Page 76 - 《橡塑技术与装备》2025年12期
P. 76

橡塑技术与装备
            HINA R&P  TECHNOLOGY  AND EQUIPMENT



                                                                   工序 6 的半精车工序,在普车上完成,主要去
                                                               除调质后的黑皮,平两头端面尺寸 4  000  mm 到 位,
                                                               预留准确的加工余量用于精车,车两端堵板工艺孔,
                                                               M48 吊装孔。
                                                                   这里我们重点说明,工序 6 在普车上的优势,说
                                                               明,虽然车铣拥有的加工能力比较强大,但是在应用
                                                               上,还是要根据产品的要求来综合考虑,避免工序的
                                                               过度集中。
                                                                   (1) 机床方面
                                                                   以中型转子轴来说明,长度 3.5 m,直径 350,调质后,
                            图 2 LBB 长镗杆                        轴中间段可能会出现弯曲现象,多的可达 3~5 mm。车

             圆弧槽、梯形外螺纹左旋和右旋、公制外螺纹、D10                          铣采用的是 24″ 液压三爪卡盘,无法调校,普车上使
                                                               用的是 4 爪卡盘,更加容易调整。
             注油孔、D60 出水孔、双键槽,轴向 : D15 注油孔、
                                                                   (2) 生产成本
             RC3/4 螺 纹、D95-1.5  m 和 D80-2.5  m 深 孔、 两 端
                                                                   普车做半精车加工,去掉调质后的黑皮,更有利
             堵板孔 D110、M48 吊装孔、M10 螺纹孔等,粗糙度
                                                               于车铣复合上的加工,减少机床和刀具损耗 ;一些不
             Ra1.6。
                                                               重要的尺寸可以在这里加工,减少车铣复合上的操作,
                                                               避免工步过度集中。
                                                                   (3) 半精车后,钻深孔,优于精车后钻深孔,避
                                                               免零件转移过程中,对零件表面刮蹭。
                                                                   (4) 工序 9,可以在落地镗上加工,只是效率会
                                                               低一些,这个属于产能平衡问题。

                          图 3 零件结构三维模型                                          表 1 工艺设计
                                                                 工序      工序内容               工艺资源
                                                                   1      锻造                自由锻
             3 加工难点                                                2      正火             台车炉 ,380 度。
                                                                   3      粗车                 普车
             3.1 尺寸控制
                                                                   4      调质        井式炉,840 度 , HB220~250。
                 外圆尺寸公差 0.03,形位公差同轴度 0.03,圆度                       5    超声波探伤             超声波探伤仪
                                                                   6      半精车                普车
             0.02,跳动 0.02, 如何良好的控制各项尺寸和形位公差,
                                                                   7      钻深孔               钻孔钻床
             需要一次性除装夹端的全部车削工步。                                     8      精车                 车铣
                                                                   9      钻孔                落地镗
             3.2 粗糙度控制
                 整轴粗糙度 Ra1.6,保证粗糙度的均匀性、稳定性、
                                                               5 半精车毛坯
             一致性。
                                                                   半精车后的毛坯如图 4,平端面尺寸到位,车两
             3.3 刀具选型
                                                               端堵 板孔,M48 吊装 孔 ;因 为我 们采 用的 是山 特维
                 与转子体的配合部位,长度 2 000 mm,直径 520
                                                               克 CNMG120408-PR  4425,虽然是 12HP 高压内冷,
             mm,因为是配合尺寸,需要一次性车削完成,按照
                                                               需要单边切深 3  mm 才能保证良好的断屑能力,所以
             VC250 的 高 速 车 削 需 要 1.5~2  h, 磨 损 量 要 控 制 在
                                                               在工序 6,保证单边预留 3  mm 的余量,这个主要是
             0.01~0.02,对刀具提出极其高要求。
                                                               考虑所使用的刀具,保证良好断屑。
             3.4 深孔加工
                 D15,深度 800 mm,55 倍的深孔加工。
                                                               6 定位安装
                                                                   对定位安装中需要设置如图 5,如卡盘、中心架、
             4 工艺设计                                            顶尖做简单介绍。
                 工艺设计见表 6。

             ·30·                                                                            第 51 卷  第  12 期
   71   72   73   74   75   76   77   78   79   80   81