近年来，双星、赛轮、森麒麟等青岛轮胎企业不断向上发力升级，不仅通过并购的方式拿到世界知名品牌，更是通过技术研发逐渐占领海外市场。前不久，多家青岛轮胎企业发布半年报，市场占有率大幅攀升的同时，利润也实现大幅增长。轮胎企业利润大幅增长　　赛轮轮胎发布的2024年半年度报告显示，公司上半年营业收入、归母净利润等主要经营指标均达到历史同期最好水平。实现营业收入151.54亿元，同比增长30.29％；归母净利润21.51亿元，同比增长105.77％。今年上半年，上游原材料及海运成本震荡上行，赛轮轮胎通过高毛利产品放量，销售毛利率达到28.77％，较去年同期增长4.79个百分点。　　森麒麟2024年半年度营收、利润双创同期历史新高，实现营业收入41.1亿元，同比增16.21％；实现归母净利润10.77亿元，同比增长77.71％。　　此外，双星旗下锦湖轮胎2024年上半年整体业绩同样实现快速增长。锦湖轮胎上半年实现收入115.5亿元，同比增长8.7％，特别是二季度实现收入同比增长12.7％。上半年实现利润11.9亿元，同比增长245％，今年上半年利润已接近去年全年利润水平。　　不仅仅是利润的大幅增长，在品牌影响力方面，青岛轮胎企业也在持续攀升。8月22日，《2024全球汽车供应链核心企业竞争力白皮书》发布。双星集团荣登“2024全球汽车供应链百强”和“2024中国汽车供应链百强”两个榜单。其中，“全球百强”榜单中双星位列第99位，轮胎行业第11位；“中国百强”榜单中双星位列第12位，轮胎行业第2位。中外传播智库不久前发布《2024中国品牌影响力指数报告》，在“轮胎品牌影响力TOP10名单”中，青岛双星、赛轮、森麒麟入选。海外基地布局优势明显　　利润的快速增长，背后的主要动力还是销量的快速增长。赛轮轮胎作为首家在海外建厂并最早拥有两个海外规模化生产基地的中国轮胎企业，上半年公司积极推进柬埔寨、墨西哥、印度尼西亚等轮胎生产项目建设。截至目前，公司共规划年产2600万条全钢子午胎、1.03亿条半钢子午胎和44.7万吨非公路轮胎，充分保障全球产能储备。随着产能释放，赛轮轮胎上半年实现轮胎产量3541.06万条，销量为3454.37万条，同比分别增长37.89％、37.56％。公司全钢、半钢和非公路三类轮胎产品的产销量均创历史同期最好水平。　　依托世界首创液相混炼技术推出的液体黄金轮胎以及公司长期研发攻关突破的巨胎，是赛轮轮胎着力打造的两大核心产品。上半年赛轮全面发力，推出更多品类的液体黄金轮胎，产品性能也获得了消费者的广泛认可。凭借产品优异的性能和质量，已进入比亚迪、奇瑞、吉利、长安、蔚来、北汽、越南Vinfast等多家国内外汽车企业的轮胎供应商名录。另外，赛轮还深耕非公路轮胎领域，巨型工程子午胎目前已向北方重工、三一重工、徐工集团等企业供货。　　森麒麟积极响应国家“一带一路”倡议进行全球化布局，首先借助在青岛工厂成功实践的智能制造经验，于2014年在泰国投资建设了年产1000万条半钢胎的“智造”基地并成功运营，成为“一带一路”样板项目。公司泰国二期600万条半钢及200万条全钢“智造”项目于2023年大规模投产运行，目前公司摩洛哥及西班牙“智造”基地正迅速推进。　　锦湖轮胎产品竞争力大幅提升拉动盈利大幅增长，包括高收益轮胎在内的替换（RE）轮胎市场的综合增长，同时进一步扩大了原配（OE）轮胎供应。今年上半年，大尺寸轮胎占总销售额的比重约为41％，创下了近6年来的最高纪录，为锦湖轮胎业绩增长发挥了重要作用。

