近日，广东东粤化学科技有限公司在揭阳大南海工业园区召开20万吨/年混合废塑料资源化综合利用示范项目投产誓师大会，标志着这一全球最大规模的化学循环项目已全面建成，正式进入试生产阶段，即将投运！全球最大规模，破解废塑料处理难题　　该项目总投资15亿元，占地215.39亩，采用全球首创的“一步法”催化裂解（CPDCC）工艺，可将混合废塑料直接转化为高附加值化工产品，如液化塑料裂解气（LPCG）、塑料裂解轻油（PCLO）等。相较于传统“两步法”工艺，该技术大幅缩短流程，降低能耗与碳排放，同时提升经济效益，为全球废塑料化学回收提供了创新样本。　　项目投产后，年处理废塑料有效碳氢含量达20万吨（实际废塑料投料量约40万吨），预计年产值12.43亿元，年纳税2.65亿元，将成为全球规模最大的废塑料化学循环项目，对推动区域循环经济发展具有重要意义。二期100万吨项目已纳入规划　　目前，该项目已入选广东省2025年重点建设项目计划，而更宏大的二期100万吨/年混合废塑料资源化回收利用项目也已列入广东省重点建设前期预备项目。未来，东粤化学计划在3-5年内形成超百万吨级废塑料处理产能，并联合园区企业构建“回收—处理—再利用”的完整产业体系，推动废塑料化学回收规模化发展。惠城环保技术落地　　东粤化学是A股上市公司青岛惠城环保科技集团（股票代码：300779）的控股子公司，后者作为工业“三废”处理领域的领军企业，持续推动环保技术创新。此次项目的成功落地，不仅标志着惠城环保在废塑料化学回收领域取得重大突破，也为全球塑料污染治理提供了可复制的商业化解决方案。结语　　随着全球对塑料污染问题的关注度提升，化学循环技术正成为破解废塑料处理难题的关键。东粤化学项目的投产，不仅将大幅提升废塑料资源化利用水平，更将推动中国在绿色低碳技术领域的国际竞争力。未来，随着二期百万吨级项目的推进，这一产业有望成为循环经济的新标杆！

　　在全球范围内应对塑料污染的紧迫背景下，法国生物科技公司CARBIOS迎来了关键性的商业化突破。2025年5月27日，CARBIOS宣布与国际美妆巨头欧莱雅（L’ORÉAL）和欧舒丹（L’Occitane en Provence）签署多年的r-PET（酶法再生PET）供应协议。这批r-PET将来自CARBIOS位于法国Longlaville即将建成的商业化工厂。　　这标志着CARBIOS在推进其酶法PET回收技术商业化进程中迈出了决定性的一步，也意味着全球领先品牌已将“高质量、可回收、可循环”的生物再生材料纳入自身供应链核心。酶法PET回收：颠覆传统的绿色革新　　CARBIOS是一家致力于通过生物技术重塑塑料和纺织品生命周期的先锋企业，其核心技术是全球首个酶催化PET塑料完全解聚的回收工艺。这种技术能够将废弃PET包装和纺织品分解为原始单体，再制成质量等同甚至优于原生塑料的新PET材料。与传统机械回收方式相比，酶法回收具备更高的纯度、无限次循环的潜力，并且适用于混合颜色或含杂质的塑料废料。　　CARBIOS的Longlaville工厂预计将于2025年底正式投产，年产r-PET能力约5万吨，相当于回收约20亿个塑料瓶。国际品牌的背书：为什么是欧莱雅与欧舒丹？　　这次签署合作协议的两个合作伙伴——欧莱雅与欧舒丹，都是在可持续发展和环保包装领域具有高度影响力的全球性品牌。　　欧莱雅：科技与可持续并重的行业先行者。欧莱雅集团早在2017年就启动了“Sharing Beauty With All”可持续发展战略，明确提出到2030年旗下所有塑料包装将100%来自再生或可再生资源。此次与CARBIOS的合作，正是其推动可回收材料产业化、实现“从瓶到瓶”闭环系统的重要一步。　　“这一合作展现了我们愿意与PET回收领域的创新者携手，推动包装行业向真正的循环经济转型。”欧莱雅包装研发总监表示。　　欧舒丹：天然美妆背后的绿色承诺。欧舒丹是另一个对环保理念践行坚定的品牌，早在2014年便开始回收空瓶，并致力于减少产品包装中的塑料使用比例。此次与CARBIOS的战略合作不仅是其环保包装实践的延伸，更是其推动欧洲构建本地化、可持续塑料回收产业链的关键举措。　　“与CARBIOS的合作将帮助我们显著加快可循环包装的应用落地，推动塑料包装行业的结构性转型。”欧舒丹包装研发总监说。塑料循环经济的新范式　　此次CARBIOS与欧莱雅、欧舒丹的合作，不仅代表了酶法PET回收技术从实验室走向产业化的重大跨越，也反映出市场对高质量、绿色再生材料的强劲需求。随着CARBIOS在Longlaville工厂的产能逐步释放，预计将有更多品牌加入这一循环经济的先锋阵营。　　对整个废塑料回收行业而言，这不仅是一项技术落地的胜利，更是向“零废弃、闭环循环”愿景迈进的重要里程碑。

