加拿大GreenMantra Technologies的特种添加剂，由废塑料制成，采用专有的分子回收技术，帮助一台挤出机以相同的固定成本提高生产线速度，而不会影响产品质量、耐用性或性能。这一添加剂帮助伊利诺伊州的一家高密度聚乙烯（HDPE）管道制造商采用了更广泛的回收成分，并将生产速度提高了25%，这一成功在国际上引起广泛关注。　　Timewell Drainage Products是一家专注于农业、雨水管理和住宅应用的全线排水解决方案制造商。公司成立于1982年，总部位于伊利诺伊州的Timewell。Timewell生产波纹塑料管、农用排水瓷砖和塑料配件，以及雨水滞留和渗透系统、管道结构和水质处理器具。Timewell将消费后（PCR）和工业后（PIR）废物纳入其雨水和农业管道中，使用 GreenMantra 的 Ceranovus PN 来改善处理。　　使用GreenMantra的添加剂，Timewell可以通过计算增加生产线速度和产量所需的添加剂剂量，快速响应秋季种植后农业排水管道以及春夏项目建筑和道路施工管道的季节性需求。　　Timewell的单壁波纹农业管使用40%或更多的PCR和PIR回收，而该公司的双壁雨水管使用高达50%的回收料含量。当Timewell最初开始将使用后的材料纳入其雨水产品时，出现了工艺问题，包括更高的挤出机扭矩和其他问题。　　通过引入GreenMantra的Ceranovus PN可持续添加剂，能够以相同的固定成本（包括能源成本）提高生产线速度，同时实现卓越的产品质量、耐用性和性能。基于这些积极的结果，Timewell还决定在回收HDPE农业排水管中使用Ceranovus PN添加剂。Timewell的COO表示：“我们与GreenMantra的密切关系，以及该公司成熟的增材技术，帮助我们优化了回收废塑料管道到新产品的生产，从而满足客户的供应需求和可持续发展目标。”GreenMantra的专有化学方法选择性地缩短废聚丙烯（PP）和聚乙烯（PE）的　　聚合物链，以生产低分子量PE或PP聚合物。图片由GreenMantra提供。继续推进分子循环　　GreenMantra于2010年推出分子回收技术，并于2016年将其技术商业化。生产Ceranovus PN，利用废旧聚丙烯和聚乙烯及其专有化学物质选择性地缩短聚合链，生产低分子量PE或PP聚合物，质量回收率约为95%，是一种提高工艺性能的工业聚烯烃蜡。　　其他公司主要专注于将塑料分解成单体来生产新塑料，但GreenMantra的主要产品是一种新的聚合物，有助于加工并降低配方成本。挤出回收材料和成型管材的理想负荷在1%到3%之间。　　Ceranovus PN是作为一种特殊添加剂添加的，就像在色母粒或性能添加剂中添加一样。这有助于减轻转换器使用的材料的可变性。允许客户更好地加工具有内在可变性的材料，通过添加剂的机制提高产量。作为一种加工助剂，在挤压生产线上以及在成形零件时可以实现经济盈利。强大的使用后废旧材料供应链　　为了确保使用后材料的稳定供应，GreenMantra建立了一个强大的机械回收商供应链，他们了解公司的独特需求。在购买再生塑料时，GreenMantra并不关心树脂的物理规格，比如刚度和冲击性能，而是关心填充物或其他聚合物的交叉污染。　　GreenMantra工作人员说，这是“我们对循环的贡献的美好之处。我们可以采用更广泛的材料，而这些材料不是机械回收商所需要的。我们在扩大可以利用的原料和保持高产量之间取得了很好的平衡。我们需要能够为这个行业提供可持续性，但要以一种高效且盈利的方式。”铺路和屋顶应用　　除了挤压管，GreenMantra添加剂还用于制造聚合物改性沥青，用于铺路和住宅屋顶，特别是高性能瓦板和衬底，该添加剂在保持低温性能的同时提高了高温稳定性。　　