重庆）、重庆迪马、重庆铁马、跨越、比速、理想、赛力斯、阿维塔、亚欧、众泰、金冠等等　　汽车零部件配套厂家：平伟、敏特、延锋、敏实集团、安波福、李尔长安、矢崎仪表、 博泽、天纳克陵川、邦迪、联合汽车电子、长安伟世通、青山、八菱汽车配件等等。　　中国的“摩托车之都 ”　　目前重庆规上摩托车零部件配套企业 400 多家，其中摩托车整车生产企业 43 家。 行业总资产上1000亿元，具有年产1000万辆整车和 2000万台发动机的综合生产能力， 全国 1/5 摩托是由重庆造，其中包括力帆、宗申、隆鑫、鑫源、银翔、广本万强、爱玛、雅迪、台铃等国内外知名厂商。根据数据统计，重庆的摩托车保有量，占据了全国摩托车总量的30%左右，所以又被称之为“摩托车之都”。2019 年摩托车产业被首次纳入了“重庆市支柱产业 ”这一名目下， 与重庆市的汽车、电子信息等产业一起进行了工业增加值增速的公布。　★电子信息化制造业高速发展　　集成电路产业2022年产值规模进入全国十强；新型显示产业2022年实现产值755亿元；传感器及仪器仪表产业2022年实现产值397亿元；能源电子产业2022年实现产值752亿元。重庆市拥有规模化电子信息企业超 700 家。全市电子信息制造业正加快构建优势互补、配套协同的新发展格局，产业结构调整步伐加快。集成电路，已形成“芯片设计— 晶圆制造—封装测试—原材料配套 ”全链条，入围国家集成电路重大生产力布局；新型显示，已形成“玻璃基板—显示面板—显示模组 ”的全产业生态圈，入围首批国家超高清视频产业重点培育城市；智能终端，构建起“运营商+品牌商+代工厂+配套商 ”四位一体的产业链，PC 产量规模超 1 亿台，笔电出货量占全球 1/3，手机产量占全球 1/10；其他电子，已形成家电、光伏、仪器仪表、电线电缆、电子特种设备等多条特色链。　　全球最大的笔电生产基地　　重庆拥有达丰、英业达、仁宝、纬创、和硕、惠普、宏碁、华硕、川亿等笔电生产企业。连续10年全球第一，“重庆造”笔电产量在全球总产量的占比提升为47.2%。数据显示，2024年1-7月我国电子计算机整机（电脑整机）累计产量排名前三的省市分别为广东省、重庆市、四川省，产量分别为4497.63万台、3956.05万台、2737.29万台。2024年1-7月我国电子计算机整机（电脑整机）产量以西南区域占比最大，约为36.99%，其次是华东区域，占比为29.82%。　　全国第二大手机生产基地　　重庆拥有 VIVO、OPPO、华为、百立丰、中光电、帝晶、美景、联创、中显、京东方、 康宁、传音等 100 多家手机整机企业和 400 多家配套企业，形成以整机生产厂家为中心， 以摄像头、显示模组、触摸屏、玻璃盖板、主板等关键零部件生产为配套的完善产业链。 2019 年重庆生产手机 1.74 亿台，其中智能手机占比 56.7%，手机产业产值首次突破千亿元，产量约占全球 1/10。随着重庆手机产业的不断发展，重庆已成为全国第二大手机生产基地。　★其他橡塑相关产业向好发展　　除汽车制造业、电子制造业、装备制造业、化医行业、材料行业、能源工业六大支柱 行业轻重工业并举外，重庆市军工、轨道交通、医疗行业、食品饮料行业、管道行业、家 电行业、电线电缆等行业也一直向好发展！【宣传推广优势】　★ 观众邀请区域：届时主办方将邀请西部区域即重庆、四川、云南、贵州、广西、陕西 山西、湖北、河南等中西部主要省市省区市观众为主，辐射全国乃至东南亚部分国家；同 时邀请各省市行业协会组团参观采购，并免费给国内外专业 VIP 买家提供酒店住宿。　★ 观众邀请行业：参观企业以汽摩制造厂、汽摩零配件、电子产品、家用电器、航空航天、军工、塑料包装及容器、包装印刷、医疗、塑胶管道为主，另邀请食品、饮料、 日用 品、体育用品、玩具、礼品、服饰、工程配件、建筑材料、模具及零部件加工等行业，还 邀请各大专院校、化工科研单位、相关行业协会、新闻媒体、投资贸易机构人士参观。　★ 提升服务理念  提高邀请质量　　对展商组织新产品参展的单位，结合主办方用户数据库及合作网络，以展会组委会及展商名义，多渠道针对性提前预约专业观众。　　