　　5月25日，第十八届西博会重要配套活动——第十三届中国西部投资说明会暨经济合作项目签约仪式上，内江市东兴区香港邦兴（内江）新能源电池循环利用再制造项目成功签约。该项目由香港邦兴国际贸易有限公司投资，总投资规模达7000万美元（约合5亿人民币），用地50亩。项目一大亮点是建设年产6万吨塑料产品循环再生产线，这将对塑料循环行业产生重要影响。香港邦兴（内江）新能源电池循环利用再制造项目签约现场 图源：最内江项目概况　　除塑料产品循环再生产线外，项目还规划建设年产4万吨金属产品回收利用产线及年拆解2万吨锂电池产线，通过构筑“塑-金-电”循环产业链，实现资源的高效循环利用。该项目作为外资项目，将打造成为港资西进示范项目，构筑粤港澳—成渝双圈产业协作新通道，助力四川省深度融入粤港澳大湾区与成渝地区双城经济圈联动发展。　　近年来，东兴区在循环经济领域持续发力。作为全国首批 “城市矿产示范基地”，东兴区已先后引进7个再生资源加工利用产业项目，现有内江邦兴、中再生等7户循环经济规上企业，2023年实现产值5.7亿元，废旧资源循环综合利用体系已初步建立。　　此次香港邦兴（内江）新能源电池循环利用再制造项目的成功签约，将进一步推动东兴区乃至整个成渝地区塑料循环产业的升级与发展，对行业内资源整合、技术提升及产业协同发展具有重要的示范意义。内江市邦兴　　内江市邦兴再生资源有限公司，成立于2014年2月12日，是一家专注于废弃资源综合利用的港澳台法人独资企业（香港邦兴国际集团公司投资设立，注册资本 600 万美元）。注册地位于四川省内江市东兴区椑木镇中国西南再生资源产业园内，该园区为国内领先的再生资源产业集群园区。公司主要业务涵盖危险废物利用、废弃电器电子产品处理及再生资源加工销售，2023年处理来料3800吨并实现产值5000余万元，2024年入选省级专精特新企业。

