Page 124 - 《橡塑技术与装备》2025年5期
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橡塑技术与装备
            HINA R&P  TECHNOLOGY  AND EQUIPMENT



             需要有两块模板部件,初步选用模架序号为 10 号 A2                       4 结论
             标准模架,其规格为 : W . L=250  mm×250  mm,采用                  本文以某款风扇网罩挡圈产品为研究对象,分析
             经验公式,依据塑件的尺寸及标准模架的部分尺寸,                           了塑件产品的结构及性能特点,运用 UG 注塑模设计
             进一步计算模架的具体尺寸,依次确定凹模板厚度 25                         专用模块快速设计了模具的成型零件部分,并拟定了
             mm,凹模固定板 (A 板 ) 厚度 50 mm,型芯固定板 (B 板 )             注射成型参数,选择了合理的标准模架并进行了计算
             厚度 32  mm,垫块高度 80  mm,中间板厚度 25  mm,               校核,确保产品设计的合理性,最后设计了注射成型
             脱模板厚度 20  mm ;经初步校核,所选模架满足塑件                      的模具总装图,为此类薄壁塑件产品的注射模具的开
             产品尺寸要求。同时对塑件的脱模力及模具推出力进                           发与快速生成加工提供了较好的技术参照。
             行计算校核,确保塑件不会在推出过程中因为推出应
             力而发生变形。                                           参考文献 :
                                                               [1]   刘成娟,刘成刚,李延平 . 高分子材料注塑成型技术应用及发
             3.2.3 辅助机构的设计
                                                                   展趋势 [J]. 塑料工业,2019, 47(10):7-10, 45.
                 采用导柱、导套定位机构控制注射模具的打开及                         [2]   王志强 . 注塑成型工艺试验优化方法及应用研究 [D]. 浙江工
             闭合,导柱、导套机构采用间隙配合。塑件结构相对                               业大学 , 2009.
                                                               [3]   贺晓辉,丁永峰,邓先峰 . 基于正交试验的薄壁塑件注塑模拟
             对称,采用推杆推出机构,以降低注射模具制造难度,
                                                                   及工艺优化 [J]. 塑料,2023, 52(06):164-167, 178.
             控制模具制造成本。冷却系统初步考虑使用采用直通
                                                               [4]   贺晓辉,雷帆,丁永峰,等 . 薄壁塑件注射成型工艺及模具设
             型水路,采用纯水作为冷却介质,计算并校核流经冷                               计 [J]. 橡塑技术与装备,2023, 49(12):69-73.
             却通道的体积流量,在凹模及凸模处各设计冷却水道                           [5]   丁永峰,龙婵娟 .PC+ABS 工程塑料合金薄壁制件注塑工艺参
                                                                   数的优化 [J]. 机械工程材料,2019, 43(11):12-15, 31.
             的数量为 2 条。各成型零件之间的配合间隙即可排出
                                                               [6]   叶久新,王群,李落星,等 . 塑料成型工艺及模具设计 [M].
             气体,无需单独设计排气系统,靠各成型部件之间的                               机械出版社,2008.
             间隙配合即可满足要求。                                       [7]   丁永峰 . 柱塞防尘盖注射工艺分析及模具设计 [J]. 机械工程与
                                                                   自动化,2019(03):135-137, 140.
                 根据以上的设计,依次对各系统进行装配并添加
                                                               [8]   丁永峰,韩涛,全亮 . 薄壁制品注塑工艺分析及模具设计 [J].
             固定装置,完成如图 5 所示的注射模具设计。                                橡塑技术与装备,2019, 45(6):26-30.
                                                               [9]   OKTEM H, ERZURUMLU, UZMAN  T.Application of
                                                                   Taguchi optimization technique in determining plastic
                                                                   injection molding process parameters for a thin-shell part[J].
                                                                   Materials & Design, 2007, 28(34):1 271-1 278.
                                                               [10]  丁永峰 . 基于 CAD/CAE 的止鼾舌套注塑模设计 [J]. 塑料科技,
                                                                   2018, 46(10):100-103.
                                                               [11]  丁永峰,胡仕杰 . 基于正交试验的瓶盖注塑成型数值模拟及工
                                                                   艺优化 [J]. 塑料科技,2018, 46(08):91-94.
                                                               [12]  丁永峰 . 基于 MoldWizard 的阻鼾器上牙套注塑模设计 [J]. 机
                                                                   电工程技术,2018, 47(11):23-25.
                                                               [13]  骆俊廷,王国峰  ,等 . 塑料成型模具设计 [M]. 北京 :国防工
                                                                   业出版社,2014.
                   图 5 塑件注射成型模具总装图(爆炸图)




              Injection molding process and mold design for fan grille retaining ring


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                         Ding Yongfeng , Zhang Jie , Wang Ziqi  , Long Chanjuan , He Xiaohui  , Wang Jun  1
               (1. Chongqing University of Arts And Sciences School of Intelligent Manufacturing Engineering, Chongqing
                                                      402160, China;
               2. School of Smart Health, Chongqing Polytechnic University of Electronic Technology, Chongqing 401331,
                                                          China)

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