各有关单位：　　2024年是新中国成立75周年，是实现“十四五”规划目标任务的关键一年。为深入贯彻落实习近平总书记对我国石化行业发展的重要指示批示和中央经济工作会议精神，全行业各企业要全面贯彻落实党中央关于“稳中求进、以进促稳、先立后破”的工作总基调，全面落实“三个统筹”的工作要求，以扎扎实实的工作，认真细致地组织好2024年一季度经济运行各项措施的落实工作，努力实现全行业经济运行的“开门红”。　　一是要扎实做好能源和农业生产资料的保供和稳价工作。2023年，国内油气产量当量超过3.9亿吨，国内原油产量长期稳定在2亿吨左右，天然气产量连续7年保持增产百亿立方米左右，油气供应总体保持平稳。一季度，全行业企业要继续做好天然气和成品油供应，为行业经济持续回稳向好提供坚实基础。化肥农药等农化生产企业要开足马力，为即将到来的春耕做好充足准备，保障春耕期间国内农业生产备肥用药，稳定市场预期。　　二是要按需求组织好乙烯、烧碱、纯碱、硫酸等基础化工原料的稳产保供工作。基础化工产业是传统化工产业的主力军，是我国石化行业发展的基本盘。基础化工企业要按照市场有效需求，科学组织生产，密切关注市场变化，积极与下游产业有效需求精准对接配套，通过数智化生产方式，提升供给侧柔性管理水平，提高基础化工产业链供应链总体稳定，保障基础化工原料市场供应。　　三是要加快提升新能源、新材料、新基建、新消费以及汽车产业的化工配套原料和终端产品的创新供给能力。全行业企业要瞄准新的市场变化，抢抓新的市场机遇，积极开发传统产品新用途，积极开拓新产品市场需求，培育新的增长点。对新能源、新材料、新基建、新消费以及汽车产业蓬勃发展要及时跟进，加强对一季度市场，尤其是新型市场需求的形势研判，根据企业自身产品结构特点，及时调整生产经营策略，挖掘市场潜力，奋力开拓市场需求，抢占市场先机。　　四是要全面提升为用户提供高质量一揽子服务的能力和水平。全行业企业在开足马力，全力稳产保供的同时，还要不断提升服务用户的能力和水平。积极调整企业激励政策，鼓励员工主动用情服务用户。通过优化服务流程，创新服务模式，增强用户体验，关注用户潜在需要，完善服务管理体系，加强与用户合作交流，提升服务品质，用高质量一揽子服务进一步开拓市场，巩固并扩大用户。　　五是要切实严格做好安全生产的各项工作。石化行业安全生产始终不能放松，全行业企业要加强安全生产事故案例教育警示，持续开展安全生产培训演练，进一步提升企业安全管理水平，将企业生产与安全发展有机结合，在安全中谋发展，在发展中促安全。重点企业、重点园区尤其要做好春节等节假日期间的安全生产管理工作。2024年1月22日

　作为我国橡塑机械的“摇篮”和龙头企业，大橡塑多年来为中国的橡塑机企业的技术研发、经营管理等方面发挥了巨大的引领作用。特别是今年疫情以来，大橡塑频传捷报，在生产效率和经济效益方面都为行业交出了傲人的答卷。今天，中国橡塑装备线上平台来到大连，采访了董事长、党委书记王元江先生，就行业关注的几个问题与大家进行分享。 　　记者：大橡塑为国内外广大客户研制了众多首台套橡胶机械，比如国内首台套钢丝纤维帘布压延机、国内啮合型最大规格580L密炼机等一系列新产品，为轮胎、橡胶等众多行业的产品升级改造提供了助力。能否请您与大家分享下大橡塑近期在技术研发上的一些突破性进展？　　王董：近年来，大橡塑以市场需求为引领，以客户需求为导向，通过技术创新持续推动产品结构调整，为传统橡塑机械注入“智能因子”，研制的国内首台套钢丝纤维帘布压延机、国内啮合型最大规格580L密炼机在市场上获得良好反馈，呈现产销两旺的势头。特别是今年，大橡塑秉承“技术高端”、“市场高端”的理念，为客户研制了国内首台套440E+800ET串联密炼机组、全新双三辊擦胶压延生产线、我国首台压延成型一体机、高端电缆料混炼用啮合型密炼生产线等新产品，成为企业新的经济增长点。同时，公司橡机装备成套总包屡有斩获，陆续完成了国内外知名轮胎厂、制品厂及军工企业的密炼线成套总包项目，深受客户好评。　　国内首台套钢丝纤维帘布压延机：该机组为大橡塑首创，具有生产多样性、生产效率高、占地面积小、性价比高等特点，是能够满足钢丝和纤维帘布压延工艺需求进行的全新设计，能够有效替代国外同类产品。　　国内啮合型最大规格580L密炼机：该机组是大橡塑研制的具有完全自主知识产权的新机型，该机组容积大，主要针对轮胎工艺的白炭黑大份量填充需求，对比传统切线型密炼机，更适合高性能绿色轮胎的生产，是轮胎行业的优选设备，自产品推出以来，市场反响热烈，成为公司新的销售增长点。　　国内首台套440E+800ET串联密炼机组：该机组为大橡塑首创，可实现一次终炼和母炼，减少混炼段数，从而减少场地占用，取消胶料中间停放和反复加热炼胶的环节以提高炼胶效率，在提升胶料质量的同时可有效减少吨胶能耗，降低生产成本，效果显著，适合制造低滚阻轮胎，能满足欧盟、美国等市场日趋严格的乘用车排放标准。　　全新双三辊擦胶压延生产线：该生产线为大橡塑首创，采用全新压延工艺替代溶剂汽油浸浆工艺等传统工艺，不仅大幅降低加工成本，并且能够有效防止由于汽油问题导致的火灾、燃爆等安全生产隐患。新生产线较以往产品工作效率提升300%，并在降低生产成本方面优势极为显著，是三角带企业的优选产品。　　我国首台压延成型一体机：作为我国首台压延成型一体机，改机组已在福建省重点项目——信明橡塑有限公司投入运行。