近日，固特异轮胎与埃顿能源签约，达成可再生能源合作。据了解，这是两家企业的首次长期合作，重点聚焦能源转型。　　埃顿能源会为固铂轮胎昆山工厂，提供新能源解决方案。双方计划，共同实施工厂12MW屋顶分布式光伏发电项目。据测算，该项目年生产绿色电力，可达11668MWh。　　预计年均等效减排二氧化碳约10997吨，25年全生命周期内，累计减排约27.5万吨。　　固特异计划，到2030年，实现所有工厂使用100%可再生电力。到2040年，实现工厂和工艺，完全使用可再生能源的目标。　　2021年，固特异宣布收购固铂轮胎，随后将昆山工厂并入旗下。目前，固特异在中国拥有三家工厂，都力争成为全球最环保的轮胎厂。其大连普兰店工厂，已是固特异全球最先进的工厂之一。

　　据当地媒体报道，山东金富橡胶科技有限公司计划投资10亿元，在五莲建设年产1200万条半钢子午线轮胎项目。　　金富橡胶副总经理赵雍武说：“我们经过设备更新改造，能效水平已超过全省标杆企业标准，顺利通过省橡胶行业协会、市化专办联合验收，目前全钢子午胎年产能扩大到153万条。” 　　今年，公司计划继续投资10亿元，在五莲建设金富年生产半钢子午线轮胎1200万条项目，建设周期24个月，计划于2026年12月底前全部建成投产，年新增产值2亿元，带动就业100人。　　据悉，金富集团位于山东省日照市五莲县，成立于2006年，业务覆盖能源、地产、眼镜、矿产、轮胎制造和贸易等多个领域。　　集团金富轮胎项目成立于2013年，项目总投资为33亿元，分三期建设，计划年生产260万条高性能全钢丝载重子午线轮胎，2000万条高性能半钢丝轿车子午线轮胎，10万条高性能全钢丝工程以及5万条高性能全钢丝农用子午线轮胎。

　　2月8日，广宁县举行广宁县一季度重大项目开工竣工投产仪式暨2025年重大产业项目推进大会。此次开工项目共有7个，竣工项目4个，投产项目4个，计划总投资额约41.5亿元。　　其中，位于广宁南街街道官步园区的科密竹基复合材料科创零碳产业园项目是广宁县竹产业绿色发展的代表，于当日正式开工奠基。　　该项目由广州天河驻广宁帮扶工作队牵线引进，计划总投资额21.5亿元，占地约700亩，计划年处理14万吨竹子原料，年产9000万件办公文具，建设12000万件包装制品厂、12.5万吨竹塑抽粒厂、700万套竹塑产品厂、供应链配套厂；设备购置相关生产设备、自动化生产线若干，达产投产后预计年产值30亿元。　　广东阳光科密新材料科技有限公司董事长陈善明介绍，项目利用广宁竹资源作为可再生资源原料，通过以竹代塑技术及生物技术加工制造竹塑复合材料和生物材料。　　未来，园区将有8家不同品类的企业进驻，形成一条以科密品牌及知识产权为依托、以竹基利用“以竹代塑”为核心、上下游一体化联动的生物基新材料产业链。

　　近日，韩泰轮胎在匈牙利Rácalmás工厂举办开工典礼，宣布重启商用车轮胎扩产项目。该项目总投资额达5.9亿美元（约合人民币42.99亿元），计划于2027年前实现每年新增80万条卡车及客车轮胎产能，并为当地创造450个就业岗位。　　作为韩泰全球八大生产基地之一，Rácalmás工厂自2007年投入运营以来，已形成年产1700万条乘用车及轻型卡车轮胎的规模。此次扩建将重点布局长途运输、复杂路况专用高端轮胎，以及适配电动商用车的特种轮胎产品线。特别值得关注的是，新产线将引入可循环再生材料与闭环生产工艺，并采用3D增材制造技术革新胎面模具开发流程。　　该项目曾于2018年首次披露，后因全球经济波动暂缓推进。韩泰轮胎欧洲总裁朴钟皓在典礼上强调："新产能的落地将大幅缩短欧洲市场供应链，目前从匈牙利工厂到主要客户端的运输半径可比亚洲基地缩短70%。"他还透露，公司同步在美国田纳西州克拉克斯维尔工厂推进16亿美元扩建工程，计划新增百万级商用车轮胎年产能。　　数据显示，韩泰轮胎当前全球年产能约1亿条。此次匈牙利基地的产能升级，标志着该企业在高端商用车轮胎领域的战略聚焦，同时也将强化其应对欧洲新能源商用车市场增长需求的能力。分析人士指出，双线并进的扩产计划将助力韩泰在全球商用车轮胎市场的份额突破现有12%的占比。