　　近日，海垦集团党委书记、董事长包洪文率队，先后出访荷兰、意大利。　　此举旨在学习借鉴海外企业先进农业发展经验，推介海垦集团优势资源。　　此次出访，海垦集团旗下海南橡胶与印度阿波罗轮胎旗下荷兰子公司，签订EUDR橡胶购买合同；　　与意大利普罗美通公司，签订天然橡胶EUDR产品战略合作协议。　　双方将发挥自身优势，在天然橡胶原材料采购、供应流程、成品生产上，深入合作。　　此外，包洪文调研了合盛公司旗下两家核心企业。　　他了解两家公司在欧洲的产业布局，以及整体运营情况。　　指导企业做好降本增效、提升产品竞争力、增加销量等工作。　　包洪文还先后拜访泰尔讷普市长范•梅里恩博尔、泰尔讷普港务局北海港商务负责人Peter Geertse。　　考察团推介海南自贸港优惠政策，同时探讨在仓储物流等方面的合作可能性。

　　塑料包装制品回收利用率低、能耗高，一直是困扰全球的共性问题。河南银金达集团，通过科技攻关实现了废旧塑料的化学再生和高值化利用，填补了国内技术空白，将有效破解白色污染难题。化学再生制作rPETG标签　　在位于长垣蒲北防腐产业园区的河南银金达集团源宏高分子新材料有限公司生产车间内，工人们正将回收的塑料碎片，通过化学工艺产出再生聚酯高分子原料。这些原料将被送往位于卫辉市的银金达新材料股份有限公司，再生产出功能性聚酯薄膜，或进一步被印上定制的图案或文字，用在可口可乐、娃哈哈、蒙牛等国内外知名品牌产品上。　　2021年，该公司依托由其牵头组建的河南省先进膜材料产业研究院，成功开发了含30%再生聚酯瓶片的rPETG聚酯原料，为北京冬奥会饮料产品独家赞助商可口可乐公司供应了由rPETG制作的再生标签。　　在今年7月公布的《河南省工业领域节能、节水和固废综合利用技术装备目录（2024年版）》中，该公司申报的“废旧聚酯化学再生高值化利用研发与应用技术”，成功通过主管部门的推荐和专家的严格筛选，正式列入目录。向3.0版进行科研攻关　　“经过几年的探索，我们已经从早起1.0版本的塑料回收的‘瓶对瓶’再生，发展至2.0版本的功能性再生聚酯原料多场景多领域应用，每吨聚酯原料价格要高出30%以上。”河南银金达控股集团有限公司创新协同中心主任周宏涛介绍说。据统计，2022年我国塑料薄膜产销量1800万吨，但回收率不足5%，尤其同级回收率不足1%。如今银金达集团正联合多家高校科研院所进行3.0版的塑料回收科研攻关，将产生大量白色污染的塑料薄膜通过化学再生实现高值利用。“目前已研发成功，中试基地正在建设，计划明年全面生产投入市场。”周宏涛说，“之前你看到的废弃塑料包装、农田覆地膜，可能摇身一变成为高端化妆品、豆浆机外壳或者精美的镜片。”　　目前银金达与北京化工大学正合作进行再生聚酯制备关键单体核心技术的科研攻关，进一步攻克卡脖子技术。投资30亿，开建产业园　　今年7月，总投资30亿元的卫辉市循环经济产业园项目开建。该产业园由银金达集团牵头，将按照“原料资源——产品——消费——再生资源”生态型循环经济发展模式，整合银金达下游产业链，实现塑料包装的高效回收、再生加工、高值利用，形成百亿级再生聚酯产业。该产业园为两期建设：一期总投资15亿元，以建成完善的塑料循环产业体系为目标，规划建设5个产业化项目，两年建成投产；二期总投资15亿元，通过化学循环的方式实现再生利用，生产国内领先、高附加值的化工单体材料，并进行相关产业配套，实现精细化工。产业园项目全部建成投产后，每年预计新增产值51亿元，实现利税6.8亿元，新增就业岗位650个。

　　9月9日，玲珑轮胎与世界豪门足球俱乐部切尔西，正式达成多年合作协议。　　玲珑轮胎成为切尔西俱乐部的全球官方轮胎合作伙伴。　　未来几个赛季，玲珑轮胎的品牌形象，将频繁亮相于斯坦福桥球场。　　其中覆盖英超联赛、足总杯及联赛杯等俱乐部男女足重要赛事。　　此外，玲珑还将通过官方社交媒体、明星球员与品牌互动等形式，进一步深化品牌与球迷之间的情感连接。　　值得一提的是，切尔西球队专属大巴车，也将换上玲珑轮胎。　　据了解，切尔西足球俱乐部，是英格兰最古老且最具影响力的足球俱乐部。　　该队共赢得过6次英格兰顶级联赛冠军，以及2次欧洲冠军联赛冠军。　　玲珑轮胎作为上半年的中国原配轮胎销冠，一直秉持初心，坚持品质至上。　　双方的合作，不仅是品牌实力与市场影响力的强强联合，更是对“追求卓越”精神内核的深刻共鸣与共同践行。