该机组摒弃了传统的压延和层合分离的设计理念，创新性地将贴胶、带芯覆胶等流程与层合功能在一台机组上实现统一，大幅提高了生产效率，并且有效降低了能耗。该机组一经推出就获得市场认可，已中标多家企业机组升级改造合同，未来市场将更为广阔。　　高端电缆料混炼用啮合型密炼生产线：该生产线是大橡塑以客户需求为导向，秉承“技术高端”、“产品高端”的理念，为客户提供全新的技术产品，从单机升级为研制配套整条生产线，并采用最新的生产工艺，可大幅提高设备的自动化程度和生产精度，有效减少设备操作人员数量。该生产线的首线已通过客户验收，正陆续发运。　　橡机装备成套总包：在国家环保治理工作的持续深入的大背景下，大橡塑推广的橡机成套总包模式，是提供节能环保的整体解决方案。在提供啮合型密炼线总包、压延生产线总包项目的基础上，可为客户提供生产车间冷却水、生产监控、环保等全套辅助设备，真正实现了EPC交钥匙模式。 　　记者：大橡塑的技术进步和企业发展与人才密切相关，据了解，大橡塑多名高级工程师担任学校的兼职教授，同时公司也广开大门迎接高校毕业生。请问，在深化产教融合，不断提升校企合作的广度和深度方面，您是怎么考虑的？　　王董：2017年12月，国务院办公厅就发布了《关于深化产教融合的若干意见》,相关内容对深化产教融合、促进人才链与产业链、创新链有机衔接、 推进经济转型升级、培育经济发展新动能具有重要意义。对我们企业来说，拓宽了企业的参与途径，在推进协同创新和成果转化方面效果显著。　　近期，我们在广州拜会了中国工程院院士、华南理工大学教授瞿金平。就校企合作进行了友好深入的交流和探讨，并签订了合作协议，聘请瞿金平院士科研团队在大橡塑成立专家工作站，通过“内引外联”有效推动企业科技发展。同时我们受邀参加青岛科技大学建校70周年纪念仪式，并与青科大党委书记马连湘和机电工程学院党委书记孙立军进行了深入友好的交流，我们将在巩固原有合作的基础上，继续深化产教融合，大橡塑11名高级工程师担任青科大的兼职教授，促进企业需求融入人才培养环节。公司在职的青科大毕业生达30余人。　　截止目前，公司先后与北京化工大学、华南理工大学、青岛科技大学、沈阳化工大学、大连市技师学院等高校和技术院校签订了校企合作方案，与学校共建共享生产性实训基地，加强企业技术中心和高校技术创新平台建设。 　　记者：截至目前，境外疫情情况尚不明朗，国际市场需求严重萎缩，不稳定性因素显著增多。在这种大背景下，大橡塑公司全力助推国际橡机项目进程 ，同时紧盯国内项目机会，能否请您谈下公司在这方面做了哪些工作，您认为应当如何应对国际市场的这种不稳定性和国内市场发展的突发性？　　王董：受境外疫情扩散影响，国际市场需求严重萎缩，国际产业链、供应链受到严重冲击，不确定性、不稳定性因素显著增多，这也为公司的外贸工作带来了极大的困难。面对这种情况，大橡塑认真梳理市场，特别是针对东南亚和南亚等市场，采取多种措施和手段保持和加强与传统客户的沟通与联系，并积极拓展信息渠道，紧盯市场细微变化，不断挖掘新的订单。先后与德国、泰国、印尼、越南、印度、斯里兰卡、俄罗斯等多家轮胎和橡胶制品企业签订合同，为国外用户研制提供密炼机、开炼机、挤出压片机等多型号产品和备件，上半年大橡塑在出口交货值方面表现突出。针对国外市场的不确定因素，大橡塑将根据不同国别和地区受疫情影响程度，对海外市场进行全面分析评估，充分发挥自身信息反馈高效、市场反应灵敏、销售机制灵活的特点，积极把握“后疫情时期”机遇，强化应变举措，有针对性地开展产品外销工作，进一步巩固和拓展公司在海外的市场份额。　　针对国内市场的变化，大橡塑化危为机，将“一切以顾客满意为最高价值导向”的服务理念贯穿到工作的各个环节，不断深耕国内橡机市场，强化与重点客户的合作，成功获得多笔大额订单，巩固了公司在市场的优势。　　同时，大橡塑在石化设备和塑机方面也取得了不俗的成绩。今年上半年，公司先后与多个客户签订了六台套大型挤压造粒机组的销售合同，打破了公司大造粒销售新记录，初步实现了公司年初“争六抢八望十”的目标。特别是与中海石油宁波大榭石化有限公司签订的年产30万吨聚丙烯大型挤压造粒机组合同是公司首次承揽中国海洋石油总公司项目，至此，“三桶油”全部成为公司客户，同时大造粒机组也成功落户多家煤化工企业、大型石化民营企业，对公司进一步占领国内市场具有重要意义。    　　大橡塑融合加拿大麦克罗子公司最新技术成果研制而成的全新20米五层塑料共挤出吹塑复合膜机组不久前一次性试车成功，这表明公司在吸收国外先进技术方面取得了实实在在的成果。近年来，大橡塑以国外子公司为平台，充分引进、吸收国外新理念、新技术，打造企业技术创新驱动新“引擎”，同时结合自身在加工制造方面的优势，对促进公司产品结构调整，提高企业核心竞争力，进一步扩大国内外市场的影响力和竞争力都将起到积极的推动作用。　　记者：感谢王董为行业带来的精彩分享。希望大橡塑继往开来，为橡塑机行业的繁荣发展继续做出新贡献！

