Page 99 - 《橡塑技术与装备》2025年5期
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材料与配方
                                                                                           MATERIALS AND FORMULATIONS



                门尼黏度仪,MV3000,德国 Montech 公司 ;拉力试                         表 2 炭黑 NC8515、N234 对比检测结果
                验机,Zwick  Z010,德国 Zwick 公司 ;拉力试验机,                               项目 .  -1          N234  NC8515
                                                                            吸碘值 /(g kg )            115    94
                                                                                       3 .
                                                                                          -1
                Zwick  Z010,德国 Zwick 公司 ;硬度计,Z3130,德                    DBP 吸收值 /(10  m kg )        125   135
                                                                                    -5
                                                                                         3 .
                                                                                      -5
                                                                                            -1
                                                                      压缩 DBP 吸收值 /(10  m kg )       105   108
                国 Zwick 公司检测设备。
                                                                          加热减量(125 ℃)/%             0.21  0.16
                1.4 胶料试样制备及测试                                               灰分(825±25 ℃)            0.13  0.12
                                                                                      3 .
                                                                                         -1
                                                                                   -5
                                                                         总表面积 /(10  m kg )          116    97
                1.4.1 小配合胎面混炼胶的制备                                        外表面积 /(10  m kg )          112    94
                                                                                      3 .
                                                                                   -5
                                                                                         -1
                                                                                        .
                                                                                          -1
                    在小型密炼机(型号 : X(S)M-1.5X)(青岛                          筛余物(45 μm)/(mg kg )         531    33
                                                                              细粉含量 /%               2.2   0.35
                科高橡塑机 械技术装备有限 公司生产)中加入 NR、                          300% 定伸与 IRC4 参比炭黑差值 /MPa       0.4    2.8
                                                                                  #
                BR900 等橡胶,小密炼机设定的起始温度是 70  ℃,
                                                                  2.2 小配合试验
                转速 70  r/min,混炼 60  s 后加入炭黑等小料,混炼
                                                                  2.2.1 硫化特性
                125 s,当胶料温度达到 160 ℃时排胶,得到一段胎面
                                                                      混炼胶硫化特性如表 3 所示。
                母炼胶。一段胎面母炼胶停放 2  h 后可进行二段终炼
                                                                           表 3 小配合试验胶料的硫化特性
                胶炼制。二段终炼胶在小型开炼机(型号 XK-160,
                                                                             检测项目               TJ1 TJ1 试 提升率 /%
                青岛科高橡塑机械技术装备有限公司生产)上先加入                           门尼黏度 [M L ( 预热 1 min+ 测试 4 min)  66  64  -3.0
                                                                              100 ℃ ]
                一段胎面母炼胶,随后加入促进剂等助剂,然后进行
                                                                      门尼焦烧时间 t 5 (130 ℃)/min    17.2  17.1  -0.6
                                                                                  .
                三角包切片,补充混炼 1  750  s 后得到二段终炼胶,                              M L /(dN m)         2.5  2.4   -4.0
                                                                                  .
                                                                            M H /(dN m)         15.2  14.8  -2.0
                放置 8 h 备用。                                                    t 10 /min         6.1   6    -1.6
                1.4.2 大配合胎面混炼胶的制备                                             t 50 /min         8.9  8.8   -1.1
                                                                              t 90 /min         16.8  16.3  -2.9
                    车间大料试验工艺采用 SSM 低温一步法炼胶工
                艺,NR 等生胶料与炭黑、促进剂等小料在 XM370 型                          从表 3 我们可以看出,与正常生产 TM 配方胶料相
                密炼机中进行预混合混炼,然后排胶到(XM305 型)                        比, TJ1 试验配方胶料的门尼黏度低约 2 个值(-3.0%);
                双驱全自动开炼机上,初步塑炼并压制成片,然后分                           焦烧时间测试数值略短,时间短了 0.1 min(-0.6%) 差
                流给 4 组全自动混炼开炼机进行进一步混炼,胎侧胶                         别不大; M L 数据略低,低约 0.1 个值(-4.0%)差别不大;
                料在每组混炼开炼机上进行自动混炼,过程包含补充                           M H 数据略低,低约 0.4 个值(-2.0%)差别不大 ; t 10 、
                混炼、胶料冷却、胶料收取等步骤              [1~7] 。              t 50 和 t 90 均略低,分别低 0.1 个值(-1.6%)、0.1 个值
                1.4.3 硫化胶的制备                                     (-1.1%)、0.5 个值(-2.9%)总体数值变化不大。说
                    采用平板硫化机(XLB-400-400 型四立柱平板硫                   明硫化速率与生产配方差别不大。
                化机,青岛科高橡塑机械技术装备有限公司)进行硫化                          2.2 胶料的物理性能
                得到硫化胶,硫化温度为 150 ℃,  硫化时间为 40 min。                     硫化胶料的物理性能如表 4 所示。
                    胶料的各项性能测试 , 标准执行相应的国家标准。                               表 4 小配合试验胶料的物理特性
                                                                           检测项目              TJ1  TJ1 试 提升率 /%
                1.3 测试与表征                                                 硬度 / 邵尔 A          65     65     0.0
                    胶料的各项性能测试 , 标准执行相应的国家标准。                               M10/MPa           0.61  0.59   -3.2
                                                                           M50/MPa           1.40   1.41   0.7
                                                                           M100/MPa          2.45  2.53    3.3
                2 结果与讨论                                                    M200/MPa          6.57  7.04    7.1
                                                                           M300/MPa         11.64  12.23   5.0
                2.1 理化数据分析                                               拉伸强度 /MPa          19.55  19.26  -1.4
                                                                         断裂伸长率 /%            503   484    -3.7
                    炭黑 NC8515 炭黑和炭黑 N234 的理化学性能,
                                                                                    -1
                                                                       撕裂强度 /(kN.m )         42     45     7.1
                详见表 2。                                                    永久变形 /%            18     18     0.0
                                                                           回弹性 /%            30     32     6.7
                    从表 2 可以看出 :炭黑 NC8515 的吸碘值、总表                         炭黑分散等级 /%            9     9      0.0
                                                                               .
                                                                                  -3
                面积、外表面积降低,但是 DBP 吸收值和压缩 DBP                              密度 /(g cm )        1.178  1.178   0.0
                                                                                        -1
                                                                               3
                                                                    阿克隆磨耗 /[cm . (1.61 km) ]  0.099  0.079  -20.2
                吸收值提高,这说明炭黑 NC8515 比表面积虽然降低
                但是结构度提高。筛余物和细粉含量相对较低,各项                               从表 4 我们可以看出,与正常生产配方胶料相比,
                指标均符合公司性能使用指标要求。                                  TJ1 试验配方胶料的邵尔 A 型硬度值无差别 ;定伸应
                2025     第   51 卷                                                                      ·49·
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   94   95   96   97   98   99   100   101   102   103   104