　　近日，记者探访了中天钢铁集团（淮安）新材料有限公司超高强精品钢帘线项目，在六厂建设现场，500余名建设者正加紧赶工。　　记者了解到，该项目占地292.54亩、总建筑面积225400平方米，建成后将形成28万吨卡客车胎用钢帘线年产能。眼下，该项目工程建设进度已完成35%。　　中天钢铁集团总裁助理、中天钢铁集团淮安公司总经理陈军召向记者介绍，预计9月份所有土建和钢结构工作全部完成，10月份进入设备安装阶段，今年年底六厂实现投产。　　他透露，六厂将采用全国范围内最大规模的5G新型工业网络，将覆盖6000余套工业设备、500余套工业移动终端及配套的公辅设施。　　据悉，中天淮安公司总投资202亿元，规划建设一座年产130万吨钢帘线、30万吨胎圈钢丝的高端、绿色、智能化钢帘线产业园。其中，钢帘线一厂全面达产、胎圈丝二厂和钢帘线七厂工程竣工、快速增量。来源：中国轮胎商务网(R-11)

　　2月13日，巴西发展、工业、贸易和服务部外贸秘书处发布2025年第11号公告，对原产于中国的汽车轮胎作出第三次反倾销日落复审肯定性初裁。　　初步裁定若取消现行反倾销措施，涉案产品的倾销和损害可能继续或再度发生，建议继续对涉案产品进行调查，案件调查期间，现行反倾销措施持续有效。　　涉案产品为65和70系列汽车轮胎，轮辋尺寸为13英寸和14英寸，轮胎宽度为165毫米、175毫米和185毫米，涉及南共市税号4011.10.00项下的产品。　　本案调查结束的截止期为2025年5月25日，延长最多2个月。前情提要　　2008年7月10日，巴西对原产于中国的汽车轮胎启动反倾销调查。2009年9月9日，巴西对该案作出肯定性终裁，决定对中国涉案产品征收0.75美元/千克的反倾销税。　　2012年8月24日，巴西对外贸易秘书处发布2012年第39号公告，对原产于中国的汽车轮胎启动第一次反倾销日落复审调查。　　2013年7月29日，巴西外贸委员会发布2013年第56号决议，对该案作出肯定性终裁，决定对中国涉案产品继续征收的反倾销税为1.08－2.17美元/千克。　　2018年7月27日，巴西对外贸易秘书处发布2018年第32号公告，对中国的汽车轮胎启动第二次反倾销日落复审调查。　　2019年7月25日，巴西经济部发布第505号法令，对该案作出肯定性终裁，决定继续征收的反倾销税为1.25－1.77美元/千克。　　2024年7月25日，巴西发展、工业、贸易和服务部外贸秘书处发布2024年第35号公告，应巴西轮胎工业协会的申请，对原产于中国的汽车轮胎启动第三次反倾销日落复审调查。　　此次案件的倾销调查期为2023年1月至2023年12月，损害调查期为2019年1月至2023年12月。来源：中国橡胶网(R-11)

　　2025年2月，金斯潘集团宣布提前一年完成“年回收10亿PET塑料瓶”目标，通过化学解聚技术将废弃瓶转化为建筑保温材料，推动循环经济迈入新阶段。技术突破：从废瓶到高端材料　　在西班牙Synthesia技术中心，金斯潘利用化学解聚工艺，将PET瓶分解为聚酯多元醇——制造聚氨酯保温板的核心原料。相比传统回收，该技术可清除杂质并还原原始单体，实现“无限循环”。2019年启动的“地球热情”计划中，金斯潘开发闭环反应系统，使PET解聚效率达98%，每处理1吨废塑料减少3.2吨碳排放。目前，其建筑保温板再生料占比已超60%。环保与商业双赢　　10亿PET瓶转化为价值1.2亿欧元的保温材料，应用于全球35国绿色建筑。明星产品QuadCore保温芯材热阻值提升20%，含72%再生成分。据IRENA报告，化学循环可提升塑料价值链经济效益190亿美元。金斯潘与美团、农夫山泉建立合作，计划未来三年在亚太推广该模式。循环经济多米诺效应　　该技术每年减少4.5万吨石油消耗（相当于保护1200公顷雨林）、节水380万吨（可填满1500个泳池）。金斯潘绿色产品线年增27%，远超传统业务。欧盟专家称此举标志“循环经济2.0时代”，麦肯锡预测，2030年化学循环将处理全球50%塑料垃圾，创造3000亿美元市场。未来计划：拓展全品类回收　　金斯潘启动“分子再生计划”，投资2亿欧元建设零碳工厂，研发聚苯乙烯化学循环技术，目标2030年实现100%再生原料。其新型酶催化解聚技术可降低能耗40%，并回收混合塑料与纺织品。集团可持续发展总监表示：“让每个塑料瓶重获新生，是人类迈向可持续文明的关键一步。”来源：再生PET新视界 (R-11)