GreenMantra添加剂还用于建筑和基础设施应用。图片由GreenMantra提供。　　当在不同的温度范围内行驶时，沥青会有两个极端——在寒冷时易碎，在炎热时粘稠。聚合物改性确实使行业提高了性能标准，但使用聚合物改性沥青有其痛点。Ceranovus PN成为这些配方中的粘度调节剂，让下游商业公司在平衡性能方面更具创造性。与此同时，能够将更多的回收材料纳入这些长寿命的应用程序中。Ceranovus PN添加剂不仅可以实现塑料的回收，因为它是由升级回收的废塑料制成的，而且还可以将磨碎的轮胎橡胶用于铺路和屋顶。GreenMantra也正在为建筑围护结构和基础设施市场开启循环的下一步。来源：废塑料新观察  （R-11）

　　5月18日，佳通轮胎2024年度商用车胎技术暨产品发布会召开。　　此次会议，以“数智赋能 佳境无限”为主题。　　近300位行业专家、合作伙伴等，共同见证佳通T5启智科技正式发布。　　活动现场，佳通轮胎众多“黑科技”，呈现了一场“科技盛宴”。　　T5技术展区、中长途高速-神驹系列、中长途高速-公制系列、中短途重载，以及客运市场和轻卡市场产品，重磅亮相。　　同期，在中汽研试验场，进行了专业的商用车和零部件可靠性耐久试验路的试乘体验。　　试乘人员直观地感受不同路况下佳通商用车胎的卓越性能。创新驱动，智造升级　　据了解，T1-T2时代的佳通商用车胎，凭借海外多年生产与制造经验，跃居中国斜交胎市场领导地位。　　T3-T4时代，佳通商用车胎率先提出市场细分概念，立足自主研发之路，创建自主模块化开发技术，满足不同细分市场需求。　　随着神驹系列产品的发布，佳通正式进入自主平台化开发时代，以高性能产品引领市场并逐渐迈向超级细分领域。　　在当今数字化时代之下，T5启智科技作为商用车胎第五代技术的深入应用，使其成为数字化转型的关键驱动力。价值跃进，持续赋能　　随着时代的发展，新的运输场景，将带来更多的商用车细分市场。　　轮胎作为重要的零部件企业，唯有加快研发周期，才能更快抢占细分市场的风口期。　　在此行业背景下，佳通商用车胎全新时代T5启智科技应运而生。　　通过深入洞察当下商用车市场的发展，针对不同货运情况、路况及车型，以数字化平台为能力底座，结合细分场景应用，优化布局产品线。　　在第5代技术的加持下，佳通能够快速为商用车车主及各车队提供全方位、定制化、个性化的轮胎解决方案与精细化的售前及售后服务。数字转型，加速迈进　　据了解，佳通轮胎深耕中国市场30年，始终积极拥抱机会窗，把握数字化机遇。　　佳通商用车胎完善的数字化服务体系，持续打造竞争新优势；　　TPMS智能轮胎管理系统，为车队安全运营提供保障；　　云管家、佳通购小程序的应用，让用户服务体验不断得到提升。　　强化的数字化思维模式，智能化数字平台等创新技术的应用，佳通轮胎转型升级再提速。战略为先，开创新局　　多年来，佳通轮胎坚持以行业最高标准，不断提升产品品质和对客户的服务。　　同时，从产品性能的设计开发、原材料的更新换代，到生产流程的改进升级、制造工艺的演化革新等各方面，持续取得突破性进展。　　围绕“技术驱动、数字驱动、人才驱动”三大战略，构建以产品力量、渠道力量和团队力量为核心的正循环三角。　　通过丰富的产品系列、过硬的产品质量、卓越的市场服务，打造极致产品体验。　　佳通轮胎表示，将始终坚持技术创新、深化智能制造，以“打造值得推荐的轮胎品牌”为愿景，持续完善商用车细分市场；　　以科技实力领航高质量发展之路，致力于成为推动行业变革的重要力量。