　　在国家“双碳”目标和广东省“大规模设备更新与消费品以旧换新”政策推动下，循环经济迎来全新发展机遇。5月22日，深圳悦焕新科技有限公司（粤焕新）与深圳市爱博绿环保科技有限公司（爱博绿）正式签署战略合作协议，双方将整合政府公信力与数字化技术优势，构建覆盖全品类回收、社区服务、设备拍卖的绿色循环体系，为行业树立“资源再生+便民惠民”的创新范本。“官方背书+科技赋能”的稀缺组合　　粤焕新是广东省政府“两新”工作唯一官方指定品牌，背靠省发改委及广电集团运营资源，具备强大的政策协调与公信力优势。　　爱博绿作为全国性循环产业科技企业，拥有覆盖681城的智能回收网络和3.6万名专业回收人员，数字化分拣与溯源技术行业领先。　　双方联手，意味着“顶层设计”与“落地执行”的无缝衔接，真正打通政策到民生的“最后一公里”。直击痛点：破解回收“小散乱”，打造全链路闭环　　传统回收行业长期存在分散运营、信息不透明、资源利用率低等问题。此次合作聚焦三大核心任务：　　全品类回收：家电、3C数码、衣物、书籍等“应收尽收”，形成从回收到再利用的完整产业链；　　社区15分钟便民圈：联合天虹、华润等物业布设智能回收点，提供上门回收、积分兑换等服务，让绿色生活触手可及；　　大宗设备拍卖平台：通过数字化系统匹配拆解企业与制造商需求，推动工业设备规模化循环利用。未来想象：从广东样板到全国网络　　此次合作不仅是企业间的资源整合，更是一次“政企联动”的创新实践：　　对消费者：旧物回收更便捷（手机预约上门、积分换礼品）、参与环保更有获得感；　　对产业端：通过拍卖与分拣技术提升资源流转效率，降低制造业原材料成本；　　对城市：助力广东“两新”政策落地，为全国循环经济提供“数字化+市场化”解决方案。　　当“以旧换新”遇上“绿色回收”，一场关于资源重生的革命正在加速。粤焕新与爱博绿的这次合作，或许将成为循环经济从“口号”走向“常态化”的关键一步。下次当你扔掉旧手机或家电时，不妨留意身边的回收点——你的每一次选择，都在参与这场绿色变革。

　　近日，在国家绿色发展战略引领下，湖南省张家界市慈利县再生资源绿色分拣中心已顺利落成并投入运营。这座由慈利县供销社旗下宏盈供销物资回收有限公司主导，湖南万容科技股份有限公司提供技术支持的再生资源绿色分拣中心，年处理能力达 3.6 万吨，成为推动当地城乡资源循环利用的重要基础设施。配套设施　　分拣中心坐落于慈利县金荣科创产业园区，总占地面积达 1.7 万平方米，建筑面积 5,000 平方米。中心配备了综合分选平台、高效立体仓储平台及针对废纸、废塑料和废金属的专业分选打包生产线，形成了完整的再生资源回收利用体系。与此同时，中心配套万容科技旗下一起分类公司开发的信息化管理系统，涵括“智拾”系统（含蓝牙智能地磅、智能摄像头、智能刷卡机）及分拣中心运营管理系统，精细化管理回收、分拣、仓储、销售全流程。系统的远程监控和可视化数据分析功能，为运营决策提供了实时数据支撑，大幅提升了运营效率和透明度。系统具备反向开票功能，规范交易流程。　　项目积极响应张家界市《碳达峰实施方案》和《推动大规模设备更新和消费品以旧换新实施方案》等政策要求，构建了“县域分拣中心-乡镇中转站-村回收点”三级网络。项目全面运营后，将显著提高当地再生资源回收率，每年可为当地创造显著的经济和环保效益。万容科技的技术支持　　作为项目的核心技术服务方，万容科技凭借在再生资源领域的深厚积累和创新实力，为慈利县分拣中心提供了全方位的技术支持。　　万容科技旗下全资子公司万容固废作为国家商务部认定的"重点联系再生资源回收企业"，已在全国建立二十家专业垃圾分类处置及再生资源回收利用运营公司。公司创新的全品类再生资源回收利用体系“蓝岛”模式，已在长沙县、望城区、浏阳市等地成功应用，实现了对低值可回收物、高值可回收物、大件垃圾、园林垃圾、商业秘密载体一般工业固废等全品类资源的高效回收和处理。此次与慈利县的合作是万容科技技术赋能地方绿色发展的又一成功案例。