　　9月11日，倍耐力与博世签署了一项联合开发协议。该协议旨在通过集成在轮胎中的传感器（也称为胎内传感器），共同开发基于软件的全新解决方案和驾驶功能。　　对于驾驶者而言，该解决方案将带来更高的安全性、舒适性和可持续性，以及更强的车辆驾驶动态。博世和倍耐力表示，双方怀揣着长期合作的共同愿景，将共同探索增强型轮胎信号的计算逻辑，以此作为增强型车辆动态控制器的潜在输入。　　据悉，倍耐力Cyber轮胎是世界上首个基于集成传感器的轮胎系统，可收集数据并将其实时传送至车辆进行处理。博世已在与超跑制造商帕加尼汽车公司的初步合作项目中开发出专门适用于倍耐力轮胎的ESP应用。帕加尼 Utopia Roadster搭载的“倍耐力Cyber轮胎”技术可将轮胎的关键信息传输至ESP控制单元，以便能最佳地利用轮胎的特性和性能，提供更高的安全性和量身定制的驾驶场景。　　作为全球技术和服务供应商，博世为此次开发合作贡献了系统级硬件和软件方面的专业技术。博世也是MEMS微机电系统）传感器技术的领导者，并基于“低功耗蓝牙”（BLE）标准，开发并制造轮胎压力传感器。　　通过将这一专业技术与倍耐力的胎内装置技术（包括硬件和软件、算法和轮胎模型）相结合，将可实现运用功耗极低的BLE技术收集、处理和传输实时轮胎数据，为车辆的电子控制系统提供参数。倍耐力和博世现有的目标是将博世MEMS技术应用于轮胎内。

　　近日，山东优越橡胶智慧仓储物流基地项目开工仪式，在诸城高新区举行。该项目是优越橡胶年产1200万套超高性能环保乘用车轮胎和年产300万套绿色智能化载重轮胎项目的配套项目。　　据了解，优越轮胎生产项目占地933亩，总投资51.6亿元，分两期建设。一期项目全部达产后，可日产高性能环保乘用车轮胎4万条，年产量1200万条，年产值近20亿元，并解决1000多人的就业问题。　　目前，优越子午胎车间、硫化车间正在安装调试设备；检测车间钢结构骨架安装；变电站、实验中心开始建二层，预计10月份投产。

　　9月10日，河南省政府新闻办召开河南省加力支持大规模设备更新和消费品以旧换新（以下简称“两新”工作）省政府政策例行吹风会。体系建设成效显著　　河南省发展改革委党组书记、主任马健介绍，推动“两新”工作是河南省扩大投资、促进消费的重大机遇。“两新”工作实施5个月来，全省各级各部门加快构建政策体系，强化部门联动，积极筹措财政资金，突出标准牵引，强化宣传引导，狠抓工作落实，“两新”政策效应初步显现。　　在循环利用体系建设方面，已累计建成废弃物回收点2850个，新建分拣中心5个；全省供销社系统拥有再生资源企业61家，经营网点1286个、交易市场10个，实现再生资源销售额38.5亿元，同比增长29.16%。百亿资金加力支持“两新”　　河南省发展改革委会同有关部门研究起草了河南省加力支持“两新”实施方案。为加大省级财政投入，缓解市县支出压力，河南省将统筹100亿元，用于老旧营运货车报废更新、农业机械报废更新、汽车报废更新、新能源公交车及动力电池更新、家电以旧换新等重点领域。　　其中，90亿元为中央财政安排河南的2024年超长期特别国债，10亿元为按照9:1央地共担比例河南应当承担的地方支出责任。　　“省财政将千方百计筹措资金，对10亿元地方支出责任予以全额承担，市县不需要安排配套资金，缓解市县财政支出压力。”河南省财政厅党组成员、副厅长王崴表示。倡导积极采购再生资源产品　　为了支持再生资源循环利用产业发展，河南省地方政府也出台系列措施。如信阳市《关于印发信阳市支持再生资源循环利用产业发展若干措施的通知》(以下简称《通知》)指出，支持再生资源产品积极申报绿色产品认证。加大政府绿色采购力度，积极采购再生资源产品，到2025年，政府采购绿色产品比例达到30%以上。　　依据信阳市政府采购支持绿色建材促进建筑品质提升试点工作实施方案，通过在国有资金参与投资建设的项目中推广应用绿色建材，支持绿色建材等产业发展。出台申报绿色建筑项目评价、绿色建材产品认证奖补政策及使用绿色建材相关激励政策，开展绿色建材下乡活动，持续提升绿色建材应用比例。