　　2月24日，赛轮轮胎发布公告，将向华东（东营）智能网联汽车试验场有限公司（简称华东试验场）增资4.2亿元人民币。　　据了解，华东试验场为赛轮轮胎的参股公司（公司目前持股比例为37.22%），本轮增资完成后，赛轮轮胎对其持股比例要超过50%。　　华东试验场拟建设行业先进的测试道路和配套设施，致力于打造国内领先、国际一流的整车及零部件公共测试服务平台。　　华东试验场一期工程以智能网联和性能测试道路为主，其中智能网联区是目前国内场景最丰富的智能网联封闭测试区。　　截至目前，智能网联城市路网、制动路、舒适性路、噪声路、湿圆环以及运维区等设施已投入使用。　　华东试验场规划建设智能网联、性能测试、耐久测试、试验室测试、运维服务等五大区域，其中包括20余条高标准测试道路，正向规划、分步实施、商乘一体，可以满足全系列车型与主要汽车零部件企业的要求。　　本次增资将进一步增强华东试验场的资金实力，有利于推进新一期项目的建设。　　本次增资完成后，华东试验场将成为赛轮轮胎的控股子公司，可以更好的满足赛轮轮胎相关轮胎产品的检测、试验等需求，也有助于提升华东试验场汽车及相关零部件的测试能力，以便为广大客户提供更智能、更便捷、更高效的场地服务。

　　近日，《中共中央 国务院关于进一步深化农村改革 扎实推进乡村全面振兴的意见》，即2025年中央一号文件发布。　　全文共六个部分，包括：持续增强粮食等重要农产品供给保障能力、持续巩固拓展脱贫攻坚成果、着力壮大县域富民产业、着力健全乡村治理体系、着力健全要素保障和优化配置体制机制。01农业现代化，离不开轮胎　　经车辕车辙初步学习梳理，今年中央一号文件很多都关联到轮胎行业，其中个部分都直接或间接提到重要关联内容。　　（一）深入推进粮油作物大面积单产提升行动。稳定粮食播种面积，主攻单产和品质提升，确保粮食稳产丰产。推动天然橡胶等稳产提质。　　（四）推进农业科技力量协同攻关。推动农机装备高质量发展，加快国产先进适用农机装备等研发应用，推进老旧农机报废更新。　　（十三）发展乡村特色产业。加快构建农产品和农资现代流通网络，支持各类主体协同共建供应链。推动农村电商高质量发展。　　（十七）推动基础设施向农村延伸。实施好新一轮农村公路提升行动；巩固具备条件的乡镇和建制村通客车成果，推进农村客货邮融合发展；深化快递进村，加强村级寄递物流综合服务站建设；推动冷链配送和即时零售向乡镇延伸；鼓励有条件的地方建设公共充换电设施。　　以上几点，关联到农业机械车辆行业、农村交通改善、农村地区物流运输，有利于农用轮胎、商用车轮胎的需求增长。02农业轮胎市场有多大？　　农业轮胎产业发展依托于农业和农业机械的发展。欧美澳等发达地区农业发展已经完成了由传统的分散式经营向机械化、集约化和规模化现代农业的转变。受益于发达的农业机械产业，欧美澳等农业发达地区一直有稳定的农业轮胎市场需求。　　中国虽是农业生产大国，但农业机械化还有很长的路。农业农村部数据显示，截至2024年，中国农业综合机械化率已经超过74%‌‌，而发达国家普遍在90%以上，其中美国、日本和韩国更是达到99%以上。　　FutureWise发布的一项研究报告显示，受益于农机械设备的不断增加和农业替换轮胎需求不断增加，2019-2026年的预测期内全球农业轮胎市场的价值估值将超过90亿美元（约575.5亿人民币）。预期会有越来越多的轮胎企业进入到农业轮胎生产领域。　　目前，中国轮胎拥有完整的产业链、高效稳定的社会治理和广阔开放的消费市场，技术和产能国际地位不断提升，农业轮胎产业链也逐步转向亚洲。　　中国农业子午线轮胎产业也进入一个快速增长阶段，目前多家轮胎公司的系列化产品也已批量进入国内外市场。从国内外的广阔市场来看，中国的农业子午线轮胎有很大的发展空间。　　现在许多欧洲国家拖拉机轮胎子午化率都已达到90%以上，英国拖拉机年销量大概是1.4万台，意大利大概是2万台，而中国大概23万台，但拖拉机轮胎子午化率只有1%左右，可见中国市场的潜力是何等的巨大。　　综合来看，中国农业子午线轮胎产业还是有很大的空档和推力的，相信未来会有越来越多的轮胎生产企业进入到农业子午线轮胎的生产领域。