　　据媒体报道，寿光福麦斯轮胎有限公司，计划于2024年在柬埔寨建设轮胎工厂。　　工厂投资额为1.9亿美元（约合人民币13.68亿元）。其设计年产能，为120万条全钢胎和800万条半钢胎。　　一位知情人士称，目前，这个项目已在相关部门备案。　　得知此事后，当地税务局，主动为企业提供上门服务。通过定向辅导、专项解读等方式，为其答疑解惑。　　福麦斯财务负责人表示，企业对外投资是一项大工程。　　海外建厂成本高、投资大、回报周期长，企业面临一定的经营风险。税务工作人员上门，指导公司如何享受税费优惠，让他们对这项投资充满了信心。　　据了解，福麦斯成立于2011年，位于山东省潍坊寿光市，是一家以外贸出口为主的轮胎企业。其年产能规模，为1200万套半钢胎、100万套全钢胎。　　潍坊顺福昌橡塑有限公司，是福麦斯轮胎的母公司。

　11月9日，山东省科技厅发布 2022年度山东省科技领军企业和首批科技小巨人企业名单，据悉，共有赛轮集团、玲珑轮胎等21家橡胶企业入选。　　此次共评选出 200家科技领军企业名单和600家科技小巨人企业。　　从地域分布来看，200家科技领军企业主要集中在山东半岛自主创新示范区所在六市，尤其是新旧动能转换综合试验区的三大核心城市居多，共计158家。600家科技小巨人企业的入选企业主要分布在山东半岛国家自主创新示范区所在市，占比达64%。　　除区位特点明显外，科技领军企业还具有研发投入大，创新活跃度高；科技成果丰硕，创新优势显著；创新绩效好，引领示范作用大等鲜明特点。科技小巨人企业呈现出注重研发投入，具有较高的科研管理水平；注重核心技术，具有较强的创新能力；注重可持续发展，呈现出较强的成长性和发展潜力等鲜明特点。

　　2月19日，益阳橡胶塑料机械集团有限公司生产的65吋半液压式硫化机顺利通过国内外客户的在线试车验收，成功发货。　　16辆满载硫化机包装箱的货车陆续开出益阳橡机，驶向上海海运码头，准备运往越南。这是益阳橡机新春上班后发运的大规模出口项目设备，金额近4000万元。　　近年来，益阳橡机依靠科技创新和全生命周期智能服务，不断拓展国内客户的同时，积极抢抓“一带一路”沿线市场机遇，深耕东南亚和南亚橡机产品市场。该公司透露，今年以来已斩获多项国内外产品订单，生产任务也一直保持在持续高峰状态。

　　为鼓励更多的作者在《橡塑技术与装备》上发表更多更好的高水平论文及创新成果，本刊杂志社开展的2023年度十佳论文评选活动，经过公开投票后，其评选结果公布如下（详见表1）。 表1 2023年度十佳论文获奖名单 序号 文章名称 作者 期次-页码 1 炭黑结构度、粒径对NBR硫化胶拉伸力学行为及磨耗性能的影响 孙臻豪，等 08-44 2 注塑机筒疲劳强度计算的设计准则 袁卫明，等 09-71 3 双头电子辐照预硫化技术在帘布压延机上应用研究 陈俊 09-26 4 防老剂STMQ pro在全钢子午线轮胎配方中的应用 邵长仲 9-30 5 精密注塑制品缺陷改良及质量调控方法的研究进展 陈淼，等 10-13 6 齿轮式滤胶机过滤全钢胎气密层实验研究 边慧光，等 11-18 7 基于Ansys Fluent的吹膜旋转牵引气垫辊出风均匀性研究 黄一帆，等 11-52 8 基于有限元法的带束层传递环加持精度分析 杨慧丽 11-56 9 工业机器人卡扣装配与超声波焊接集成运用 徐庶庚，等 12-19 10 物理微发泡螺杆设计、性能测试及仿真研究 Sai Yandamuri，等 12-26 备注：稿件按照期次-页码顺序排列，排名不分先后。 　　杂志社将陆续对获奖者颁发证书并寄送精美礼品，以资鼓励。同时，欢迎广大读者踊跃投稿，以促进行业交流和技术进步。 《橡塑技术与装备》杂志社 供稿 （R-02）

　　2024年3月22日，中国石油和化学工业联合会委托全国橡胶塑料设计技术中心组织召开了由安徽省克林泰迩再生资源科技有限公司、万向新元科技股份有限公司和新元星宇数联通信技术有限公司联合完成的“废橡胶热裂解及产品高值化智能生产成套技术”科技成果鉴定会。 　　鉴定委员会由15名行业专家组成，专家们考察了现场，听取了成果汇报，审阅了相关技术资料，经质询和讨论，鉴定委员会一致认为，该成果总体达到国际先进水平，其中智能控制和热裂解炭黑生产技术居国际领先水平。 鉴定会专家评定现场 　　废橡胶热裂解及产品高值化智能生产成套技术是一个废旧资源循环再利用项目，同时也是一个“双碳”项目，项目有效实施了减少二氧化碳排放量，为建设和谐社会、应对气候危机、实现社会可持续发展提供了强大的支撑，为遏制全球气候变暖趋势做出了积极的贡献。5G全连接首次用于废旧轮胎循环利用项目，首次让轮胎裂解工厂实现生产操作无人化、仓储数字化、巡检智能化、生产可视化、管理信息化。 鉴定会专家会场 　　主要创新点： 　　1．开发了定量密闭式进料、炭渣高温出料、智能控制的废橡胶热裂解生产技术及生产装置，实现高温排渣、高效冷却、碳渣磁选分离、负压输送、裂解气高效稳定的自循环。 　　2．研发了基于国产化物理层SoC芯片的5G基站和5G双路径无线数据终端，为生产核心环节及各生产过程提供大数据采集。基于以上数据，建立了废橡胶热裂解产业的AI模型，为及时、准确地控制产品质量及核心生产环节工艺调优提供技术支撑。 　　3．研制了有机酸类复合改性剂，对裂解炭黑进行活化，提高了其比表面积及表面活性。采用了同步辐射软X射线Nano-CT成像技术，用于裂解炭黑的检测分析，提高了裂解炭黑产品质量。生产的裂解炭黑EN330、EN660等产品实现了对原生炭黑的部分替代。 鉴定会合影 　　废轮胎热裂解是最终极的处理方法，实现了废旧轮胎处理的“零污染、零残留、零排放、全循环”。随着研究和技术的发展，废橡胶裂解炭黑应用比例将会大幅度替代原生炭黑。 全国橡胶塑料设计技术中心  供稿 2024年3月23日