　　5月21日，国元证券发布了一篇关于精工科技的公司点评报告。2024年及2025年一季，精工科技营收增长稳健，利润率有所回升。2024年及2025年一季度业绩表现　　2024年，精工科技实现营业收入17.29亿元，同比增长12.25%，显示出公司业务的稳健增长态势。然而，归母净利润1.47亿元，同比下降18.53%，扣非归母净利润1.29亿元，同比下降14.15%，反映出公司在利润端面临一定压力。毛利率为29.21%，较去年同期下降3.24个百分点，净利率为8.50%，同比下降3.42个百分点，这表明公司在成本控制和盈利能力方面可能需要进一步优化。　　进入2025年第一季度，公司营收4.04亿元，同比下降25.93%，归母净利润0.43亿元，同比下降24.00%，扣非归母净利润0.37亿元，同比下降33.66%。业绩下滑主要归因于碳纤维装备、资源循环装备销售的同比下降，以及因经营规模扩大而增加的费用开支。不过，公司在盈利能力上有所改善，2025Q1毛利率提升至33.14%，同比增加9.15个百分点，净利率为10.75%，同比微增0.08个百分点，显示出公司在成本控制和产品附加值提升方面取得了一定成效。业务亮点　　在业务布局方面，精工科技的聚酯循环再生装备业务表现尤为亮眼。公司化学法聚酯回收技术取得重大突破，2023年12月与建信新材料签订3.2亿元生产线合同，并在2024年内确认收入2.1亿元。　　此外，公司为建信佳人年产15万吨绿色再生新材料项目一期研发定制的国内首套5万吨级PET循环再生产业化项目紧锣密鼓推进中，技术专利布局完善，并积极参与行业标准制定。这一系列举措不仅巩固了公司在聚酯循环再生领域的技术领先地位，更为其在千亿级绿色再生产业中抢占先机奠定了坚实基础。　　据介绍，精工科技化学法回收装置是目前行业领先、国内唯一的5万吨级化学法废纺回收装置，生产的再生PET性能指标媲美原生材料。综上所述，尽管精工科技在2024年及2025年一季度面临一定的业绩波动，但公司在聚酯循环再生装备领域的技术突破和业务拓展，为其长期发展注入了强劲动力。未来，随着公司在成本控制、产品创新和市场拓展方面的持续努力，有望实现业绩的进一步提升和可持续发展。来源：再生PET新视界(R-11)

　　2025年5月19日，中国物资再生协会再生塑料分会会长周志强、秘书长王永刚与北京市朝阳区生态环境局局长冷飞一行，赴爱回收北京通州可回收物分拣中心开展实地调研。爱回收北京城市负责人苏鸿坡陪同考察，并就分拣中心运营模式、技术应用及未来合作方向进行了深入交流。　　调研中，苏鸿坡详细介绍了爱回收分拣中心的智能化分拣流程、数字化管理系统及规模化回收能力。　　作为国内领先的“互联网+回收”平台，爱回收通过AI识别、自动化分拣等核心技术，显著提升了可回收物的分选效率和资源化利用率，其创新模式为城市再生资源体系建设提供了实践样本。周志强会长对分拣中心的精细化运营表示高度认可，并指出：“推动再生资源行业向智能化、低碳化转型，是落实‘双碳’目标的重要抓手，爱回收的经验值得行业借鉴。”

　　著名休闲食品生产商Burts正在市场推在含有55%再生塑料包装的食品。从2025年6月开始，该公司一系列大众喜爱口味的薯片，包括Mature 切德干酪&洋葱, 轻海盐, 海盐和Malt Vinegar，以及Devon烤牛肉的40克和150克，将采用新包装。新的行动让Burts成为手工食品领域第一个推出如此高含量消费后再生塑料的品牌。　　新包装将节省约8000吨原生塑料，因为消费后再生塑料和原生塑料经过混合可以比之前节省原生塑料使用。这只是Burts在过去五年当中很多改变的一个行动，该公司还减少了薄膜的厚度，从50微米减到40微米，从而去年减少了12.2吨塑料

