Page 121 - 《橡塑技术与装备》2025年5期

产品与设计
PRODUCT AND DESIGN

风扇网罩挡圈注射成型工艺及模具设计

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丁永峰 ，张杰 ，王自启 ，龙婵娟 ，贺晓辉 ，汪俊 1
(1. 重庆文理学院智能制造工程学院，重庆 402160;
2. 重庆电子工程职业学院 智慧健康学院，重庆 401331)
摘要 ： 以某款风扇网罩挡圈为研究对象，通过对所选择的材料进行分析，确定并校核了此类薄壁结构产品所需的注射机型号
及工艺参数，设计了注射模具的主体部分，并对浇注系统、冷却系统等的排布方案做了分析与计算，完成了用于挡圈产品注射成
型的模具设计，为同类产品的注射成型及模具设计提供了技术铺垫。
关键词 ： 薄壁结构 ；注射模具 ；工艺参数 ；模具设计
中图分类号 ： TQ320.662 文章编号 ： 1009-797X(2025)05-0071-05
文献标识码 ： B DOI:10.13520/j.cnki.rpte.2025.05.015

0 引言 射成型方式。
社会的发展与科技的进步，使得塑料制品在人们
的生活中处处可见，而注射成型作为塑料制品加工成
型的主要方法得到了广泛的应用 [1~5] 。注射成型技术
是通过将高分子塑料熔体浇入模具中，然后冷却成型
后开模得到特定尺寸及机械性能产品的过程。其中，
模具对于产品的制造成型具有重要作用，其占到所有
塑件成型模具的一半以上 [6~8] 。在产品的注射成型过
图 1 风扇网罩挡圈模型
程中，不恰当的模具设计会使产品产品翘曲变形、收
缩不均匀以及开裂等缺陷 [9~12] ，因此，良好的模具设 1.2 PP 材质性能分析
产品所采用的材质为常见的 PP 塑料，即聚乙烯，
计对塑件的生产具有重要影响。本文以某款风扇网罩
其主要用利生产抗腐蚀和耐绝缘的制品 ；同时，PP 材
挡圈为例，分析了塑件产品的结构特点以及原材料的
料不易溶于有机溶剂，也可用于制造常见的食用器材。
成型特性，选择了恰当的注射成型设备，设计并校核
PP 具有较低的吸水性（0.01%），故在注射成型前无需
了注射成型模具各部件的参数，完成了用于产品注射
干燥处理，材料具有较好的流动性，模具设计时应恰当
成型的模具设计，为此类薄壁塑件的注射成型提供一
选择好分模面的位置，以及浇口和流道的设计 [5,10] 。塑
定的设计参考。
件在后处理过程中，以空气和水作为冷却截至，处理温
度为 70~80 ℃之间，处理时间在 16~20 s 之间 [7] 。
1 塑件结构及工艺分析
1.1 产品结构及工艺特性
2 模具结构形式的拟定
图 1 所示为某款风扇网罩挡圈产品的三维模型，
2.1 分型面的确定
主要作用是将旋转的叶片与固定于马达基座上，防
止 对 用 户 造 成 伤 害。 其 外 围 尺 寸 为 117.6 mm×112.4 分型面的选择要确保产品的质量合规，同时尽可
能是模具结构简单 [6, 13] ，从而能够降低制造成本，提
mm，平均壁厚为 1.70 mm， 外形尺寸相对较大，但熔
高产品质量及模具可靠性。通常选择产品的最大投影
体流程相对较短 ；塑件属于外观类零件，精度等级按
MT3 计算，要求产品内外表面光洁无缺陷，无明显影
作者简介 ：丁永峰 (1987-)，男，在读博士研究生，讲师，
响产品质量的缺陷如斑点、熔接痕等 [10] ，适合采用注 主要从事材料成型 CAD/CAE/CAM 等方面的研究。

年
2025 第 51 卷 ·71·