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  　　2024年1月27日，中国石油和化学工业联合会委托全国橡胶塑料设计技术中心组织召开了由江苏中进机械有限公司完成的“半钢子午线轮胎两次法一体化全自动成型机”科技成果鉴定会。鉴定委员会由11名行业专家组成，专家们审查了相关文件，并观看了机组现场运行测试和视频。鉴定委员会认为该成果为国内首创，整体技术达到国际先进水平。     　　“半钢子午线轮胎两次法一体化全自动成型机”的研发是随着国内轮胎市场激烈地竞争，劳动力成本的增高，急需一种新型的全自动成型机来替代。该设备根据轮胎成型机的一、二段工艺特点，结合该公司软件控制的优势，广泛参考了国内外轮胎生产的工艺，开发出具有轮胎成型适应范围广、成型胎胚效率高、设备稳定性强、操作维护简便、安全性能好等特点的全自动轮胎成型设备。 主要创新点： 　　（1） 创新设计了胎侧鼓与成型鼓机箱一体化技术，将传统的两次法一段二段机合二为一；拆分出胎侧贴合并行工序，既解决了效率提升，又满足了胎侧子口部位的旋拉正包作业。 　　（2） 研发了钢圈对接推动转接和正反包装置分离取圈技术，实现了两次法成型机机外自动上圈。 　　（3）开发了胎侧平鼓贴合、伺服首尾对接和带束鼓贴合等技术及装备，实现了胎侧、带束层、冠带条、胎面的全自动贴合。     　　该项科技成果鉴定，展现了江苏中进机械有限公司的精细化设计、自动化升级，为企业提质增效，实现更高质量产品的输出，提升橡机产品和行业水平，中进机械做出了突出贡献。 全国橡塑设计技术中心  供稿 2024年1月27日  

__________编委和专家，您好！ 　　值此“十三五”规划的开局之年，《橡塑技术与装备》杂志社、中国石油和化工勘察设计协会橡胶塑料设计专业委员会、全国橡胶塑料设计技术中心、全国橡塑机械信息中心、石油和化工橡塑节能环保中心为主办单位，拟定于2016年10月27~29日在无锡召开2016年“双象杯”第十届中国（国际）橡塑技术、装备与市场高峰论坛。论坛将对企业转型升级、技术创新、绿色制造、品牌打造、国际合作等方面展开深层次的讨论；此外，资深顾问、橡机专家杨顺根老先生应本刊要求，历时2年多的时间,为大会编撰了《中国橡机工业百年》一书，并将在本次论坛上问世。这将是行业的一次盛会！ 　　为配合论坛的召开，也为《橡塑技术与装备》编委和专家们通过这个平台分享其先进技术和工作经验，共同促进技术进步和行业发展，现向各位编委和专家征文如下： 　　一、征文时间: 从即日起到8月15日结束 　　二、征文内容： 　　橡塑工业前沿科技、橡塑工艺与设备、橡塑工业环保节能与安全、橡塑设备管理与维护、橡塑工业智能、橡塑企业管理经验、橡塑工业国内外环境预测等类文章。 　　三、征文要求： 　　1、技术类征文字数在3000~5000字，需有一定的前瞻性和创新性,征文需表达流畅，内涵丰富，格调高雅，富于鼓舞性和感染力。 　　2、征文中请写清作者的真实姓名、工作单位以及联系方式等，并在邮件中标注“大会征文”字样。征文投稿邮箱：crte@crpdc.com，联系人： 王玺 18911556357。 　　四、评选和奖励办法：   　　本刊杂志社邀请行业内专家成立论文评选专家组，对入选论文进行评选。共选出一等奖1名，奖杯一个，奖金2000元；二等奖2名，奖金各1000元；三等奖3名，奖金各500元。其余入选论文均获鼓励奖，奖金100元/篇，并颁发优秀论文荣誉证书。入选的论文将分别刊登在《橡塑技术与装备》、《橡塑机械时代》、《橡塑节能环保》杂志上。 　　本刊杂志社再次感谢各位编委和专家多年来对《橡塑技术与装备》的壮大与发展做出的积极努力和卓越贡献！ 《橡塑技术与装备》杂志社 2016年5月20日

　　经全国橡胶塑料技术专家委员会推荐，由中国石油和化学工业联合会主持召开了由中策橡胶集团有限公司、中国化学工业桂林工程有限公司、同济大学及上海同吉建筑设计工程有限公司联合研发的“集约型超大规格高性能轿车子午线轮胎生产系统及工程关键技术”成果鉴定会于2016年6月19日在杭州召开。  　　该项目经鉴定委员会充分讨论，认为本集约型超大规模高性能轿车子午线轮胎生产系统及工程关键技术创新性能，经济效益和社会效益显著，整体技术达到了国际先进水平。其中考虑次内力的预应力混凝土结构设计理论与方法达到国际领先水平。  　　专家们一致同意通过鉴定。 全国橡胶塑料设计技术中心 供稿

　　中国石油和化工勘察设计协会橡胶塑料设计专业委员会、全国橡胶塑料设计技术中心、全国橡塑机械信息中心、石油和化工橡塑节能环保中心、《橡塑技术与装备》《橡塑机械时代》《橡塑节能环保》杂志社，拟定于2016年10月27-29日在无锡召开2016年“双象”杯第十届中国国际橡塑技术、装备与市场高峰论坛，此次论坛由无锡双象橡塑机械有限公司独家协办。   　　会议主题：创新驱动  合作共赢 　　论坛焦点：①转型升级；②技术创新；③绿色制造；④品牌打造；⑤国际合作。 　　本届峰会针对橡塑行业的高层管理者、专业技术人员、企业营销管理人员及学者等专业人士提供一个交流当今国内外橡塑行业最新进展与趋势的对话平台。同时特邀国外行业专家和配套名企在会上交流。   　　会议亮点： 　　1.