　　日前，西南地区首个食品级 rPET 循环经济产业示范基地 —— 成都环境集团环投城服公司成都市绿色再生资源智慧产业园项目，目前综合楼主体结构已完成施工，厂房一建设进度也完成了 80％。核心业务聚焦废旧回收利用　　该项目以废旧金属回收加工及以 PET 为主的废旧塑料高值化回收利用为核心业务，每年能处理 5 万吨废旧 PET 瓶，相当于把 25 亿个塑料瓶变成新资源。　　项目引入了国际领先的智能化分拣系统与一体化生产设备，实现了废旧物资的精准分类、高效转化以及全过程的环境友好型处理。　　塑料瓶进入厂区后按材质、颜色精准分类，PET 材质的透明塑料瓶被挑出，经清洗、粉碎等流程后，变成再生 PET 切片。满足食品级应用　　据了解，该项目年产再生 PET 切片约 4 万吨，产品广泛应用于纺织类、瓶类、工业丝等领域，真正实现“瓶到瓶”的原级循环利用。　　项目采用的物理回收工艺生产的 rPET 满足 FDA、EFSA 等相关食品级法规要求。每年生产再生 PET 可减少二氧化碳排放 19.5 万吨，相当于每年节约石油约 30 万吨，同时可产生大量碳汇资源，形成碳汇收益，助力实现 “双碳” 目标，还为当地创造了大量就业机会，实现生态效益、经济效益、社会效益的统一。

　　2025年5月15日，SK化学宣布已与马来西亚厨具制造商LH Plus签署谅解备忘录，供应生物基共聚酯和循环再生塑料材料。　　总部位于马来西亚的LH Plus是一家塑料厨具制造商，每年销售约600万件产品，包括食品和饮料容器。LH Plus是马来西亚厨具行业产销量第一的公司，为全球知名品牌供应各种产品。　　根据谅解备忘录，SK化学将在2027年之前向LH Plus供应高达2000吨ECOZEN（一种含生物质的共聚酯）和SKYPET CR（一种由废塑料制成的可循环再生PET）。这2000吨原材料可生产约1亿个1升容量的水瓶。两家公司还将合作开发采用ECOZEN和SKYPET CR材料的新型厨具产品，并扩大其在全球品牌中的影响力。　　ECOZEN是一种高性能材料，以其玻璃般的透明度而闻名，非常适合用于对可见性要求极高的食品容器。它不含双酚A（BPA），使其成为炊具和厨具应用中安全可靠的选项。　　SKYPET CR采用先进的解聚技术生产，可在分子水平上分解废塑料并将其转化为原材料，确保与石油基PET具有相同的质量和性能。与通常用于纺织品和家具的机械回收塑料不同，SKYPET CR可用于传统上依赖石油基PET的各种产品，包括食品饮料容器和餐具。它还解决了消费者对卫生和安全的担忧。　　LH Plus首席执行官Callum Chen表示：“SK化学提供多样化的产品组合，从耐高温的透明共聚酯到循环再生塑料材料。这份谅解备忘录将增强我们满足可持续厨具解决方案日益增长的需求的能力，包括使用再生材料和生物基材料。”　　SK化学绿色材料事业部负责人Kim Eung-soo表示：“亚太地区厨具市场对包括再生塑料在内的环保塑料材料的采用正在稳步增长。通过与LH Plus合作，我们致力于提供从材料到成品的优化解决方案，并加速我们在厨具市场的扩张。”

