Page 114 - 《橡塑技术与装备》2024年3期

橡塑技术与装备 CHINA RUBBER/PLASTICS TECHNOLOGY AND EQUIPMENT

导致气动摩擦离合器脱开并停机。解体摩擦离合器时，
应做好原始标记，否则影响摩擦离合器的动平衡，导
致振动异常。
（4）主减速器常见故障 ：轴承发热导致联锁停机、
轴系断轴、齿轮或花键断齿等。
分析及措施 ：轴承发热可能是由于轴承到达寿命
图 1 主电机与主减速器找正示意图
或者滚动体磨损严重导致 ；大造粒机组轴承寿命按径
璃化现象 ” 时，应更换摩擦盘与摩擦片 ；回装时需再 向轴承 40 000 h，止推轴承 100 000 h 设计，轴承使
次调整仪表风压力，控制摩擦盘与摩擦片贴合，当仪 用期限超过寿命则大大增加轴承失效的风险，检修时
表风压力过低时会导致气动摩擦离合器脱开 ；当摩擦 建议更换 ；润滑油杂质较多会导致滚动体磨损严重，
盘与摩擦片的磨损严重时，会使摩擦系数增大，也会 检修时建议清理箱体并更换润滑站滤网。

表 1 主减速器与主电机离合器对中
实测值
项目 参考值 结论 备注
拆卸前 回装后
位置 1 位置 1 □ 合 格
径向 位置 2 位置 2 □ 不合格
0.1
跳动 位置 3 位置 3
位置 4 位置 4
位置 1 位置 1 □ 合 格
端面 位置 2 位置 2 □ 不合格
0.05
跳动 位置 3 位置 3
位置 4 位置 4
分析及措施 ：断轴与断齿可能是受到弯曲变形， 齿安装后齿轮泵转子间左右齿面间隙均匀，使齿轮泵
或是材料、热处理不合格导致 ；考虑到弯曲强度，轴 工作时上 / 下转子轮齿齿面不相互接触。
系在理想情况下不会产生弯曲变形，所以可能是由于 调相位前需对齿轮泵减速器和齿轮泵进行找正，
输出轴相位不准确导致，检修时建议重新调整输出轴 利用转子花键端滑动轴承保护工装（图示序 1 件）和
相位。 转子水端侧转子假轴承（图示序 2 件）（安装转子假轴
（5）混炼挤压装置问题 ：螺杆、筒体磨损严重， 承和滑动轴承保护工装时在其内径涂抹适量润滑脂）。
导致产能下降。 将组装至准备状态的熔体齿轮泵安装到机组上，使熔
分析及措施 ：由于物料与机筒、螺杆相对摩擦， 体齿轮泵得到稳定的支撑和固定，调整齿轮泵减速器
使机筒与螺杆的工作表面逐渐磨损，螺旋元件的外径 的位置，保证减速器及齿轮泵相对位置达到设计要求。
逐渐缩小，机筒内径逐渐加大，导致螺杆与机筒的间 找正完成后将齿轮泵减速器及其底座固定，使用找正
隙随着磨损逐渐加大，由于机头压力没有改变，这样 工装测量减速器与齿轮泵相对位置并填入表 2。
就增加了物料从间隙向进料方向的流动量，结果使挤
压机产量下降。当物料没有塑化均匀，或是有金属异
物混入物料中，会使螺杆芯轴扭断或者螺旋元件断裂。
检修时使用外径千分尺和内径千分尺分别检测螺杆外
径和机筒内径，计算出磨损量 ；磨损量较大则需进行
修复或更换。
图 2 齿轮泵减速器与齿轮泵找正示意图
（6）熔体齿轮泵装置问题 ：更换鼓形齿联轴器、
转子时，需对齿轮泵转子相位重新调整。 表 2 熔体齿轮泵找正数据记录表
序号 检测项目 单位 /mm 技术要求 检测结果 备 注
分析及措施 ：机组长时间运行后，常常对易损件 1 L 1
进行更换，如轴瓦、联轴器、转子等 ；更换联轴器、 2 t 1
3 t 2
转子时，需重新调整转子相位，目的是为了保证鼓形

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