　　9月6日，双星隆重举行柬埔寨轮胎工厂一期项目投产仪式。为响应“一带一路”倡议，双星利用其先进的生产技术和经验，与中启集团在柬埔寨合资建立年产850万条高性能子午线轮胎的现代化工厂，总投资约2亿美元，是双星集团除中国外的全球第6个工厂，所生产的产品将主要销售到欧美等发达国家。　　该工厂的投产，是双星“当地化”战略的重要里程碑，必将加速双星全球化的步伐。柬埔寨发展理事会秘书长谢无敌对双星柬埔寨轮胎工厂的建设给予了高度评价和肯定，并希望双星能够带动更多的中国企业到柬发展，同时祝愿双星能够创造更多地辉煌。柬埔寨桔井省省长瓦拓对双星柬埔寨轮胎工厂的投产表示祝贺和感谢，工厂的投产必将为当地经济增长、创造就业机会、发展基础设施等做出重大贡献。　　中国驻柬埔寨大使汪文斌表示将大力支持双星在柬埔寨的发展，并希望双星在发展的同时，注重做好当地化的各项工作，更多地宣传和推动中柬友谊。　　双星集团董事长柴永森对各方的支持表示感谢，并表示将加速二期项目的建设。　　　　双星集团是青岛市属国有企业，位列中国制造业500强。现有产业包括轮胎、人工智能和高端装备，以及废旧轮胎循环利用，是全球唯一一个形成自生态的轮胎企业。目前，双星集团轮胎营业额位居全球第十位、中国第二位，其中轿车胎和海外销额位居中国企业第一位，“双星轮胎”品牌是中国首个价值超千亿的轮胎品牌。

　　9月5日，杭州钱塘新区党工委书记、钱塘区委书记金承涛，赴杭州优科豪马调研。钱塘新区管委会副主任、副区长马于惠，参加此次活动。　　座谈会上，金承涛了解了企业的生产经营情况和下一步发展规划。同时，他询问优科豪马钱塘智能工厂项目需要协调解决的困难和问题。　　金承涛对优科豪马持续追加投资、扩大产业布局的发展成效，给予肯定。他希望企业全力推动项目快开工、快建设、快投产、快见效。　　优科豪马钱塘智能工厂项目，于今年6月29日签约。该项目初始年产能为900万条，总投资19.6亿元。　　预计2026年第二季度投产，未来将继续扩产。届时，优科豪马杭州新工厂年产能，将提升至1400万条。