组委会为本次论坛特邀全国橡塑机械信息中心资深顾问杨顺根、谷传芝编写了《中国橡机工业百年》，并于会上首发。该书记载了中国橡机工业历经旧中国民族企业家的艰辛和坎坷追求,新中国初期橡机企业对国外新技术的模仿、消化吸收,及改革开放后国企、民企和谐发展集成创新的艰难历程，总结了百年橡机工业的发展史记。 　　2.为弘扬中国橡机工业老一代创业者和新时代涌现的橡机从业精英的突出奉献、锐意进取、勇于创新的精神，表彰先进、树立榜样，会上将颁发中国橡胶机械百年“终身成就奖”和“时代精英奖”，并将获奖人名单及简历附于书后。此书将载入中国橡胶机械工业历史史册。 　　经研究，大会特向全行业邀请企业为2016年“双象”杯第十届中国国际橡塑技术、装备与市场高峰论坛和《中国橡机工业百年》一书的支持单位，并邀请公司一名领导作为嘉宾出席论坛会。贵公司若有意向，请向大会秘书处索取合作协议，并于7月31日前填好协议，邮寄或传真回会议秘书处，以便安排好各项服务内容。多谢您的支持！   大会秘书处： 地址：北京市海淀区阜石路甲19号院七号楼底商105西    邮编：100143 E-mail：china-rp@vip.163.com        传真：010-53100837 联系人：李玱玱18911556331           电话：010-53100838   中国石油和化工勘察设计协会橡胶塑料设计专业委员会        全国橡塑机械信息中心 　　　2016年6月26日

　　2012年，我国橡胶机械行业少部分企业抓住机遇，逆势拓展，不断发展壮大着自己，规模和效益都有较大幅度提升，随着美国轮胎特保案结束后，我国的橡胶机械工业随着轮胎工业的复苏也将迎来新的发展机遇。但当前全球经济危机依然严重，我国大部分橡胶机械企业仍然效益低迷，举步维艰，形势十分严峻。在这种情况下，中国橡胶机械企业只有坚持走技术创新、改革转型、兼并重组之路，才能继续发展。 　　全国橡塑机械信息中心，《橡塑技术与装备》、《橡塑机械时代》、《橡塑节能环保》杂志社，对2012年度我国橡胶机械工业的发展现状进行了调查，并对相关内容作了汇编整理，经组织专家评选，选出如下10项内容为“2012年度中国橡胶机械工业十大新闻”，现予以公布。 （1）2012年“万向新元”杯第八届中国国际橡塑技术、装备与市场高峰论坛会在北京召开 2012年8月20~23日，由中国石油和化工勘察设计协会橡胶塑料设计专业委员会、全国橡胶塑料设计技术中心、全国橡塑机械信息中心、石油和化工橡塑节能环保中心、《橡塑技术与装备》、《橡塑机械时代》和《橡塑节能环保》杂志社为主办方，北京万向新元科技股份有限公司为协办方，在北京联合召开了2012年“万向新元”杯第八届中国国际橡塑技术、装备与市场高峰论坛会。 论坛的主题是：技术创新、节能减排、企业国际化。共有十余位报告人在会上作了报告，大会评选出优秀论文一、二、三等奖。评选出2010~2011年度全国橡塑机械信息中心优秀信息工作者，2010~2011年度石油和化工橡塑节能环保中心优秀信息工作者和优秀编委及优秀通讯员。  大会还确定了2014年第九届橡塑高峰论坛将由萨驰机械工程（上海）有限公司为协办单位。 (2)美国轮胎特保案不延续，中国轮胎企业对美国市场充满期待 美国轮胎特保案于2012年9月26日到期，延续三年的轮胎特保案使中国轮胎出口美国受阻，造成我国轮胎业12%的产能过剩。 橡胶分析人士认为，轮胎特保案的结束将使我国半钢胎企业受益，有望重新取得30%左右的美国市场，有望新增5000万条轮胎出口量，占2011年我国出口总量1.93亿条的26%。 美国轮胎特保案的到期，将给企业带来三大利好：一是出口利润将有大幅提升，特保案后，企业可以减轻国外进口商特别关税负担，据企业保守估计，特别关税取消后，企业有望增加5%的出口利润；二是美国市场订单将大大增加，仅新增的美国沃尔玛一家客户每年就可增加约15%的订单量；三是出口品种将更加多样化，资料显示，上半年我国轿车胎出口73.2  万t，同比增长11.3%，卡客车胎出口112.2万t，同比增长20.8%。 但与此同时，从2012年以来，针对我国橡胶行业的贸易摩擦案件已达6起。9月份美国特保案到期，美国是我国轮胎出口最多的国家，因此中国轮胎企业对此一定要给予高度重视。 （3）益阳橡胶塑料机械集团有限公司入选国家火炬计划企业名单 2012年，益阳橡胶塑料机械集团有限公司被列入国家火炬计划重点高新技术企业名单中，成为入选的全国784家企业中的一员。 该公司自主创新开发的E型（啮合型）密炼机，拥有啮合型转子和液压上顶栓等多项专利技术，打入德国和意大利；平板硫化机在国内市场占有率高达70%，产品销往日本、巴西等世界著名胶带企业，世界胶带企业前五強中就有三強使用“益橡机”牌平板；依托百年日本神钢技术生产的高精度机械式轮胎硫化机和高精度液压式轮胎硫化机，60%的产品定点销往世界著名轮胎公司。2012年世界橡胶机械排名第7位。 （4）智能化轮胎制造技术创新联盟成立 2012年6月，中国化学工业桂林工程有限公司、杭州中策橡胶有限公司、绍兴精诚橡塑机械有限公司、大连理工大学、东北大学、哈尔滨工业大学、北京化工大学七家单位，在杭州签署了关于发起成立智能化轮胎制造技术创新联盟的合作协议。 