Page 73 - 《橡塑技术与装备》2025年12期
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新技术与新产品
                                                                                       NEW TECHNOLOGIES AND PRODUCTS



                                                          #
                根 /10  cm、60 根 /10  cm、60 根 /10  cm,其中 1 带        胎外缘尺寸测量方法》和企标 JS/BZ-C-009  《全钢子
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                                               #
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                为过渡层,2 /3 带束层为工作层。4 带作为保护层,                       午线轮胎外缘尺寸检验规程》进行测试。测试轮辋为
                其作用是保护工作层避免因外力冲击而发生损伤断裂,                          10.0V-20 平底轮辋,测试气压 760  kPa,测得该条件
                因此要求其有较高的抗冲击性能,本设计采用目前我                           下充气外直径与断面宽分别为 1  039  mm 和 345  mm,
                司已普遍使用 5×0.35HI 高抗冲击钢帘线,胎体钢丝 /                    中国轮胎轮辋气门嘴标准年鉴要求分别为 (1  028~
                带束层帘布压延设备为意大利埃克里 S 型四辊压延机                         1  065)mm 和(320~346)  mm,成品轮胎外缘尺寸符
                及联动线,裁断设备分别为 90° 裁断生产线和小角度                        合国标要求。
                裁断生产线。                                            4.2 静负荷性能测试
                3.3 钢丝圈                                               接地压力测试按照 GB/T22038—2018《汽车轮
                    钢丝圈为六边形形状,采用 Φ1.65 mm 胎圈钢丝,                   胎静态接地压力分布试验方法》和企业标准 JS/BZ-
                钢丝排列 6-8-5,共 39 根,钢丝表面镀铜,经过挤                      C-010《全钢丝子午线轮胎静负荷性能试验检验标
                出机口型后表面均匀覆胶,覆胶钢丝直径为 1.80 mm,                      准》进行试验,试验条件为 :充气压力 760  kPa,标
                钢丝圈直径为 Φ528  mm,安全倍数 4.2,满足胎圈部                    准负荷 3  550  kg,测试轮胎下沉量为 35.12  mm,下
                位强度要求(安全系数> 4.0)。                                 沉率为 9.6%,负荷下轮胎静半径为 484.4  mm,负荷
                3.4 成型工艺                                          下轮胎断面宽为 379 mm,接地系数为 0.82。
                    成型设备为中航工业北京 625 研究所一次法两                       4.3 强度性能测试
                鼓胶囊成型机,使用沈阳冠捷胶囊鼓成型(中鼓直径                               强度性能按国标 GB/T 4501-2023《载重汽车轮
                493.5 mm),主要工艺参数 :副鼓周长 2 990 mm,机                 胎性能室内试验方法》和企业标准 JS/BZ-C-011《全
                头宽度 756  mm。胎侧反包方式为大胶囊充气反包,                       钢丝子午线轮胎强度性能试验检验规程》进行测试,
                反包高度均匀,成品质量稳定。                                    试验条件为 :充气压力 760  kPa,压头直径 38  mm。
                3.5 硫化工艺                                          试验结果表明,轮胎的破坏能力 7  884  J(国家标准
                    硫 化采 用 双 模定 型 热板 式 硫 化机, 硫 化 胶囊 型             ≥ 2 090 J),强度性能满足国家标准要求。
                号 B1000R20-1,硫化工艺条件为 :一次定型压                       4.4 耐久性能测试
                力(0.03~0.05)MPa, 二次 定 型压 力(0.06~0.08)                 耐久性能按国标 GB/T  4501—2023《载重汽车轮
                MPa,一次定型高度(440±10)   mm,二次定型高度                    胎性能室内试验方法》和企业标准 Q/YXB  5C028-
               (410±10)   mm,热合模力(2  800±200)kN,硫化总               2023《载重汽车子午线轮胎常规耐久性能试验方法
                时间 52 min。                                        (Ⅲ)》规定的试验方法和试验条件进行耐久性试验,
                                                                  试验条件见表 1。测试轮胎经过 84 h 42 min 后胎面冠
                4 成品测试                                            爆损坏停止试验,轮胎耐久性能符合国家标准和企业
                4.1 充气外缘尺寸测试                                      标准的要求 ( 国标≥ 47 h、企标≥ 57 h)。
                    成品轮胎外缘尺寸依据国标 GB/T 521—2023《轮


                                                      表 1  耐久性试验条件
                         试验阶段           1      2      3      4      5      6       7      8      9     10
                                 -1
                     试验速度 /(km . h )    57     57     57     57     57     0      57     57     57     57
                         负荷率 %          66     85    101    110    110     0      120    130    140    150
                        试验负荷 /kg      2 343  3 017.5  3 585.5  3 905  3 905  0   4 260  4 615  4 970  5 325
                     试验时间 /(h:min)     7:00  16:00   24:00  5:00   5:00   0:20   8:00   8:00    8:00   3:42

                4.5 高速性能测试                                        见表  2。试验时间 5  h  26  min 后胎冠部位发生冠爆试
                    高速性能按国标 GB/T 4501—2023《载重汽车轮                  验停止,轮胎高速性能满足国家标准和企业标准的要
                胎性能室内试验方法》和企业标准 Q/YXB  5C022-                     求 ( 国标≥ 1 h、企标≥ 4.5 h)。
                2023《载重汽车子午线轮胎高速性能试验方法》规定                         4.6 成品重量
                的试验方法和试验条件进行高速性能试验,试验条件                               该产品技术定额及实测成品重量分别如表 3、表 4


                2025     第   51 卷                                                                      ·27·
                      年
   68   69   70   71   72   73   74   75   76   77   78