　　印度PET回收商Ganesha Ecopet正通过两条史太林格（Starlinger）回收生产线扩大其PET瓶对瓶回收能力，年回收总量达到42,000吨。公司计划到2026年回收印度25%的PET瓶废料。　　Ganesha Ecopet Private Ltd.在特伦甘纳邦瓦朗加尔的回收设施中安装了两条新的史太林格 recoSTAR PET 165 HC iV回收生产线。该公司隶属于印度PET回收先锋Ganesha Ecosphere，早在2022年已经通过两条史太林格生产线为食品级包装、长丝和纤维生产再生PET片和颗粒。自2024年年中起，新生产线已投入运行，将Ganesha Ecopet的瓶级再生PET年产量从14,000吨提升至42,000吨。史太林格 recoSTAR PET 165 HC iV+ PET 瓶到瓶回收线，每条的产量高达 1800 kg/h，所生产的 rPET 已获得多个国家和国际权威机构以及品牌所有者的食品接触应用批准。（图片来源：史达林格）扩展生产能力应对可持续产品需求　　印度对食品安全级再生PET的需求日益增长，主要原因有两个。首先，印度政府在2022年颁布的《塑料废弃物管理（修正）规则》要求进口商、品牌拥有者和塑料废弃物处理商履行生产者延伸责任（EPR），确保塑料废物的系统化收集。此外，规定要求品牌商和生产商在2025年PET瓶中至少含有30%的消费者回收材料比例，并逐年提高，预计到2029年达到60%。　　其次，印度消费者的购买偏好也在发生变化，可持续性已成为影响购买决策的五大因素之一。尤其是年轻消费者，越来越倾向于选择不会对地球造成伤害的产品和包装。品牌纷纷响应，通过打造循环和可持续的供应链和包装来满足需求。再生PET因其可持续循环再利用的特性、相对较低的碳足迹以及不牺牲生产规模、耐用性和质量，成为塑料包装的最佳选择之一。将旧瓶子转化为用于新瓶子的食品级回收颗粒 （图片来源：史达林格）可持续发展的核心：循环与高品质　　Ganesha Ecosphere的总经理表示：“我们的目标不仅是回收塑料，更是为品牌提供优质、可持续和可行的循环解决方案。回收不仅是环境责任，更是减少二氧化碳排放、减缓气候变化的有力方式。史太林格的先进食品级PET回收技术，加上我们在印度废物回收市场30多年的运营经验，使我们能够推动PET回收的可能性。如今，我们自豪地提供与原生PET性质相同的高质量再生PET，同时大幅减少碳排放和能源消耗。可口可乐等全球快速消费品品牌信赖我们，为其提供循环包装，确保消费者的安全和质量。”　　史太林格回收技术商业负责人也指出：“Ganesha Ecosphere是印度循环塑料经济的开拓者。凭借其在印度塑料回收领域的丰富经验和对先进技术的投资，他们能够将消费者废料转化为高质量的二次原材料，供应给塑料包装生产商。作为技术开发者和供应商，我们非常高兴能够支持Ganesha Ecosphere，为后代确保一个清洁、健康和宜居的未来。”低能耗生产和印度废物管理　　Ganesha Ecopet专注于可持续生产，通过回收和再利用95%的用水以及增加可再生能源的使用，尽量减少与生产过程相关的碳排放。年产42,000吨食品级再生PET后消费材料的能力使其能够为印度、美国和欧洲市场服务。　　Ganesha Ecopet通过线上、线下以及印度300多家供应商和聚合商渠道回收后消费PET瓶。印度政府已将“提升废物管理”作为一项重点。由于印度已经拥有世界上效率最高的非正式废物收集网络之一，95%的PET废物通过这一网络被收集和回收，目标是优化现有系统。许多初创企业正着手解决多个方面的问题，从试行押金返还计划到建立在线废物交易市场。政府也通过激励措施推动更好的环境、社会与治理（ESG）实践，并对不可持续的行为征税。

　　近日，永盛橡胶“基于物联网技术的人工智能化半钢高性能绿色环保子午胎装备改造升级项目”，有了新进展。　　该公司新引进的成型机、裁断机等高端智能制造设备，正在进行紧张有序的调试。　　26台自动硫化机调试完成后已经投入生产，每台硫化机的日产能达到210余条。　　永盛橡胶相关负责人介绍称，公司计划打造一个全新的4.0智能工厂。　　其在原有装备的基础上，嵌入MES、SCADA等先进制造执行数字化软件系统，实现从原材料入库到产品出库的全流程智能化。　　项目预计10月份投产，可提高生产效率30%，降低能耗10%，日产能达到16000条轮胎。　　资料显示，上述项目总投资10亿元，购置新设备共计182台（套）。

　　自9月1日起，澳大利亚开始全面禁止使用塑料袋。为了实现2025年，70%的塑料包装被回收或堆肥目标，澳大利亚维政府宣布了一项1560万澳元(950万欧元)投资计划，横跨三个软塑料回收项目，预计每年可帮助从垃圾填埋场转移4.3万吨软塑料。投资三个软塑料回收项目　　Pro-Pac集团是一家包装公司，获得了600多万澳元，用于扩建其现有设施，将回收原料转化为含有回收成分的软塑料。它每年将生产多达1.1万吨的软塑料包装，含有30%的回收成分。该项目将提供14个直接就业岗位。　　回收商Naula每年为食品接触包装等高质量应用提供多达3.2万吨软塑料和混合塑料产品的高级分类和处理，获得超过500万澳元的收入。这将有助于澳大利亚发展先进的回收供应链，将消费后的软塑料废物转化为食品和其他包装。该项目将提供61个直接就业岗位。　　可持续塑料解决方案公司获得了400多万澳元的资金，用于安装回收技术，每年额外处理0.8万吨农用塑料，如薄膜、粮食篷布和捆扎线，将其加工成高质量的树脂，用于同样的用途。该项目将提供25个直接就业机会。澳大利亚全面禁止塑料袋　　澳大利亚政府在2022年软塑料回收计划失败后设立了该基金。自2010年以来，行业巨头向“回收利用”投入了数百万美元，以收集可回收的材料。2022年11月，据透露，该公司在澳大利亚各地的几个仓库储存软塑料而不是将其回收利用。该计划的失败部分归咎于软塑料回收的基础设施缺乏。　　澳大利亚于2018年在一个行业主导的计划中引入了国家包装目标，该计划不会对失败进行处罚，但它要求到2025年70%的塑料包装被回收或堆肥。澳大利亚将无法实现这一目标，到2023年，只有18%的塑料包装被回收。　　自9月1日起，澳大利亚所有州和地区开始全面禁止使用塑料袋。一些团体呼吁引入塑料税和扩大生产者责任(EPR)计划作为回应。