智能化轮胎创新联盟的成立，将改变以往各单位之间单兵作战和单线联系的模式，集合国内橡胶领域优秀的技术研发单位、工程公司、装备制造企业和轮胎生产企业，在联盟内部就可以完成“基础研究—小试—中试—工业示范—工业化生产”产业技术创新链条的全部过程。智能化轮胎创新联盟将整合协调有关资源，发挥工程公司的集成和工程化能力，搭建高校和用户之间的桥梁并形成自己的工程化核心技术。 智能化轮胎创新联盟的主要工作方向是：在轮胎生产过程中，通过开发智能化物料配送系统来替代人工配送；针对目前使用的硫化机现状，开发出一种具有智能化的全自动硫化机，实现轮胎硫化自动化及智能化；建立轮胎等效硫化数学模型智能化管理硫化过程，实现节能。此外，还包括橡胶机械设备智能管理与故障诊断系统、轮胎生产企业信息化管理系统、远程监控系统、高效节能的新型热工介质及其工作方式、无胶囊硫化工艺及硫化装备的研发等。 智能化轮胎创新联盟的成立是一种联合发展的多元化创新之路，为我国橡胶机械行业的健康发展打开了一个新的方向。 （5）国内首套丁基橡胶后处理装备成功运行 软控大连天晟通用机械有限公司研发出了拥有自主知识产权的丁基橡胶后处理技术装备。 该套生产线包括近30台/套大小设备，共使用8项创新专利技术，在客户现场顺利闯过110 h连续稳定运行的大关，橡胶产量、质量达到了国家标准的各项指标，标志着中国的合成橡胶后处理装备由最初的单纯模仿制造发展至理论、工艺、技术与机械加工相结合的“中国智造”！国产装备在节能环保、工期、售价以及备件服务等各方面同国外品牌相比也具有较大的优势，国产丁基橡胶后处理装备研发成功，对中国从橡胶大国到强国的迈进作出了贡献。 (6)橡胶加工专业标准已列入国家工程建设标准体系 科技部、质检总局和国家标准委联合印发的《“十二五”技术标准科技发展专项规划》，中国石油和化工勘察设计协会中标协化工分会组织化工各专业委员会制定了国家标准《工程建设标准体系（化工部分）》，其中橡胶加工专业标准体系共列入标准15项，基础标准7项：《设计规定》、《橡胶工厂初步设计文件内容深度规定》、《橡胶工厂施工图设计内容和深度规定》、《橡胶工厂建设项目项目建议书内容和深度规定》、《橡胶工厂建设项目可行性研究报告内容和深度规定》、《橡胶工厂建设项目资金申请报告内容和深度规定》、《橡胶工厂建设项目项目申请报告内容和深度规定》；通用标准4项：《橡胶工厂环境保护设计规范》、《橡胶工厂节能设计规范》、《橡胶工厂职业安全与卫生设计规范》、《橡胶工厂安全设计规范》；专用标准4项：《橡胶厂工艺设计技术规定》、《橡胶工厂网络管理系统设计规定》、《橡胶工厂采暖通风与空气调节设计规定》、《橡胶工业厂房荷载设计规定》。 该标准体系将在今后5~10年橡胶工程建设工作中发挥着积极推进作用，具有一定的前瞻性、导向性及应用性。 （7）青岛橡六高温挡边输送带获国际发明专利 2012年，青岛橡六研发的耐高温挡边输送带，被美国、欧盟、德国和英国分别授予了发明专利。此耐高温挡边输送带将耐热等级提高了4倍，为世界首创，解决了困扰输送带行业30多年的世界性难题，具有很高的创新高度，属国际领先水平，是中国橡胶界唯一的国际专利。 (8)益阳橡机、桂林橡机2012年度跻身全球橡机行业10强 2012年度全球橡胶机械30强排行榜。装备总公司的益阳橡机和桂林橡机分别排在第7位和第10位，双双跻身全球行业10强。益阳橡机具备雄厚的产品研发和制造能力。拥有400余名专业技术人员,科研开发平台完善，设有国家级企业技术中心、博士后科研工作站等，装备水平在国内同行业中居领先地位。桂林橡机市场从国内工厂向国际化公司一步步迈进，机械式硫化机国内市场占有率达40%以上，液压式硫化机国内市场占有率达70%以上，产品广泛出口米其林、普利司通等世界著名轮胎公司。 该排行榜是世界享有盛名的克雷恩传媒集团公司依据全球橡胶机械企业上年与橡胶机械制造有关联的销售收入进行排名而得到的，县有较强的权威性，它的排名一直是橡胶机械企业在全球业界地位的标志之一。 (9)青岛双星橡机公司成功研发68寸双模、75寸单模工程胎硫化机    青岛双星橡机公司自主成功研发68寸双模、75寸单模工程胎硫化机，并成功 下线。研发的68寸全钢工程胎双模硫化机，融合了68寸单模硫化机的优点，提高了生产效率、降低了能耗。 (10)桂林橡胶机械厂研制出新一代硫化机 2012年，桂林橡胶机械厂新型轮胎定型硫化机中心机构，获得专利授权。 中心机构也叫胶囊操纵机构，是定型硫化机的重要组成部分。与传统中心机构相比，它的优点是用位移传感器精确地检测出活塞运行的位置，用户在测量范围内可任意 调节控制上环位置，定位精度高，无须定型套筒，节省成本，环保节能。桂林橡机研制的节能环保新型硫化机现场使用效果良好。