　　兴达（济宁）钢帘线有限公司年产10万吨高强力钢帘线项目一期工程即将试生产，二期工程正在筹备之中。　　据了解，该项目投资额15亿元，其中环保投资 5599 万元。位于华勤工业园，占地面积约为 19.6万平方米，是华勤高端橡胶新材料产业园首个开工项目。　　项目一期产能为5万吨钢帘线，于2023年9月26日开工，已完成厂房建设，设备于2月底开始安装，计划五六月份开始试生产。　　兴达（济宁）钢帘线成立于 2023 年 10 月 26 日，注册资金 1 亿元，由华勤橡胶工业集团有限公司和江苏兴达钢帘线股份有限公司合资成立。项目借鉴和依托江苏兴达钢帘线股份有限公司的研发模式和技术实力，具有世界领先的制造技术。

　　《关于加快废旧物资循环利用体系建设的指导意见》指出，到2025年要基本建立废旧物资回收网络体系，建成绿色分拣中心1000个以上；今年4月11日国新办举行国务院政策例行吹风会上，国家发展改革委副主任赵辰昕表示，力争全年推动全国大中城市新增标准化规范化回收站点2000个、其中供销系统1000个，而且要建设绿色分拣中心200个。　　再生资源已经成为工业生产的重要原材料，对国家资源安全的支撑保障作用逐步增强。近期，全国各地地纷纷建立起了再生资源行业分拣中心，并逐渐投入运营使用。                                                                                                                 260吨/日，浙江温州首个再生资源行业分拣中心成立　　5月18日，鹿城区锦毓再生资源回收分拣中心正式投入运营。该中心是浙江省温州市首个由商务部门牵头打造的再生资源分拣中心规范化建设试点，将打造再生资源分拣绿色中心标杆。鹿城锦毓再生资源分拣中心举行成立仪式　　该分拣中心占地面积约24亩，其中厂区面积约15000平方米，日分拣能力达260吨、年产值约2亿元。这里可回收并分拣的再生资源包括各种废金属、废塑料、废纸、废橡胶、废玻璃、废纺织品等物品。鹿城锦毓再生资源分拣中心园区环境　　“分拣中心成立后，除了不具备分拣后的再生资源深加工处理能力，我们已形成了完善的‘回收、分拣、利用’的循环产业链。”锦毓分拣中心相关负责人应佳洛介绍说，为具备专业化能力，中心历时3年筹备才成立。应佳洛表示，此时成立分拣中心，也与新一轮的家电以旧换新有关。“只有具备专业化规范化的分拣能力，才能抢占这一轮风口商机。”　　120吨/日，湖南首家绿色分拣中心3.0版本上新　　湖南万容固体废物处理有限公司打造的3.0版智能化再生资源绿色分拣中心，一天可分选120吨再生资源，年产量达24000吨。图片　　在此之前，废塑料瓶传统分选流水线经历了全部由人工筛选的1.0版本、“人工+机器”半自动筛选的2.0版本。其中，“人工+机器”半自动筛选的2.0版本日产量仅达40吨，产能低。如今，全自动化智能化分拣中心更新完全替代了人工分选，实现了再生资源智能化分拣中心3.0版本的升级换代。60吨/日废塑料，福州（永丰）绿色数智分拣中心运营启动　　5月9日，福州新供（永丰）绿色数智分拣中心运营启动仪式隆重举行。该分拣中心是全国首个融合体全数智绿色分拣中心，具有“废塑料高低值全品类分拣，专业运营与公共服务，数智与传统低碳产业”多功能融合的特点。　　作为福州市构建“再生资源回收系统平台+环保驿站+智能分拣中心”三级规范收运体系和资源回收利用体系的重要节点，该分拣中心目前配备废塑料自动化分选设备、低值可回收物分拣线以及全数字化管理平台等软硬件设施，集废塑料的集散、储存、分拣、加工、交易于一体。中心投入使用后，将满足废塑料等再生资源处理规模约60吨/日；首期实现年分拣处理废塑料可达2万吨。可有效覆盖福州市大部分区县再生资源回收分拣处置业务。“以旧换新”，推动全国分拣中心建设　　自今年3月份国务院印发《推动大规模设备更新和消费品以旧换新行动方案》以来，全国各地省市陆续发布行动方案，围绕设备更新、消费品以旧换新、回收循环利用、标准提升等主要方面开展。　　在回收循环利用方面，再生资源分拣中心的建设是非常重要的，各个省市也陆续提出一些目标。江苏省提出到2027年再生资源回收企业数量超18000家、综合分拣中心数量超100个；河北省提出到2027年，全省建成再生资源回收分拣中心170个。　　行动方案的落地，势必要在国内掀起一股以旧换新和再生资源分拣中心建设的热潮。而随着新一代信息技术的发展，尤其是人工智能技术的发展，绿色智能化必然是未来再生资源分拣中心发展的重要方向。