　　近日，欧盟议会和理事会已临时达成一项关于防止塑料颗粒流失到环境中的法规。新规则将有助于改善供应链各个阶段（包括陆地和海上）对塑料颗粒的处理。　　欧盟轮值主席国波兰环境部长Paulina Hennig-Kloska表示：“每年，相当于多达7300卡车的塑料颗粒流失到环境中。如今，欧盟采取了具有里程碑意义的一步，通过采取措施解决颗粒流失问题，并确保包括海上运输在内的正确处理，以减少颗粒污染。”　　根据新规则，防止塑料颗粒流失将成为运营商以及欧盟和非欧盟承运人的主要目标。一个明确的框架规定了意外流失情况下的义务，重点是清理行动。每个处理颗粒的装置所制定的风险管理计划中将包含一系列明确的措施。这些措施除其他外，将涉及包装、装卸、员工培训以及必要的设备。　　为了在欧盟和非欧盟承运人之间提供公平的竞争环境，并确保所有塑料颗粒承运人的问责制和透明度，非欧盟承运人将必须在欧盟指定一名授权代表。　　根据针对小型公司的简化目标并反映理事会的做法，临时协议在高水平的环境保护与适应不同规模公司的要求之间取得了平衡。从这个意义上说，每年处理超过1500吨塑料颗粒的运营商将必须获得由独立第三方颁发的证书。每年处理量也超过1500吨的小公司将受益于较轻的义务，例如在生效后5年内完成一次性认证。最后，每年处理量少于1500吨的公司和微型企业将只需出具合规自我声明。　　由于塑料颗粒不可生物降解，它们在水生环境中的残留时间可以用数十年甚至更长时间来衡量。此外，2022年，海上运输占欧盟所有颗粒运输的约38%。　　共同立法者还同意为海上（货运集装箱内）运输塑料颗粒设定义务，包括按照国际海事组织的指导方针，确保高质量的包装并提供与运输和货物相关的信息。

　　根据《日照新闻网》消息，5月7日，浙江国塑环保集团有限公司（国塑环保）与山东京博石化有限公司（京博石化）正式签署“废旧塑料再生油采购合作协议”。　　此次国塑环保与京博石化的合作，对于废塑料循环经济行业具有重要的示范意义，标志着国内废塑料化学循环领域迈入规模化、产业化新阶段，为破解“白色污染”难题、推动循环经济高质量发展注入新动能。　　而根据百度此前信息，国塑环保与人民控股集团（人民控股）在2025年2月8日，于杭州举行了合作协议签署仪式。根据该协议，双方将共同筹集资金，设立一个规模为50亿的项目产业专项基金，首期规模为10亿。此外，双方还将联手发起设立产业专项投资资金，旨在实现利益共享，构建紧密的战略合作关系。同时，双方将充分利用各自的政策和市场资源，共同致力于拓展上下游产业链，以形成系统化的产业布局，并携手开拓国内外市场。

　　如今，聚氨酯 (PU) 泡沫的应用非常广泛，用于从汽车座椅到床垫等各种类型的缓冲材料。近年来，人们做出了许多努力来促进聚氨酯泡沫的回收利用。　　例如，在班加罗尔的印度科学研究所 (IISc)，一个科学家团队开发了SaLSO，这是一种能够将聚氨酯泡沫废料转化为3D打印原料的专利技术。由Suryasarathi Bose教授和Subodh Kumar教授领导的团队发现了一种选择性分离聚氨酯泡沫中化学键的方法，从而有效地将这种难以回收的材料分解成各种化学成分，这些成分随后可用于制造新的3D打印材料。　　化学回收是一个新兴领域，它为更传统的机械回收工艺（涉及清洁、熔化和再加工）提供了一种替代方案。在化学回收过程中，聚合物被分解成其原始的单体结构单元，然后可聚合成新材料。化学回收工艺在减少与聚氨酯泡沫等难以回收的塑料相关的废物流方面潜力最大。与机械回收不同，化学回收还能生产出原始质量的材料。　　印度理工学院（IISc）开发的SaLSO工艺兼容不同硬度的聚氨酯泡沫，转化率高达98%。据研究人员介绍，这项专利技术还可用于分解和转化其他塑料，例如环氧树脂、不饱和聚酯和聚烯烃，并将其转化为3D打印原材料。　　Suryasarathi Bose教授表示：“这是塑料废物管理领域的一次重大突破。我们开发了一种可持续的解决方案，可以对之前被认为不可回收的材料进行升级改造，并申请了一项专利技术，可以将难以回收的聚氨酯泡沫和其他塑料转化为有价值的3D打印材料。”