2013年，随着我国橡胶机械行业10年黄金发展高峰期的过去，我国橡胶机械行业将进入平稳发展期，橡机企业将面临新一轮更加激烈更加残酷的竞争，如何在严酷的竞争环境中发展壮大自己，是众多中国橡机企业所面临的难题。2013年，我国的橡胶机械行业加强了科技创新、兼并重组、联盟合作，行业内有许多新技术、新动态不断涌现出来。全国橡塑机械信息中心，《橡塑技术与装备》、《橡塑机械时代》、《橡塑节能环保》杂志社，对2013年度我国橡胶机械工业的发展现状和发生的事件进行了盘点，经组织专家评选，选出如下10项行业重大新闻为“2013年度中国橡胶机械工业十大新闻”，现予以公布。 1 橡机行业5人获“2013年度全国石油和化工优秀科技工作者”荣誉称号 为贯彻落实科学发展观，更好实施人才强国战略，加快建立以企业为主体、市场为导向、产学研相结合的技术创新体系，调动广大科技工作者的积极性和创造性，促进社会经济健康快速发展，2013年3月由中国石油和化学工业联合会启动了“全国石油和化工优秀科技工作者”的评选工作。10月25日在北京人民大会堂举行颁奖仪式，对获得“2013年度全国石油和化工优秀科技工作者”荣誉称号的136人进行表彰。     其中，橡胶机械行业有5人获得此殊荣。他们分别是：益阳橡胶塑料机械集团有限公司总工程师金进尧、软控股份有限公司常务副总裁郑江家、桂林橡胶机械厂常务副厂长周保弟、福建华橡自控技术股份有限公司技术中心副主任王县贵以及大连橡塑机械股份有限公司孙桂娟。  “全国石油和化工优秀科技工作者”评选活动始于2005年，今年是第四届，总共评出700多位优秀工作者。他们普遍重视技术创新工作，有的在科学研究工作中有新发现，提出了新的思想或创造了新的方法，对某一学科的发展产生了现实推动作用；有的通过技术创新或管理创新，在科技成果转化或技术推广工作中取得了较大的经济或社会效益；有的是国家、省级重点工程、重大科技攻关及技术改造的主要完成人。他们普遍重视人才培养和团队协作，具有较强的“献身、创新、求实、协作”科学精神和良好的职业道德。为推动技术进步，带动行业转型升级和节能减排等方面发挥了积极作用。 2 橡机行业高峰期将过 巨头10亿投资带来机遇 中国橡胶机械行业经过黄金十年的发展，企业无论规模大小，国有还是民企，都得到了迅猛的成长和发展。然而，专家提醒，我国橡机行业的发展高峰期即将过去，从而进入平缓发展期，市场需求的变化，预示着橡机行业必将面临新一轮竞争，且竞争将更加激烈和残酷。因此，橡机企业应保持清醒头脑，早作准备。 目前，我国已无可争辩地成为世界橡胶机械生产和消费大国：企业数量占世界橡机企业总数的1／3以上；橡胶机械产值占世界橡机总产值的1／4以上。 我国橡胶机械飞速发展的原因，除国家宏观经济持续、稳定增长外，主要得益于中国子午线轮胎强劲发展的拉动，得益于中国廉价的劳动力，以及世界轮胎工业中心向中国的转移。但随着子午线轮胎市场的降温，橡机需求也将由峰值逐渐进入相对平稳的曲线，并会在一个相当长的时间内保持相对稳定。也就是说，黄金十年的大好形势将一去不复返。 因此，在之后的发展过程中，中国橡胶机械行业如何顺应客户需求变化、满足客户深层需求，与积淀深厚的国外知名企业在国际市场一较高下，如何在未来竞争中取得竞争优势，扩大中国橡胶机械的国际市场份额，成为企业不得不思考的问题。 全球轮胎巨头计划在未来两三年内投资10多亿美元，这为国内橡胶机械出口带来了很大的机遇。尤其是这些世界轮胎巨头，很多项目将在我国投资，这为我国橡机企业带来了机会。但值得注意的是，橡胶机械行业的冬天正在来临，时间或许相对较长。橡胶机械企业要利用这段世界对产品结构不断的调整，研发高端产品进行产品升级。要把产品营销重点放在国外，在国际市场拿一些订单可以有效的缓解我国橡机订单不足的现状。 3 橡胶产业联盟、橡胶模具创新联盟相继成立   由中国合成橡胶工业协会、中国天然橡胶协会和国内橡胶加工大型用户企业共同发起成立的中国橡胶产业联盟近日在上海启动。与此同时，2013年11月24日，国内首个橡胶模具及制造装备产业技术创新战略联盟在山东高密成立。 据了解，这两个行业联盟均是由行业协会牵头，成员单位包括科研院所、高等院校、企业等，其成立的目的是在国家产业发展政策指导下高效运行，积极开展技术创新活动，不断吸收创新资源，切实发挥产学研各方优势，突破行业发展技术瓶颈，解决产业关键技术问题，形成具有自主创新和科研开发能力的产学研一体化发展体系，抢占行业的制高点，加快优胜劣汰，并通过联盟的发展带动各自产业由大变强。 在此之前，2012年6月，智能化轮胎制造技术创新联盟由中国化学工业桂林工程有限公司等七家单位在杭州共同创立。随着中国橡胶产业联盟、橡胶模具及制造装备产业技术创新战略联盟的相继成立，标志着我国橡胶行业开创了一种联合发展的多元化创新之路，为我国橡胶行业的健康发展打开了一个新的方向。 4  大橡塑等五家橡机院企入2013中国化工装备百强  2013中国化工装备百强排行榜于日前公布，五家橡胶机械研究院所、企业入围。 2013中国化工装备百强排行榜是由中国石油和化学工业联合会中小企业工作委员会及国家石油和化工网，按照“公平、公正、公开、非盈利”的原则，依据“中国化工装备百强及化工单元设备十强企业”评选办法，经企业自愿申报、行业专家评价、百强评审委员会复审等环节确定的。 入围2013中国化工装备百强排行榜的六家橡胶机械研究院所、企业分别为：大连橡胶塑料机械股份有限公司（居22位）、软控股份有限公司（居28位）、桂林橡胶机械厂（居39位）、青岛双星橡塑机械有限公司（居53位）、天津赛象科技股份有限公司（居58位）。 5  关键技术国内外首创,巨型工程轮胎制造获重大突破 我国在全球首次实现了49~63英寸巨型工程子午胎超宽幅胶坯直接挤出成型。2013年5月27日，在中国石油和化学工业联合会组织的科技成果鉴定会上，49~63英寸巨型轮胎超宽幅胶坯挤出成型关键工艺及装备项目，被鉴定委员会专家一致认定为：关键技术属国内外首创，处于国际先进水平，是巨型工程轮胎先进制造技术的重大突破。 