　　近日，中化橡机桂林基地自主研发的81吋工程轮胎液压硫化机在客户现场圆满完成调试，顺利产出轮胎。与该客户原有同规格硫化机相比，这款新型硫化机经量身打造，成功将单位面积的硫化模具装模数量提升了60%，助力国内工程轮胎头部企业智能化生产线再升级，满足客户打造高效节能、绿色环保的 “智慧工厂”要求。中化橡机桂林基地某新产品组装现场（莫丽萍 摄）　　该产品可用于硫化20～38吋全钢子午线工程轮胎、农用子午线轮胎以及农用斜交轮胎，采用多项专利技术，为轮胎生产企业加快发展新质生产力赋能。　　为满足客户对环保、安全、高效生产的新要求，中化橡机桂林基地充分利用客户原有轮胎硫化厂房的空间布局，通过创新设计将原来的5模换成8模硫化工作位，同时还大幅提升了模具更换及日常维护效率。此外，产品的性能及内部空间均得到优化，确保在高负荷运行下，轮胎出品质量依然保持上乘；同时，降低了轮胎制造成本，加强维保安全性。该产品还采用了多项新技术和新工艺，有效降低蒸汽能消耗。　　一系列的创新和改进举措，展现了中化橡机桂林基地提供差异化服务的能力。据不完全统计，其生产的工程轮胎硫化机国内市场占有率在60%左右。近两年，企业陆续推出多款新型液压式工程轮胎硫化机，在自动化控制技术、低碳生产和个性化服务等方面不断焕新升级，为轮胎制造提供了多样化解决方案。例如，新型88吋、105吋和122吋液压式硫化机均配备了自主研发的“快速换模”技术，减少轮胎模具换模时间80%，换模效率飞跃式提升。2022年至今，企业工程轮胎硫化机已销售近200台。

　　5月14至16日，来自欧洲15个国家的三角轮胎合作伙伴，受邀到访其位于山东威海的总部。　　一行人参观了三角轮胎智能工厂和国家工程实验室，并在Applus IDIADA中国试车场进行试驾活动。　　通过此次活动，这些合作伙伴对三角的品牌战略和绿色智能生产模式，有了深入了解，并进一步增强了合作共进的信心。　　5月16日，到访人员一起前往试车场，参加三角EffeXSport TH202新品试驾活动。　　该系列产品自上市以来，以其良好的操控及舒适性能，赢得了市场口碑。　　试驾活动包括NVH&驾驶舒适度测试、高速稳定性测试和湿地操控测试。　　参加活动的各合作伙伴表现出极大兴趣，争相体验。　　据了解，欧洲市场在三角轮胎国际市场体系中，具有重要位置。　　自设立欧洲办事处以后，该市场业务保持较快增长。

　　近日，风神轮胎股份有限公司发布2023年度环境、社会及公司治理（ESG）报告称，到2050年，力争实现100%可持续材料轮胎生产。　　报告称，风神股份围绕绿色、环保和可持续，在原材料方面开展多项研究工作，其中绿色可持续方面，完成了生物基合成橡胶、可持续碳材料、可回收锌等10余种材料的试验与评价，实现单胎中可持续材料占比达到50%以上，可进一步降低石油基原材料的用量占比，完成阶段性轮胎中可持续材料占比提升目标，减少产品碳足迹。　　同时，积极申请加入全球可持续天然橡胶平台，并制定风神可持续天然橡胶政策，促进和维护全球可持续天然橡胶供应链的建设。