　　近日，江津区白沙工业园传来好消息——由重庆三泰环保新材料有限公司投资建设的年产9万吨废旧塑料综合利用项目建设正酣，一季度投资完成率已超过25%，实现良好开局。这一项目的快速推进，不仅将为区域经济发展注入新活力，更将助力循环经济产业迈上新台阶。打造循环经济新标杆　　该项目总投资约4亿元，占地面积82亩，规划建设塑料颗粒、成品加工等16条先进生产线。项目全面建成后，将形成年产废塑料造粒5万吨、废塑料破碎片材3万吨、塑料制品1万吨的生产能力，预计年产值可达5亿元。　　今年，项目重点推进1条年产15000吨PET瓶片生产线和3条年产5000吨PE颗粒生产线建设。目前，办公楼、厂房等主体工程正紧锣密鼓施工，整体进展顺利。经济效益与环保效益双赢　　废旧塑料的回收与高值化利用，是推动绿色低碳发展的重要一环。该项目通过先进技术将废旧塑料“变废为宝”，不仅可大幅减少环境污染，还能创造可观的经济价值。　　环境效益：每年可消化大量废旧塑料，有效缓解“白色污染”，助力“无废城市”建设，推动资源循环利用。　　经济效益：达产后年产值预计达5亿元，将进一步增强江津区产业竞争力，同时带动就业和产业链协同发展。优质服务护航项目建设　　项目的快速推进，离不开白沙工业园的全力支持。从立项到施工许可，园区安排专人对接，提供全流程服务，确保企业“少跑腿、快落地”。这种高效、贴心的营商环境，为项目顺利实施提供了坚实保障。

　　5月7日，凉州区废旧农膜回收加工项目开工建设。该项目由甘肃省豫武农业科技有限公司自筹资金投资建设，项目选址于凉州工业园区（静脉产业园），占地面积20.38亩，项目总投资1900万元。　　项目分两期进行建设，一期项目投资1000万元，二期项目投资900万元。计划建成加厚高强度地膜生产线6条，废旧农膜造粒生产线4条，滴管带生产线6条，塑料板砖、井盖生产线各1条，同时新建生产车间、成品库房、原材料库房、综合用房等配套设施，并配备生产运输及相关环保设备。项目建成后年可回收利用废旧农膜6000吨，辐射带动全区废旧农膜回收利用工作。　　2025年4月4日，凉州区住建局完成了非国有资金投资工程项目直接发包备案，为项目的顺利推进奠定了基础。　　2025年5月7日，凉州区废旧农膜回收利用加工建设项目正式开工建设，目前项目正在紧张有序地进行中。　　项目遵循“回收、加工、再利用”的循环经济理念，采用“政府倡导、企业带动、网点回收、群众参与”的运行思路，构建“农户捡拾交售、回收网点收集、企业加工利用”的运行体系。各镇通过设立回收点开展地膜“以旧换新”活动，农户每收集1立方米旧膜，可以兑换10公斤新膜，极大地提高了群众捡拾废旧地膜的积极性，为项目的顺利实施提供了有力保障。　　凉州区废旧农膜回收利用加工建设项目的实施，将有效解决这一问题。通过回收加工，将废旧农膜转化为地膜粉、塑料颗粒、塑料板砖、下水井盖等塑料产品，实现资源的循环利用。　　为推动项目的顺利实施，凉州区政府给予了大力支持。相关部门为项目提供了便捷的审批服务，确保项目能够快速落地。此外，政府还对购买加厚高强度地膜的农户给予补助，降低了农户的用膜成本，提高了农户参与废旧农膜回收的积极性，为项目的长期稳定运行提供了有力保障。