　　日本平冢——横滨橡胶株式会社（YRC）近日宣布，其与橡胶摩擦领域权威专家Bo Nils Johan Persson博士联合研发出一项突破性理论模型，可精准预测橡胶在不规则路面上的磨损速率及磨耗颗粒的粒径分布。　　这一被称作“全球首个多尺度接触力学分析模型”的成果，旨在攻克橡胶摩擦与磨损研究中的长期难题。据YRC 2月20日发布的声明，该模型已通过实验验证，能够精确量化不同工况下的磨损数据，包括干湿环境、接触压力差异及滑动速度变化等场景。实验结果显示，模型对单位滑动距离质量损失（磨损率）及颗粒分布的预测与实际测试结果高度一致。　　研究团队指出，由于路面粗糙度涉及纳米至厘米级的多尺度特征，传统方法难以准确评估橡胶的长期磨损趋势。新模型通过整合多维度力学参数，首次实现了复杂表面条件下的动态模拟。　　YRC表示，下一步将深化与Persson博士的合作，基于该模型开发新一代高耐磨轮胎产品。此类轮胎尤其适用于电动汽车领域——相较于传统燃油车，电动车因重量与扭矩特性对轮胎磨损更为敏感，提升耐久性将成为关键技术突破方向。　　这一创新不仅为轮胎性能优化提供理论支撑，亦有望推动环保技术发展，减少因磨耗颗粒产生的环境影响。

　　近日，全球领先的高性能建筑解决方案供应商Kingspan集团宣布，该公司已实现其雄心勃勃的目标，即到2025年，每年将10亿个PET（聚对苯二甲酸乙二醇酯）瓶回收用于其生产过程中。　　这项成就是与Kingspan集团的子公司Synthesia合作的一部分，Synthesia专门从事生产用于隔热和隔音的化学产品、聚酯多元醇和聚氨酯系统。　　在位于西班牙巴塞罗那的工厂，Synthesia使用消费后废弃PET作为原材料来制造聚酯多元醇，这些聚酯多元醇主要用于Kingspan集团的各种保温和保温板产品的制造。这种回收过程不仅有助于减少最终进入垃圾填埋场或海洋的废弃PET数量，而且还降低了对原始原材料的依赖。由于建筑和基础设施每年占全球原材料消耗的388亿吨，此类技术将在改变建筑行业资源的使用和管理方式方面发挥关键作用。　　增加对可回收、生物基和可再生材料的使用是Kingspan集团循环战略的一个重要方面。到2025年，回收10亿个PET瓶是这一战略的关键要素，也是Kingspan集团加速向循环经济转型的基础，这是其2019年启动的更广泛的“Planet Passionate”环境可持续发展计划的一部分。　　Kingspan集团可持续发展主管Holly Loughman表示：“实现将10亿个PET瓶回收用于我们的制造过程，这一目标是我们‘Planet Passionate’计划的一个关键里程碑，我们非常自豪能够提前一年实现我们的目标。这证明了我们团队的奉献精神以及我们Synthesia业务对创新回收技术的不断开拓。”　　Synthesia研发经理Vittorio Bonapama补充道：“应对塑料污染问题的解决方案的需求只会增加，我们很高兴能够提供有助于这项全球努力的技术，同时也支持建筑行业向循环经济的转型。这一里程碑是我们致力于改变世界有限资源使用方式时可能实现的一个很好的指标。对我们Synthesia和整个Kingspan集团来说，这只是一个开始；我们也在利用我们的先进技术回收保温材料废弃物，这将有助于我们作为一个组织在实现循环目标方面取得进一步的重要进展。”