5月19日消息，全球塑料污染和碳排放问题日益凸显，包装行业因大量使用塑料而面临绿色转型的迫切需求。在这一背景下，化工巨头陶氏公司正通过一系列富有创新的行动，积极推动包装行业的减碳进程，从而展现了该公司在可持续发展方面的行业领导力。陶氏公司最新推出的REVOLOOP™再生塑料树脂，正是其环保战略的重要一环。该产品采用消费后回收的塑料制成，有效减少了对新塑料原料的依赖，进而降低了生产过程中的碳排放。此举不仅显著提高了塑料的回收利用率，而且为包装行业提供了一种更加环保的替代方案。据了解，陶氏公司还与路威酩轩集团携手，共同开发出以生物基和废弃塑料为原料的沙林™离子聚合物。这一创新性材料为化妆品包装领域带来了新的可能，推动了可循环再生原料在包装行业的应用。为了进一步提升包装的可回收性，陶氏还开发了单一材料全聚乙烯自立袋。通过简化包装材料组成，这种袋子更易于回收和处理，极大地促进了包装材料的循环利用。此外，陶氏公司与长春一汽富晟集团有限公司的合作也取得了显著成果。他们共同推动了轻量化聚烯烃弹性体(POE)人造革在汽车行业的应用。这种新型材料相较于传统的PVC革，重量减轻了25%至40%，且完全不含有害物质，显著提升了环保性能。陶氏公司已经明确规划了其减碳目标，计划到2030年，每年利用300万吨塑料废弃物及其他替代原料生产循环或可再生产品。同时，公司还承诺到2035年确保其销售目标中的所有包装都能实现重复使用或回收利用。在技术创新方面，陶氏公司与宝洁公司进行了联合研发，并在加拿大艾伯塔省建设了世界上首个净零排放的乙烯裂解装置和衍生品设施。这些举措充分展示了陶氏公司在减碳降碳方面的坚定决心和持续努力。陶氏公司的这些创新行动不仅为包装行业的绿色转型注入了强大动力，也为整个化工行业的可持续发展树立了新的典范。在全球追求可持续发展的共识下，陶氏公司的积极行动预计将激励更多企业加入绿色发展的行列，共同为构建一个更加清洁、绿色的未来贡献力量。

　　最近，全球热塑性弹性体（TPE）制造商 - 凯柏胶宝®位于马来西亚生产基地的特定TPE解决方案成功获得了全球回收标准（GRS）认证。这一重要里程碑标志着公司产品范围的显著扩展，涵盖了个人护理、家用电器、玩具、可穿戴设备和消费电子等各个行业。　　为了应对塑料行业对可持续解决方案日益增长的需求，凯柏胶宝®已经积极采取行动，为客户提供环保替代方案。GRS认证确保TPE复合材料在整个生产过程中符合严格的社会和环境标准，包括使用经过GRS认证的原材料以及在供应链中实现无缝的可追溯性。　　尽管在一些行业中，由于法规限制和广泛测试的需求，向含有回收材料的TPE复合材料过渡存在挑战。然而，凯柏胶宝®的GRS认证TPE复合材料提供了简化的解决方案，使客户能够采用可持续材料，而无需处理复杂的供应链问题。　　GRS认证的TPE复合材料为客户和凯柏胶宝®带来了许多好处。该认证符合国际环境和社会标准，同时在法规上与基于化石燃料的材料具有相同的地位。这有助于支持可持续发展倡议，并与全球气候目标保持一致。　　凯柏胶宝®的GRS认证TPE复合材料的主要优势包括：　　•    使用的化学品符合国际法规和标准，确保产品安全。　　•    获得GRS认证的复合材料，确保环境责任。　　•    在供应链中实现完整的可追溯性，提高透明度和问责制。　　•    顺利从基于化石燃料的原材料过渡到可持续原材料，减少碳足迹。　　作为可持续发展承诺的一部分，凯柏胶宝®将逐步增加其产品中回收材料的使用，进一步减少碳足迹。　　公司承诺采取一切必要的措施，以确保产品质量和加工参数不变，从而使客户能够顺利过渡，即无缝过渡到新的产品或服务。　　GRS认证的TPE复合材料专为那些可持续材料优势最显著的行业而设计，包括个人护理、家用电器、玩具、可穿戴设备和消费电子产品。　　凯柏胶宝®致力于支持合作伙伴和客户在可持续发展的道路上努力，为推动积极的环境和社会影响提供高质量的解决方案。　　通过GRS认证，凯柏胶宝®再次强调了对创新和可持续性的承诺，使客户能够在不损害性能或质量的情况下选择环保。为了我们子孙后代的未来，让我们共同努力建设一个更加可持续的世界。　　目前GRS认证仅适用于凯柏胶宝® 马来西亚工厂生产的产品。