1、展商提供希望邀请用户群体或具体名单；　　2、提前获取参观名单及现场预约洽谈时间；　　3、主办方提供包括展前邀请、现场对接等服务；　　定向邀请：20年专业橡塑展会举办经验，数十万家精准橡塑行业客户数据，确保高质量的 买家前来参观；　　组团参观：与各地汽车制造产业基地；塑料、电子、医药、家电、食品饮料、包装、物流等特色产业园；西部各省市专业行业协会、科研院校等合作，专车接送参观团，协助展商寻找采购及合作伙伴；　　户外广告：覆盖西部省市各大塑料产业园区、汽车产业基地、汽配城、电子等产业园以及 高速路段及各大涉塑工业园区；　　媒体合作：与 10 多家省内大众媒体，20多家橡塑行业内资深媒体，100 多家行业专业媒 体进行了广告宣传合作，通过各大媒体的报道、网站、杂志、新闻快讯以及微信、抖音、百度等新媒体对本届展会进行强势宣传。【展区规划】　　●塑胶机械装备展区：各种注塑机、挤出机及生产线、吹塑机、吹瓶机、热成型机、吸塑机、裁断机、3D 打印技术、各种回收再生设备等橡塑装备；　　●橡胶机械装备展区：橡胶产品制造和测试用成套设备、单机、模具及技术等;单、双螺杆挤出机、造粒机、混炼机、切粒机等;　　●辅助设备及模具展区：机械手及自动化设备、测试仪器、模具及加工设备等辅助设备；　　●橡塑原材料展区：各种化工及原材料、颜料及色母粒、化工助剂、热塑性弹性体、再生 塑料、半制成品；天然胶、合成胶、骨架材料、热塑性弹性体、再生胶及胶粉、混炼胶等； 各类橡塑胶用助剂、炭黑、填充剂、色母粒等;　　●塑料回收和再生主题展区：再生塑料、塑料破碎料、副牌料；含再生材料的改性材料； 高性能再生材料助剂；家电、汽车拆解、塑料回收打包站；塑料再生园区；回收和再生装备；化学回收、热解技术与设备；废气处理、废水处理、过滤网处理设备；塑料性能检测 设备；回收再生材料检测、认证机构等;　　●复合材料主题展区：PA、PC、POM、PBT、PPO、PE、PVC、TPE、PU、ABS 及各类改性与合 金产品 ;改性 PP、长纤维增强 PP 等；微发泡材料、低 VOCS 与低气味环保材料、免喷涂材料、隔音材料等；各种车用复合材料及特种材料；　　●生物降解材料及制品展区：生物全降解塑料，生物降解母料，光降解母料，生物分解塑 料，淀粉基等；纤维餐具，纤维花盆，纤维制品设备等产品；【展位规格及租金】　　3m×3m、围板、地毯、咨询桌、椅子、垃圾桶、220V/5A 电源插座、中文即时贴刻字楣板、 60W 射灯【组委会办公室】　　联系人:雷亚琳 15123495265（微信同号）　　网 址:www.cwsjz.com      邮 箱：3221328795@qq.com　　微信公众号：West RubberPlas 西部橡塑展

　　10月25日，四川远星橡胶有限责任公司智能新工厂成功投产。该工厂总占地面积约270亩，主要生产摩托车胎、电动车胎和汽车轮胎。　　目前，这家工厂已投产40%，并全面实现智能运维管理、智能运营管理。其以“灯塔工厂”为目标，将在2025年4月迎来全线贯通。　　工厂全部投产后，预计产值增长42%，智能化成熟度达到国家3级水平。远星轮胎计划在2-3年内，将智能化成熟度，运行至5级水平。　　据了解，上述项目是远星橡胶二期，总投资13.2亿元。项目于2023年7月开工，设计年产能为1000万条高性能轮胎。远星橡胶二期项目，是大邑“工业强县”2024年的重点项目之一。项目自开工以来，在政府相关部门的大力支持下，进展十分顺利。

　　近日，lterum在Olaine开设了拉脱维亚最大的PET回收厂。　　该工厂的计划年产能为80,000吨，是北欧最大的PET回收设施之一，也是拉脱维亚最大的工业建筑之一。它的室外面积约为40,000平方米，内部总面积为30,000平方米，包括生产设施、办公空间和各种共享设施，新工厂还将创造250多个工作岗位。　　Iterum表示，新的PET回收厂是欧洲最现代化的工厂之一，其设备水平仅在欧洲的两家生产工厂安装过。机械经销商包括奥地利制造商史太林格。 　　Olaine工厂是一个联合项目，投资超过3500万欧元（约人民币2.69亿元），其中包括来自lterum 母公司Eco Baltia的1000多万欧元。　　除了生产15种不同的回收PET等级(包括食品级)外，lterum还能够将生产副产品(如瓶标和瓶盖)加工成新的原材料。其产品几乎100%用于出口。　　“主要销售国是立陶宛、德国、芬兰、波兰和世界其他地区,”JSClterum 董事会主席 Jūliia Zandersone 在一份声明中说。“尽管与其他欧洲国家相比，拉脱维亚的领土面积很小，但我们可以感到自豪的是，在PET加工和高质量生产方面，我们能够达到高达5%的市场份额。我们相信，新的一龙工厂是进一步发展 PET回收的新步骤，旨在进一步提高其市场份额。”