Page 63 - 《橡塑技术与装备》2025年12期

理论与研究
THEORY AND RESEARCH

表 1 工艺参数设计表
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序号 张力 /N 车速 /(m min ） 胶液黏度 /cps 序号 张力 车速 胶液黏度 /cps
1 25 10 350 7 10 5 450
2 40 15 250 8 10 15 450
3 10 15 250 9 40 15 450
4 25 10 350 10 10 5 250
5 25 10 350 11 40 5 450
6 40 5 250 / / / /

表 2 不同工艺参数所制样品的厚度和黏性测试
序号 厚度均值 /mm 表面平整度 /mm 黏性面积比 /% 序号 厚度均值 /mm 表面平整度 /mm 黏性面积比 /%
1 0.097 0.002 15 7 0.097 0.010 10
2 0.082 0.005 40 8 0.099 0.009 10
3 0.082 0.005 20 9 0.091 0.009 10
4 0.097 0.003 15 10 0.098 0.009 50
5 0.099 0.002 15 11 0.118 0.010 10
6 0.084 0.007 50 / / / /

胶液黏度 ：博勒飞 LVDVS+ 黏度计测试表征。
黏性测试 ：按照 IPC-TM-650 2.4.1 的测试方法，
将长度 50 mm 的压敏胶带牢固压到试样表面，挤走内
部夹留的空气，贴上和揭下胶带之间的时间间隔为 30 s。
目视检查胶带和测试区域，检查是否有任何测试材料
部分从试样上剥离，如有剥离，记录剥离的面积比（%），
如无剥离，记录为 0。
力学性能 ：根据 GB/T 1040.2—2006，采用万能
拉力机测试薄膜的拉伸强度和断裂伸长率，选用 5A
标准试样。
微观形貌 ：德国蔡司公司 SUPPRA 55VP 场发射
扫描电镜观察粘结片微观表面粗糙情况。

图 1 样品的表面微观形貌
2 工艺参数对粘结片性能的影响分析
料平整，为胶液提供稳定的涂覆表面。车速直接影响
2.1 微观形貌分析
胶液流平时间，从而影响上胶量最终影响材料厚度及
图 1 为不同工艺参数制作的粘结片表面微观形貌，
均匀性。胶液黏度直接影响树脂的黏度和反应活性，
图 1(a) 为样品 7、图 1(b) 为样品 11、图 1(c) 为样品 9、
进而影响胶液在浸渍过程中的流动性。
图 1(d) 为样品 2。扫描电镜显示 ：工艺参数对表面质
实验结果表明 ：张力对厚度均值的影响较大（见
量有较大影响，当张力较小时，表面出现微观凹凸不
图 2 左厚度均值主效应图中张力与厚度均值的斜率关
平图 1(a) ；张力较大时，材料表面存在因过度拉伸产
系），但是对厚度均匀性的影响略小（见图 2 右厚度均
生微裂纹图 1(b) ；随车速增加，微裂纹的尺寸和数量
匀性主效应图中张力与厚度均匀性均值的斜率关系）。
都有显著增加图 1(c) ；随黏度降低，微裂纹的深度有
张力过低会导致材料松弛，当张力较低时（10 N），
加深趋势图 1(d)。
材料易出现局部微小区域内波浪形状的变形，上胶后
2.2 工艺参数对粘结片材料厚度均值和均匀
胶液难以均匀流平，导致局部出现微观的凹凸不平，
性的影响
见图 1(a) 所示。随着张力增大（25 N），有利于保持
张力、车速、胶液黏度是浸渍过程中的关键参数，
材料稳定，胶液均匀铺展，厚度均匀性良好，但是过
直接影响材料厚度均值及均匀性，间接影响材料的力
高张力（45 N）会导致材料因过度拉伸产生微裂纹，
学性能等关键指标。其中，张力通过影响材料的形变
见图 1(b) 所示，影响粘结片的机械强度。
程度，间接影响胶液的流平性。适中的张力可确保材

年
2025 第 51 卷 ·17·