　　2024年6月4日至6日，备受瞩目的德国科隆轮胎展The Tire Cologne 2024将在德国科隆的Koelnmesse展览中心盛大举行。中策橡胶将携其全新1号EV PRO高端新能源轮胎海外版-ZuperAce EV惊艳亮相，为全球新能源汽车行业注入新的活力，开启轮胎科技的新篇章。　　此次科隆轮胎展上，中策橡胶将揭开1号EV PRO海外版-ZuperAce EV的神秘面纱。这款轮胎，自2023年在中国市场成功推出朝阳、西湖、好运、全诺四大品牌系列后，便凭借其卓越的性能和品质赢得了市场的广泛赞誉。如今，西湖1号EV PRO系列将以海外版的姿态，亮相国际舞台，向世界展示中策橡胶的顶尖技术。　　西湖1号EV PRO海外版-ZuperAce EV高端新能源轮胎，凭借强大的技术实力，实现了超级静音、超级抓地、超级节能、高级精致的完美融合。它采用了多项专利技术，不仅在燃油效率、湿地抓地力和噪音控制方面都达到了欧盟轮胎标签法规的A级评级，更在细节之处展现了中策橡胶对品质的极致追求。这款轮胎将为用户带来前所未有的驾驶体验，让每一次出行都充满安全与舒适。　　同时，中策橡胶还为海外电动车市场量身打造了两款升级版轮胎——西湖1号EV Ready和好运1号 EV Ready。这两款轮胎汇集了中策橡胶最新的科研成果，采用先进的电动车专用橡胶配方技术，优化滚动阻力，提升综合性能。它们也将在科隆轮胎展上首次亮相，为全球电动车用户带来更卓越的驾乘体验。　　为庆祝这一重要时刻，中策橡胶特邀阿森纳足球俱乐部的传奇球星-罗伯特·皮雷斯亲临现场助阵，共同见证这一历史性的时刻。中策橡胶欧洲公司负责人将进行精彩的产品介绍，让全球观众深入了解中策橡胶在电动车轮胎领域的创新成果和坚定信念。　　“我们很荣幸在科隆轮胎展上展示我们最新的电动车轮胎技术。”中策橡胶副总经理沈昊昱表示，“1号EV PRO海外版和EV Ready系列不仅是我们对提升电动车性能的执着追求，更是我们对推动行业进步、引领未来出行的坚定信念。我们相信，中策橡胶的全新电动车轮胎系列将为全球新能源汽车市场注入新的活力，为用户带来更加安全、舒适、高效的驾驶体验。”

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　　2024年是我国实现“十四五”规划目标的关键之年。《橡塑技术与装备》杂志社联合全国橡胶塑料设计技术中心、全国橡塑机械信息中心、石油和化工橡塑节能环保中心等单位，拟定于本年度召开“联亚智能杯”第十三届中国(国际)橡塑技术、装备与市场高峰论坛。本届论坛将围绕“科技创新、智能制造、绿色发展、数字应用、品牌打造”等领域，共同探索橡塑行业的新质发展之路。 　　为配合论坛的召开，也为《橡塑技术与装备》编委、专家、广大的橡塑行业工作者和科研者分享其先进技术和工作经验提供交流平台，会议秘书处拟定出版会议论文集，现面向编委、专家和广大读者征文！ 征文时间  　　从即日起到8月30日结束。   征文内容 　　1.关于橡塑工业创新技术、绿色生产、智能制造、数字应用、低碳环保、节能减排、设备更新改造等方面的先进装备、技术和工艺等； 　　2.橡塑企业先进的管理经验、国内外行业经济环境预测、企业和设备转型升级、新质生产力的解决方案和规划等； 　　3.橡塑工厂工程设计、国内外工程总承包、国内外建厂经验总结、市场销售形势分析和预测等。   征文要求 　　1、正文字数需在3000字以上，需表达流畅，逻辑清晰，论点鲜明，数据充足。要求有一定的前瞻性和创新性,并对行业发展有一定的参考价值和导向性。 　　2、征文中请写清作者的真实姓名、工作单位、邮编、作者简介以及联系方式等，并在邮件中标注“大会征文”字样。   评选和奖励办法 　　1、本刊杂志社邀请行业内专家成立论文评选专家组，对入选论文进行评选。 　　