Page 95 - 《橡塑技术与装备》2025年5期

工艺与设备
PROCESS AND EQUIPMENTS

图 2 废气处理工艺简图

饼保护层，废气经过后，焦油分子与消石灰相结合， 过滤器均配备了先进的压差变送器，一旦压差过载，
形成较大的粉尘颗粒，被过滤在滤袋外。除尘器设计 系统将立即发出警报，提示及时更换耗材，确保设备
处理能力为 240 000 m³/h，设计过滤风速≤ 1.0 m/ 的持续稳定运行。
min，通过 PLC 系统实时监控并调整运行参数，除尘 沸石转轮浓缩装置 ：沸石转轮浓缩设备是环保系
器的运行方式为在线除尘和离线清灰相结合，能够在 统能否达标的关键设备，通过该设备将大风量、低浓
不停产的状态下更换滤袋，确保企业的正常生产不受 度的废气进行吸附和浓缩，考虑到轮胎行业废气成分
任何影响，根据运行经验，系统消石灰循环使用不超 复杂的特点及结合行业内项目经验，采用进口盘式转
过 7 天，不具备利用条件的消石灰通过罐车外运，并 轮，转轮规格为 Φ4 500×400，每台转轮设计处理风
重新补充新的消石灰，布袋除尘（烟气调质）装置工 量＜ 120 000 m³/h，设计浓缩倍数为 10~15 倍（可调），
艺详见图 3。 同时要求转轮具备高温脱附功能，当转轮运行 1 年后，
利用高温将转轮吸附的高沸点物质进行脱附，延长转
轮的使用寿命。
为适应不同胶料配方产生的废气，设计使用 “ 双
转轮串联工艺 ”，通过将两台转轮串联组成一组，每
组并联运行的方式，实现了系统自动根据废气浓度，
控制转轮运行数量的功能，既满足了废气处理的需求，
又达到了节能运行的目的。项目使用的转轮规格参数
见表 3。
表 3 转轮基本参数
轮芯规格 /mm Φ4 500×400
轮芯数量 / 套 4
轮芯运行数量 2 套组成一组，共计 2 组。
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图 3 布袋除尘（烟气调质）工艺简图 单级处理风量 /(m³ . h ) 120 000
浓缩倍数 / 倍 10~15（可调）
多级过滤装置 ：经过布袋除尘系统精心过滤后的 转轮转速 /r/min 1~6 转（可调）
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每台转轮处理风量 /(m³ . h ) ≤ 120 000
烟气，已有效去除了大部分颗粒物及焦油等有害物质，
是否具备高温再生功能 具备
为进一步提高进入转轮废气的洁净度，在转轮前段设
“ 双转轮串联工艺 ” 运行示意图见图 4。
置多级过 滤器，过滤器 由 F7、柱状活 性炭过滤层及
正常运行时： 1、2 号阀门开启，3、4 号阀门关闭。
F9 组成，设计处理能力为 120 000 m³/h，数量 2 台，
一级转轮出现故障时 ： 1 号阀门关闭，3 号阀门开
过滤风速＜ 2.5 m/s。活性炭碘值要求不低于 800，以
启，2 号阀门关闭，4 号阀门开启。
保证对废气中部分高沸点物质进行吸附。同时，每层
二级转轮出现故障时 ： 2 号阀门关闭，1 号阀门开

年
2025 第 51 卷 ·45·