Page 48 - 《橡塑智造与节能环保》2024年9期
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技术与装备




                                                                    相互作用参数 (IP) 描述了弹性模量的静态变化
                                                                与动态变化之间的关系,该参数最初由 J. A. Ayala 确
                                                                定,并在 1989年 5月9~12 日于墨西哥城召开的美国化
                                                                学学会橡胶分会会议上进行了介绍。这项工作的范围
                                                                已经超出了 Ayala 所做的 CB 填充工作,包括了二氧化
                                                                硅填充胶料,并继续考虑增强填料相互作用参数。
                                                                           IP=(M300-M100)/佩恩效应
                                                                    与DPG控制相比,系统A具有13%的IP和10%的滞后
                                                                改进;系统B比DPG具有56%的IP和36%的滞后改进。这
                                                                些结果证实了引入Naugard Bio-XL后聚合物-填料相互作
                                                                用的显著改善,尤其是在更高的50%负载水平下。
                                图5   滞后性
                                                        表4  动态特性
                                        单位     DPG 控制   Naugard Bio-XL 25% DPG: 系统 A  Naugard Bio-XL50% of DPG: 系统B
                 应变扫描,60°℃,10 Hz
                     0.1% 时的 G′         MPa      11.5              11.8                       10.8
                      10% 时的 G′         MPa      6.1               6.6                        6.3
                     Tan δ 最大值                   0.182            0.166                      0.150
                    △G',佩恩效应            MPa      5.3               5.2                        4.5
                    佩恩效应标准化                      100               103                        119
                     交互参数(IP)                    1.2               1.4                        1.9
                      IP 标准化             %       100               113                        156
                 温度扫描,0.25% γ,10 Hz
                     60℃时的 Tan δ                 0.120            0.123                      0.112
                     75 ℃时的 Tan δ                0.111            0.110                      0.099
                     Tg 时的 Tan δ                 0.451            0.464                      0.478
                     0℃ 时的 Tan δ                 0.269            0.277                      0.269
                     Tg 时的温度             ℃       -33               -31                        -32


                  图6 包含低温 tanδ 测试结果。损耗角δ的正切值是
              硫化胶在动态(正弦)载荷作用下的滞后损耗指标。
              较低的 tanδ 或滞后可归因于滤料与填料之间的相互
              作用减弱以及聚合物与填料之间的相互作用增强。因
              此,在 Naugard Bio-XL 中观察到峰值 Tg 时胶料 tanδ
              值的降低也表明聚合物与填料的相互作用得到了改
              善,而 Tg 值的轻微变化则表明牵引性能得到了改善。







                                                                                图7 高温下的tanδ

                                                                    损耗角的正切值(tanδ)在 60℃左右的高温下
                                                                是实验室公认的轮胎胎面配方滚动阻力指标。图7 显
                                                                示了用 Naugard Bio-XL 替代二级促进剂 DPG 时的结
                                                                果。当对照组配方中的 DPG 含量达到 50%时,tanδ
                                                                明显降低,这反过来又会降低滚动阻力或提高公路轮
                             图6   低温下的tanδ                      胎的燃油效率。这一积极的结果再次表明,Naugard


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