　　2月24日，江苏托普轮胎股份有限公司发布公告，拟投资1000万美元在柬埔寨王国实居省设立两家全资子公司，以推动高性能实心轮胎项目及配套工业地产建设。高性能实心轮胎项目　　托普轮胎计划投资700万美元，成立“TOPOWER(CAMBODIA) Co.,LTD”，主营高性能实心轮胎生产。项目设计年产能达20万条，建设地址位于柬埔寨王国实居省森隆东县当哥罗乡中特纳村296地号。该产品方案及生产规模是根据国外市场情况及企业现有条件综合研究后确定的。配套工业地产项目　　为配套实心轮胎项目建设，托普轮胎还将投资300万美元设立工业地产公司“JADEKING INDUSTRY CO.,LTD”，主营土地出租与出售，工业厂房建设、租赁与销售。公司战略意义　　托普轮胎表示，本次设立境外全资子公司是基于其战略发展布局的需要，对于公司的全球化布局将产生积极影响，符合长远发展战略和全体股东的利益，对公司未来的业务发展具有积极影响。此次投资将有效扩充公司产能，优化产品结构，同时还可以提高抵御市场风险的能力，提升企业核心竞争力。公司背景　　托普轮胎成立于2012年，是国家“专精特新”小巨人企业，拥有60多项专利，产品覆盖70多个国家和地区，并与徐工、三一重工等龙头企业配套合作。柬埔寨轮胎产业投资热　　近年来，柬埔寨已成为中国轮胎企业的投资热土。加上托普轮胎，已有7家中国企业在当地投建轮胎工厂。其中，赛轮、双星、通用的柬埔寨工厂已投入运营，万力、福麦斯、正道的柬埔寨基地正在加紧建设中。柬埔寨拥有丰富的橡胶资源，地理位置绝佳，未来不排除还有企业前往投资。

　　2月24日，2025年春季东营市高质量发展重大项目建设现场推进会举行，同日，广饶县在大王镇胜星低压介观加氢能源一体化项目现场设分会场，总投资303.8亿元的42个重点工程项目集中开工。　　根据2025年东营市重点项目名单，今年东营市有重点项目共计330个，其中橡胶轮胎类共计11个，包括橡胶新材料、轮胎技改、废旧轮胎、胎圈钢丝、光伏发电等类型。　　其中，中一年产2400万条高端半钢子午线轮胎项目及欧米驰1200万条/年高性能半钢子午线轮胎智能生产线项目为全新轮胎制造项目，投资数十亿。

　　2月24日，山东省威海市，举行2025年高质量发展重大项目建设现场推进会。　　威海市委书记闫剑波，市委副书记、市长孔凡萍等，出席推进会。当日，351个项目集中开工，总投资额高达1114.5亿元。　　在荣成，浦林成山非公路轮胎等64个项目，开工建设。项目涉及高端装备、电子信息、海洋食品、新型能源等多个领域。　　据悉，浦林成山非公路轮胎项目，总投资11.11亿元。建设地位于其现有厂区路北，用地面积达10.11万平方米。全部建成投产后，可年产5万吨非公路轮胎。这个项目，已入选山东省2025年重大实施类项目。　　在综保区，北京克林泰尔环保炭黑项目开工。达产后，年可生产2万吨轮胎环保裂解炭黑。　　据了解，浦林成山总部位于山东荣成，拥有中、泰两大生产基地。北京克林泰尔业务范围，包括废旧轮胎循环利用等。

　　2月18日，恒辉安防（300952）接受特定对象调研时表示，公司规划投资“年产11万吨生物可降解聚酯橡胶项目”，项目一次规划，分三期建设，其中一期1万吨已经于2024年8月开工，目前按计划进度在稳步推进，综合研发楼已经结构封顶，核心设备已经采购预订，公司力争四季度实现符合设计性能要求的合格胶料稳定生产。　　据悉，年产11万吨生物可降解聚酯橡胶项目由恒辉安防与北京化工大学及张立群院士科研团队、华南理工大学科研团队等共同合作。2024年5月12日，恒辉安防在投资者互动平台上回答投资者提问时表示，已与张立群院士团队进行产学研深度合作，聚焦生物基可降解聚酯橡胶的研发及产业化。　　年产11万吨生物可降解聚酯橡胶项目总投资约10.8亿元，以丁二酸、癸二酸和1,4-丁二醇等为主要原料，采用专有催化剂和添加剂，通过连续酯化、缩聚工艺，生产含有不饱和双键的共聚酯橡胶。　　另外，在堆肥条件下，恒辉安防的生物基聚酯橡胶可在130天内实现70%以上完全变成水和二氧化碳，且残留部分没有环境污染风险，是一种新型的环保橡胶材料。该项目中实现产业化的生物基可降解聚酯橡胶不仅拥有自主知识产权，还填补了我国在自主合成橡胶品种领域的空白。