2、获得一二三等奖的作者本人将被免费邀请参加本届高峰论坛（免会务费，其他费用自理），并在大会上颁发获奖证书。 此次评选共选出一等奖1名，奖杯一个，奖金2000元；二等奖2名，奖金各1000元；三等奖3名，奖金各500元。其余入选论文集的作者均获优秀论文荣誉证书，并获奖金100元/篇。 　　3、入选的论文将优先刊登在《橡塑技术与装备》杂志上，文章刊出后将再次支付稿酬，并在中国知网、维普网、万方数据、中国橡塑装备APP、橡塑装备公众号及网站上同步刊出。   　　征文投稿邮箱：crte@chinarpte.com，   联系人： 王玺18911556357（同微信）          

　　经全国橡塑机械信息中心、《橡塑技术与装备》杂志社、中国橡塑装备线上平台对全国近百家主要橡机企业调查统计，2023年中国橡胶机械行业市场整体状况全面增长，国内及出口销售增长明显。行业创新集中度高，呈大集团化、平台化趋势，龙头企业上升明显，特别是高精专特产品为主要增长点。 　　经调查统计，全国近百家橡机企业全行业销售额突破236亿元大关，2023年中国橡机行业根据申报排名前三十名总销售收入突破227亿元人民币，较2022年度上升30.46个百分点，出口销售收入达76亿，出现26.67%的增长，前30名企业销售额均过亿元，个别企业呈倍数增长，从业人员数量基本持平。 　　2024年第一季度，橡机企业再次强势爆发，全球目光聚焦中国。2024年中国经济活力和潜力全面释放，预测中国橡塑行业又会迎来大发展之年。 　　2024年我国橡机产业发展仍会保持稳定增长态势，橡塑行业将以更崭新态、更精细化、更可持续的态势迎来蓬勃发展。 　　纵观2023年橡机行业，仍彰显三大特点： 　　1.全国橡机行业销售收入产值及出口创汇大幅增长，整体盈利状况较好，利润有所改善，优质创新产品、高精专特产品已凸显新经济增长点。 　　2.全行业转型升级调结构已见明显成效，智能制造、绿色产业、品牌战略、产学研市结合依旧为企业发展驱动力； 　　3.国际化成为中国橡机行业创收突破点，走“跨领域、品牌打造、项目总承包”的路子已见成效，成为橡机企业发展的重要驱动力。 　　现将参与2023年销售产值统计申报的前30名企业列出，详见附表。 附表  2023年中国橡胶机械企业前30名销售统计    （RMB） 2023排名 企业名称 2023橡胶机械销售收入/万元 2023橡机出口销售收入/万元 2023橡机生产总台数/台 2023从业 人数/人 2022年排名 1 山东豪迈机械科技股份有限公司 716580.87 331435.79 25100 12529 1 2 软控股份有限公司 402100.00 139700.00 – 4063 2 3 大连橡胶塑料机械有限公司 205617.00 56887.00 299 1747 4 4 萨驰智能装备股份有限公司 173000.00 – – – 3 5 天津赛象创业投资有限责任公司 67385.10 27761.65 216 860 7 6 巨轮智能装备股份有限公司 66495.00 12185.00 5012 1285 5 7 桂林橡胶设计院有限公司 62600.35 28900.66 122 124 6 8 益阳橡胶塑料机械集团有限公司 44603.80 7333.00 234 458 9 9 青岛海琅控股有限公司 42989.17 2416.73 400 700 15 10 大连华韩橡塑机械有限公司 42519.00 10813.00 615 580 8 11 桂林橡胶机械有限公司 40527.00 15513.00 150 477 10 12 東毓（寧波）油壓工業有限公司 37000.00 19000.00 110 160 11 13 华晟（青岛）智能装备科技有限公司 36108.00 