Page 44 - 《橡塑智造与节能环保》2024年9期

技术与装备

用于轮胎和橡胶制品的 Naugard Bio-XL

生物源橡胶硫化超促进剂

随着橡胶行业向 2030 年和 2050 年可持续发展 耐磨性和抗撕裂性，并在牺牲硫化速度的情况下获得
目标迈进，需要原材料供应商不断创新以支持这一目 出色的弹性。
标。这些供应商面临的主要挑战之一是要提供既能满 因此，轮胎胶料生产商继续努力，通过开发不会
足环境、健康和安全（EHS）以及可持续发展需求， 对物理性能产生不利影响的快速硫化体系来提高轮胎
又不损失性能的新材料。供应商正在加紧应对这一挑 性能和生产产量。自从二氧化硅填充、低滚动阻力胎
战，大量技术论文和新产品的发布都是为了实现这一 面配方问世以来，DPG（1,3-二苯基胍）一直被用作
可持续性和性能目标。 辅助促进剂，以优化硫化特性和填料分散性，并防止
为轮胎行业提供的一些产品涉及用可再生替代品 胶料储存硬化。即使在以炭黑填充为主的轮胎和 TRG
取代现有技术。轮胎公司本身也在创新新型可持续轮 应用中，也可发现 DPG 与磺酰胺促进剂的协同组合。
胎材料，如大陆集团和普利司通正在开发的新型乳胶 不过，DPG 会从 TWRP（轮胎磨损路面颗粒）中渗
橡胶。 替代抗氧化剂、抗臭氧剂和促进剂等活性产品 出，并降解成苯胺，进入环境中。轮胎和 TRG 行业正
可能被认为更具挑战性，因为这项任务涉及发明一种 在努力寻找合适的 DPG 替代品。
新材料分子，而不是利用可再生原料来源复制现有结 在当今世界，轮胎公司必须在可持续性与轮胎性
构。硫化过程对于创造可持续替代品来说尤其具有挑 能和生产效率之间取得平衡。虽然现在已经出现了具
战性，因为这种化学体系的反应性对于生产需求和橡 有更好的 EHS 和可持续性特征的原材料来替代传统
胶系统的性能都至关重要。 的填料和填充油，但在抗氧化剂，尤其是硫化剂方面
要在目标使用条件下获得理想的性能，橡胶产 的选择却少得多。因此，轮胎胶料生产商需要一种焦
品的硫化至关重要。在许多橡胶制品（TRG）和轮胎 烧安全性与亚磺酰胺类相似、硫化速度与秋兰姆类相
中，加速硫化是首选技术，因为它在硫化速度、工艺 似、成分以生物原料为基础并能替代DPG 的促进剂。
安全（焦烧时间）以及耐热老化/压缩永久变形或动态
/撕裂/磨损性能优化方面可广泛适应应用需求。一些 1 Naugard Bio-XL 超促进剂可替代 DPG
TRG 产品，如薄片、垫圈、软管和绝缘产品，不需要 新推出的 Naugard Bio-XL 超促进剂是一种四烷
动态性能特性。因此，在使用超促进剂（如秋兰姆或 基二硫化秋兰姆，与许多其他常用的秋兰姆促进剂不
氨基甲酸酯促进剂）时，只需添加少量或不添加硫磺 同，它不会形成高挥发性亚硝胺。作为一种立体受阻
（高效/供硫化），即可获得主要由单硫键形成的硫化 的秋兰姆，它非常适合在基于亚磺酰胺的加速器系统
网络。因此，此类橡胶制品在使用过程中可承受较高 中取代 DPG。Naugard Bio-XL 超促进剂不仅能在半高
的温度。另一方面，轮胎制造商必须确保其产品具有 效硫化体系中提供平衡的硫化网络，改善动态和磨损
耐久性和安全性所需的动态和静态性能。因此，硫化 性能，还能在不影响焦烧安全性的情况下提高硫化速
体系，尤其是用于轮胎胎面的硫化体系，都是基于亚 率。此外，为了支持轮胎和 TRG 行业的可持续发展
磺酰胺类主促进剂配制的，这种促进剂具有出色的焦 目标，Naugard Bio-XL 的生物来源含量超过 85%（图
烧安全性，并且在与硫磺的半有效配比下，可产生平 1）。NAUGARD BIO-XL 是圣莱科特国际集团的注册
衡良好的单体硫化、二硫化和多硫化交联，从而提高 商标。

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