Page 56 - 《橡塑智造与节能环保》2024年1期
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节能环保新技术与产品
要求轮胎的平衡差度小,适于高速行驶,其操作 贴合在打磨好的胎体的胎冠上(如要求从子口到子口的
是先剪一块未硫化的帘布衬垫,从胎里贴上,然后贴 全翻新时,胎侧上也要贴合一些橡胶),当未经硫化的
洞口胶至缓冲层,最好用补胎胶填平、压实。 橡胶按照规定的尺寸帖合好后,这些准备好的胎体就
预硫化工艺是使用胎面胶是事先由胎面胶生产厂 可以放入模具中进行硫化了。
通过模具预硫化好,轮胎翻新工厂根据需要挑选带状或 轮胎翻修的最后一道质量检验工序是出厂检验,即
环状等各种不同的花纹、宽度和厚度的胎面胶帖合到 成品检验,这特别重要,因为它关系到整个轮胎翻修的质
准备好的胎体上,帖合后的效果必须呈直线状并且平 量及企业的名誉和形象问题,成品检验人员的责任重大,
整无皱褶,然后将这条准备好的轮胎放入硫化罐中进 漏检、误判、错判都会给企业带来不应有的损失。成
行硫化。 品检验人员要有翻胎技术,才能快速、准确判断成品的
硫化是使新的胎面胶料与备好的胎体紧密结合 质量,方可将检验的成品缺陷进行系统地统计、归纳
的工艺过程,在硫化过程中未经硫化的橡胶逐渐由柔 和总结,尽快找出问题的关键,正确地制定出科学的
软、发粘、能够伸展的物质逐渐变成坚韧的、结实耐 解决的方法;从而防止产品质量缺陷,减少经济损失,
用的并且具有很好的行驶和地面抓着力的胎面。预硫 适应现代竞争的生存环境。
化工艺这里使用的胎面胶是事先由胎面胶生产厂通过
模具预硫化好的,轮胎翻新工厂根据需要挑选带状或环 7 结束语
状等各种不同的花纹、宽度和厚度的胎面胶,帖合到 总之,轮胎的翻新利用就是资源的循环利用,在制
准备好的胎体上,帖合后的效果必须呈直线状并且平 造一条新轮胎时,其制造成本大部分在胎体上。胎面即
整无皱褶,然后将这条准备好的轮胎放入硫化罐中进 轮胎接触地面的那部分,仅占新胎成本的一小部分,当一
行硫化。在模具硫化的工艺过程中,当未经硫化的胶料 条轮胎的花纹已经磨平,看上去似乎要报废时,这条轮胎
按照规定的尺寸贴合好后,准备好的待硫化的胎体放 的大部分价值仍然存在而有待恢复。翻新轮胎是废旧
如模具内,当模具闭合时胎体被充胀到适当的压力,膨 轮胎回收利用的积极途径,是轮胎工业的延伸和加工再
胀的胎体将未经硫化的胶料压在模具上,形成胎面花纹, 利用,对于促进资源节约综合利用,促进经济增长方式
然后经过一定时间的加热以实现硫化。帖上新的胎面 转变和可持续发展,富有积极意义。就其前景而言,废旧
胶后被放入硫化罐中,通过一定的时间在一定的压力 轮胎翻新与轮胎工业一样是汽车工业交通运输中所不
和温度下,缓冲胶的帖合层得以硫化,使胎面胶和胎体 可缺少的一个行业。轮胎翻新工艺过程中的最后一个
紧密地结合。 步骤是最终检验。轮胎检验合格后,应像新胎一样作
在模具硫化的轮胎翻新工艺过程中,胎面胶的帖合 上标记或标签。轮胎翻新工厂在这一阶段会对所有翻
方法与生产新骀是胎面胶的贴合方法非常相似,在很多 新过的轮胎进行仔细的检验,以保证重新返回到消费
方法中一个最常见的方法,就是将未经硫化的胎面胶 者手中的是完全优质的产品。
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