9600.00 300 500 12 14 大连第二橡塑机械有限公司 35000.00 6000.00 495 312 14 15 中化（福建）橡塑机械有限公司 30045.00 3109.00 199 344 13 16 华澳科技（苏州）股份有限公司 29688.00 29525.00 198 60 – 17 万向新元科技股份有限公司 26527.00 7333.00 – – 16 18 福建建阳龙翔科技开发有限公司 25362.00 13816.00 98 288 22 19 无锡双象橡塑造机械有限公司 23917.00 4461.00 285 210 17 20 北京马赫天诚科技有限公司 21070.00 3300.00 310 230 19 21 江阴市勤力橡塑机械有限公司 21000.00 – – – 21 22 烟台富瑞达机械有限公司 16520.00 10100.00 65 82 23 23 桂林中昊力创机电设备有限公司 16000.00 3000.00 32 128 26 24 无锡全锦和科技有限公司 15410.00 1150.00 236 180 20 25 上海合威橡胶机械工程有限公司 15378.00 7339.00 83 102 27 26 余姚华泰橡塑机械有限公司 14922.82 930.25 930 118 28 27 联亚智能科技（苏州）有限公司 13500.00 1100.00 132 270 25 28 绍兴精翔机械制造有限公司 12557.00 3015.69 102 121 24 29 建德市新安江气动元件有限公司 10249.00 4800.00 2200 116 29 30 厦门洪海机械有限公司 10087.00 312.00 30 110 –     2274758.11 760836.77 37953 26154     　　注：1. 表列数据由各公司上报提供（数据处“–”表示未上报或无数据）； 　　2. 表列数据未经过官方审计，因财务统计困难，个别企业产值含部分非橡机产品销售额； 　　3. 根据企业上报产值数据整理排名，如有不妥之处请予以指正； 　　4. 本统计由全国橡塑机械信息中心秘书处负责解释。 全国橡塑机械信息中心、《橡塑技术与装备》杂志社、中国橡塑装备线上平台 独家提供 （本文由全国橡塑中心整理，转载请注明来源：全国橡塑中心） 2024年4月10日

　　2024年4月25～26日，中国石油和化工勘察设计协会分支（代表）机构2024年度工作会议在福建平潭顺利召开，来自全国27个协会分支机构的代表参加了本次会议。 　　会上，协会常务副理事长兼秘书长荣世立对“充分发挥各机构平台作用，全面推动行业高质量发展”进行了诠释。协会技术开发部副主任孙复斌介绍了标准化工作“持续推进标准化建设，服务高质量发展”一是高度重视住建部国标和工信部行标的标准体系的维建，不断夯实工程建设标准化工作基础；二是建立协会团体标准“工程建设标准体系建设方案”；三是住建部全文强制工程建设国家规范体系实施。 　　橡塑专业委员会常务副主任郑玉胜、秘书长杨静参加了此次会议，并在会上对橡塑专业委员会2023年工作总结及2024年工作计划进行了汇报。橡塑专业委员会围绕协会工作内容在加强自身发展，强化市场意识，坚守服务宗旨：服务社会、行业、协会、成员单位，不断开拓创新，走橡塑平台与行业融为一体的发展之路，不断开展行业创新性技术服务工作。 　　橡塑专业委员会2024年标准化工作：一是完善标准体系，不断完善信息化、数字化、智能化标准；二是做好国家标准、行业标准的制修订；三是推进团体标准申报、立项、制订计划；四是做好标准复审和宣贯；五是继续探索标准国际化，推进外文版标准翻译出版工作。 　　本次会议的召开，对促进协会各分支机构、代表机构的工作具有重要作用。