北京化工大学高分子材料先进制造创新团队带头人、长江学者杨卫民教授介绍说，北化大与时风集团创新研发的巨型工程子午线轮胎胶坯挤出成型新工艺，在国内外首次实现49~63英寸巨型工程子午胎超宽幅胶坯直接挤出成型，替代了窄幅拼接的传统工艺。新工艺成型制品整体密致性好，表面质量和成型精度高，有利于提高轮胎的保压气密性，可降低轮胎滚动阻力和油耗。 6 软控北美研发中心落户阿克隆 软控股份有限公司北美研发中心在美国俄亥俄州阿克隆市成立，这是继2009年欧洲研发中心之后的第二个海外研发中心，标志着软控全球研发体系更加完善。作为软控研究院目前的三大研发机构之一，北美研发中心将聚焦于新产品、新技术的研发和创新，为美洲用户提供及时的技术支持和服务。 北美研发中心的成立，将有助于软控公司技术研发能力和创新水平的提升。软控也将以此为平台为全球用户提供更加专业的技术和服务，匹配全球客户不同的需求，继而为世界橡胶工业的升级发展贡献力量。 此前，2013年8月，软控股份有限公司成功收购了美国TMSI（检测测量系统有限公司），标志着全球领先的轮胎检测设备品牌TMSI成为橡胶轮胎行业内加盟软控的又一顶级品牌。 7  大橡塑公司走上新型工业化发展道路 2013年10月18日，大连橡胶塑料机械股份有限公司在营城子生产基地举办了搬迁改造落成庆典，标志着大橡塑为期6年的整体搬迁改造工作全部完成，翻开了大橡塑公司走上新型化工业化道路崭新的一页。 6年间，大橡塑公司投资19亿元，建设完成了营城子和长兴岛两个生产基地，先后并购了两家海外企业，有效的实现了技术优势的互补、加工能力的互补以及销售网络扩张，达到了前期预计的效果。形成了一个中心两个基地、两个海外公司的新格局。 其中，长兴岛生产基地占地面积25万m2，总投资约9亿元人民币。该基地是集铸造、热处理、铆焊、机械加工、产品装配于一体的综合加工基地，长兴岛生产基地全面达产后，预计年产值将超过10亿元。 营城子新厂区占地面积13.8万m2，总投资约10亿元人民币，主要以生产制造和装配自主研发的产品为主。 从2008年至今，大橡塑公司的销售收入已连续五年以25%的速度递增，其新产品销售比例达到了35%，2012年全球橡胶机械供应商排序第5位。 8  中化桂林院研制的复合橡胶挤出机头获第十五届中国优秀专利奖 2013年度第十五届中国专利奖评审结果日前揭晓，中国化学工业桂林工程有限公司的“复合橡胶挤出机头（专利号：200810107436.5）”荣获中国专利优秀奖，成为今年橡胶机械行业唯一一家获此殊荣的企业。 据悉，每年一次的中国专利奖评审是由国家知识产权局与世界知识产权组织联合组织的，今年已是第十五届。根据《中国专利奖评奖办法》，本届中国专利奖共评选出中国专利金奖20项，中国外观设计金奖5项，中国专利优秀奖336项，中国外观设计优秀奖53项。 9 益阳橡机两自主研发项目通过验收并获奖 2013年12月12日，益阳橡胶塑料机械集团有限公司大型平板硫化机组产业化项目顺利通过益阳市发展与改革委员会主持的专家组的验收。 8月下旬，国内规格最大的16m×3.2m超大规格钢丝绳芯输送带平板硫化机组顺利产成，该机能连续硫化宽度达3m的钢丝绳芯输送带，并且一次硫化长度达16m，是目前国内硫化面积最大的钢丝绳芯输送带平板硫化机生产线。 该项目实施阶段，社会经济效益显著，实现相关产品销售收入48890万元，出口1043万美元，其中有两台大型平板硫化机组先后出口到日本和巴西的著名橡胶轮胎公司，并有多项技术填补国内空白，综合技术达到国际先进水平。预计该公司“十二五”期间可销售大规格钢丝绳输送带平板硫化机达70台，发展前景十分可观。 而由该公司自主开发的国内首套高效节能串联式密炼机也在2013年获得由中国化工集团颁发的中国化工科学技术奖二等奖。 这种具有自主知识产权的国内首台高效节能串联式密炼机，是目前国内乃至国际最先进的炼胶设备，填补了国内空白。首台样机由两台密炼机上下串联而成，相对原有的炼胶方式，生产效率可提高50%以上，节约电能60%以上，极大地提高了胶料的分散性和均匀性，从而大大延长了轮胎的使用寿命。相对于原有的炼胶生产线，还可减少厂房投资和设备投资约30%。 10 橡机行业发表知识产权宣言 为营造我国橡机行业尊重创新、尊重知识产权的氛围，促进行业健康稳定发展，在2013年10月17~19日于大连举行的橡胶机械年会上，我国主流橡胶机械企业一起在橡胶机械行业知识产权宣言上签字，承诺从自己做起，从企业做起，做中国创新企业的典范，做知识产权保护的先锋，严格遵守知识产权保护法律、法规、职业道德。 该宣言要求企业加强知识产权的保护，制定措施防范图纸、软件等知识产权的泄密及流失。企业不参与任何形式的图纸、软件等知识产权的非法买卖。未经原创者的许可，不得测绘别的企业的设备、复制别的企业的软件等。鼓励企业将创新技术和成果申报专利及知识产权保护。未经许可，不得将别人的专利及知识产权用于自己的产品中。鼓励行业申报专利遵守专利“三性”要求，专利申请首先要有创新性，反对将行业内公开成果及现有结构故意申报专利技术的行为。鼓励企业通过培训等培养企业技术专业人员及带头人，蔑视采取高薪挖取竞争对手人才发展自己产业的行为。人才流动应遵守“两年内不从事本行业同类工作”原则，不通过挖人获取竞争对手的技术和成果。行业内倡导尊重知识产权的良好风气，自觉抵制知识产权侵权行为，对知识产权侵权行为不姑息，主动运用法律手段保护知识产权。