　　2024年9月9日，“大橡塑”杯2024年橡胶机械年会暨“智改数转”经验交流会在大连隆重举行。　　本次会议由大连橡塑机械有限公司独家协办，以“智改数转”为主题，引导行业高质新发展。　　本次会议到会480余人，人数创历史新高，行业精英汇聚一堂，共同探讨行业趋势、人工智能、智能制造、新兴材料、电磁硫化等多项新技术新工艺的创新应用和未来趋势。　　大连橡塑机械有限公司董事长王元江先生、中国化工装备协会理事长赵敏先生和中国化工装备协会橡机专业委员会张洪波主任先后致辞，他们对橡机行业目前形势和未来发展趋势作出了细致的分析，并对与会代表的到来表示欢迎和感谢。　　中化（福建）橡塑机械有限公司执行董事郑智先生作了我国橡胶机械行业高质量发展的思考与探索的报告，提出了“创新、合规、绿色、开放、共享”五大发展思路。中国橡胶工业协会前会长范仁德先生，对人工智能如何赋能橡胶工业的智能制造提出了一些思路和看法。　　大连橡塑机械有限公司副总工程师高巍女士，北京化工大学杨卫民教授，软控股份有限公司副总裁杨慧丽女士，山东华盛橡胶有限公司副总经理许延红先生，中国橡胶工业协会轮胎分会史一锋秘书长，青岛科技大学、大橡塑等17位来自高校、协会和国内龙头企业的专家分别做了精彩报告，分享了先进的橡机制造技术和管理经验，为我国橡机行业的“智改数转”提供了方式方法和案例。　　会议同期还为行业企业提供了展览机会，为多家橡胶机械和配套件企业交易合作提供了重要窗口。　　本次会议是橡胶机械行业的一次盛会，对于推动橡机产业高端化、智能化及绿色化发展有良好的推动作用。《橡塑技术与装备》作为指定合作媒体，也特邀出席了会议，并与多位专家和行业企业进行了沟通交流。

　　2024 品牌创新发展与企业成长论坛在鄂尔多斯举行。中国品牌建设促进会理事长刘平均、原国家旅游局局长邵琪伟、国家知识产权局商标局原副局长姚坤、中国发明协会独角兽企业创新分会会长解树江、南方企业家杂志社原总策划兼主编、高端品牌实验室主任段传敏等专家出席并做主题演讲。　　来自企业和社会各界代表200多人出席了论坛。世研指数发布了《2024中国品牌影响力指数报告》。报告给出的“轮胎品牌影响力 Top10”榜单中，双星排名第一位。　　前十名中，建大（排名第八）是中国台湾制造商，朝阳（排名第四）是中策橡胶旗下的轮胎品牌。其他的8家企业全是上海证券交易所和深圳证券交易所的上市公司。

　　日前，江苏淮安新闻报道了库比森轮胎的项目最新进展。　　在库比森轮胎（江苏）有限公司的项目建设现场，智能化生产厂房钢结构主体安装已经完成，据项目负责人介绍，整个项目PCR车间主结构和屋面板底板已经全部结束，屋面外板和墙面次结构的工作正在进行中，力争9月20日完工，交付厂房。　　作为省重大项目，库比森轮胎项目总投资100亿元，于今年4月开工建设。目前，一号PCR车间主体已经完工，正在做基础设施建设。　　按照规划，9月底设备进场，10月初开始设备调试，12月份试生产。　　项目现场负责人张东介绍：“项目建设后，有两个PCR车间，可实现年产高端半钢子午线轮胎3000万套；一个TBR车间可生产350万套全钢高端子母线轮胎。有自己的研发中心和三条超一公里上的实验跑道，满产之后年产值可达100亿元，税收约3.5亿元，可解决就业3600人。”