Page 73 - 《橡塑技术与装备》2024年2期

机械与模具 张会忱·合成橡胶脱水膨化造粒一体化机组

合成橡胶脱水膨化造粒一体化机组

张会忱
( 大连巨中自动化设备有限公司，辽宁 大连 116039)

摘要 ： 根据合成橡胶后处理行业的现状，简略概述其基本工艺流程，并通过对生产过程中的关键环节—主机设备（包括挤压
脱水机及膨化干燥机）进行一定程度的分析总结，提出集两者功能于一身的真正意义上的脱水膨化造粒一体化机组，并予以生产
实践验证。
关键词 ： 合成橡胶 ；挤压脱水机 ；膨化干燥机
中图分类号 ： TQ330.4 文章编号 ： 1009-797X(2024)02-0027-04
文献标识码 ： B DOI:10.13520/j.cnki.rpte.2024.02.007

合成橡胶广义上指用化学方法合成制得的橡胶， 2 主机设备分析
以区别于从橡胶树生产出的天然橡胶。合成橡胶，又 2.1 挤压脱水机
称为合成弹性体，是由人工合成的高弹性聚合物，是 在长期生产实践过程中，人们根据合成橡胶颗粒
三大合成材料之一，其发展历史悠久，有着广泛的研 在此工序的特性，采用了挤压脱水机对物料进行挤压
究前景。 脱水。物料中含有大量的水份，而水是目前已知物质
自从 1909 年弗里茨．霍夫曼发明合成橡胶至今 , 中比热最大的物质，要想通过加热的方法在连续工作
历史已经走过了一百多年。经过多年的经验积累，目 的生产线中短时间内挥发脱除，必须在较短的时间内
前生产工艺已经基本稳定下来，常规的工艺过程包括 吸收大量的热量，即使通过一定的技术手段予以实现，
单体的合成和精制、聚合过程、凝聚过程、橡胶后处理。 从能耗方面来说也是非常不合理的，所以通过挤压的
本文仅对后处理工段的关键设备 — 主机设备（包括挤 方法来排除水份几乎成了唯一的选择。
压脱水机及膨化干燥机）予以分析总结，并根据生产 挤压脱水机采用单螺杆结构对物料进行边输送、
需要提出集两者功能于一身的真正意义上的脱水膨化 边挤压、边排水的操作。输送依靠螺杆的螺旋结构实
造粒一体化机组，并在实际生产实践过程中予以验证。 现 ；挤压依靠螺旋的变螺距来实现，也可以依靠螺旋
的底径变化予以实现 ；排水依靠设备筒体上的漏水筛
1 合成橡胶后处理基本工艺流程 网来实现。通过调整设备机头部位的调压结构，改变
合成橡胶单体经聚合、凝聚过程后，物料形态转 设备模板的开孔率，既调整设备内部的物料压力，控
变为不规则颗粒状，在凝聚过程控制良好的情况下， 制漏水筛网在排水的同时几乎不会漏料，控制设备出
绝大部分物料颗粒大小为 3~20 mm，这有利于后续的 口物料的含水率在一个合理的范围内，从而实现设备
设备对物料进行进一步处理。胶粒水泵将胶粒水（凝 的长周期平稳运行。设备出口设置与螺杆同轴的切刀，
聚过程结束后的产物）从凝聚釜（完成凝聚过程的主 将物料切成一定大小的颗粒，便于后续设备吃料。
要设备）泵送到后处理车间后，便开始了后处理工段 下图为常见的一种合成橡胶挤压脱水机外形图，
的工艺流程，其基本工艺流程如图 1。 如图 2。

作者简介 ：张会忱（1978-），男，中级工程师，本科，主
图 1 工艺流程图 要从事合成橡胶后处理整体解决方案方面工作。
收稿日期 ：2023-05-04

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