Page 117 - 《橡塑技术与装备》2024年3期
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设备管理与维护 叶奕风·轮胎成型机部分故障分析与解决方法
轮胎成型机部分故障分析与解决方法
叶奕风
( 天津赛象科技股份有限公司，天津 300384)
摘要 ： 在轮胎生产线中，成型车间的工位因与准备、硫化等挂钩，因此其产量也很大程度上影响整体效率，而成型工位的成
型机受工艺影响，其运行动作、结构等较为复杂，故障率较高，需要维保人员定期进行维护，必要时进行改造。本文以某四鼓研
发项目为例，分不同工位、不同功能区域简要阐述一些易影响成型机生产效率的问题，并对其原因进行分析，以及从生产现场角
度介绍一些预防、解决的方法。
关键词 ： 轮胎成型机 ；产量 ；改造
中图分类号 ： TQ330.4 文章编号 ： 1009-797X(2024)03-0063-04
文献标识码 ： B DOI:10.13520/j.cnki.rpte.2024.03.014
1 导开工位 察来看，有可能会影响物料的输送效率，导致产量下
操作工在每次从贴合鼓一侧的数控画面上观察到 降，故本文不推荐此方法 ；另一种是在该工位上添加
物料用尽后，需前往导开工位更换料车，并将用尽的 可以使料车刹车的刹车盘装置（图 2），在装置上设置
物料与新物料粘连起来。因料的种类、宽度、厚度等 传感器，每当检测到料车的工字轮速度过快时，刹车
不同，操作工的操作时长也会有所偏差（经计时，从 盘启动，将料车上缠有垫布的转轴抱死，从而终止整
工人离开工位开始计算，一般会在该操作上耽误 2~5 辆料车上工字轮的转动。此种方法经该设备现场停机
min 左右），而又因轮胎成型机一般占地面积比较大， 改造实验，效果较为良好。
所以，为保证生产效率，应尽量减少操作工往返工位， 除考虑用物理方法降低电机转速外，此问题也可
以及在该工位上操作、处理问题的时间。以某四鼓成 在高低位装置上得到缓解 ：如加高该装置的整体高度，
型机的零度物料导开工位为例，其高发的问题是物料 使其直接放在地面上，增大料兜下降时的回旋空间，
拥堵，操作工在 8 h 一班的工作时间内，有时需要往 此方法经现场改造观察，同样有一定效果。但此类方
返 2~3 次，使用电剪刀等工具单独处理，如图 1。 法因高低位装置本身带有的轮组装置具备拉料的特性，
产生该问题的原因一般有两点 ：一是该工位和供 在改动之后，可能会加大左右两条零度物料的拉力差
料架之间的保证物料输送节奏，以及控制物料拉力的 距，导致其在带束鼓上贴合时左右长短不一，影响轮
高低位装置整体高度的影响，若整体高度不够，没有 胎工艺效果（此问题详见后文描述）。
给高低移动的料兜留出足够活动空间的话，就可能会
造成物料频繁拥堵。二是因高低位装置的高度不够， 2 带束层输送系统
反馈物料料兜已经到达低位的开关无法准确检测到物 在该四鼓成型机上，操作工在带束鼓上生产胎坯
料已经到达低位（此时应停止导料，等待物料向供料 时，需检查每条从传送带上输送下来的物料长度是否
架输送一定距离的物料之后再继续导开），导致开关无 符合当前工艺标准，方可执行下一步。当发现长度有
法及时反馈给导开工位上的变频电机 “ 减速 ” 的信号， 问题时，需将已经贴在鼓上的物料整体撕下来，放置
电机一直以高速运转，工字轮仍然以高速转动，导致 在指定位置并重新传送物料粘贴，以生产角度讲，这
拥堵。 种操作既耽误时间、影响生产效率，也会造成废料，
经现场试验，解决该问题的方法有以下几种 ：一
种是通过降低导开上的电机速度来减少料车上工字轮
作者简介 ：叶奕风（1996-），男，机械工程师，本科，主
的多余转动，但此方法经该四鼓成型机的现场实践观 要从事机械设计工作。
收稿日期 ：2023-03-01
年
2024 第 50 卷 ·63·
