Page 96 - 《橡塑技术与装备》2025年5期

橡塑技术与装备
HINA R&P TECHNOLOGY AND EQUIPMENT

启，3 号阀门关闭，4 号阀门开启。 用及耗材费用组成。
系统内部动力风机设计均保留余量，实际运行可
通过变频调节，根据生产线运行情况，视时调整运行
频率，实现节能运行，本系统用电设备及电耗见表 4。
表 4 系统设备耗电运行费用
设备 参数 /kw 运行时间 用电量 /(kw.h) 每年运行费
/h 用 / 万元
除尘器卸灰阀 27 2 640 71 280 4.56
消石灰喷射装置 11 3 960 43 560 2.78
转轮电机 3 7 920 23 760 1.52
图 4 二级串联运行示意图 主引风机 400 7 920 3 168 000 202.75
脱附风机 1 11 7 920 87 120 5.57
固 定床 式 RTO 装 置 ： RTO 主 要由 燃烧 室、 蓄热 脱附风机 2 15 7 920 118 800 7.6
3
陶瓷和切换阀等组成，设计处理风量为 24 000 Nm /h， RTO 风机 30 7 920 237 600 15.2
助燃风机 11 7 920 87 120 5.57
炉体由一个氧化室、三个蓄热室组成，三个蓄热室轮 照明等辅助设备 2 7 920 15 840 1.01
总计 246.56
流执行吸热、放热、清扫功能，连续工作，蓄热室 “ 放
热 ” 后立即引入适量洁净空气对该蓄热室进行清扫（以 电费 0.64 元 / 度计算，年运行时间为 330 天，每
保证 VOC 去除率），只有清扫完成后才能进入 “ 蓄热 ” 天 24 h，则年运行电费用为 246.56 万元。
程序，否则残留的 VOCs 随烟气排放到烟囱从而降低 系统燃烧需消耗天然气，用量及费用详见表 5。
处理效率。浓缩后的废气进入燃烧室，高温（约 800 表 5 系统天然气运行费用

℃左右）条件下裂解为二氧化碳和水。RTO 内部设置 费用名称 / 需求量 运行时间 /h 用气量 /m³ 每年运行费用
-1
万元 /(m³ . h )
蓄热陶瓷，定制结构设计，降低此部分阻力，保证气
天然气 69 7 920 546 480 163.94
体流动均匀，保证设备热回收效率不低于 95%，底部
天然气费 3 元 / 度计算，年运行时间为 330 天，
鞍环采用分层设计，能够有效避免蓄热体内出现堵塞，
每天 24h，则年运行电费用为 163.94 万元。
增加抽屉式结构，便于更换内部蓄热体。
系统耗材主要为滤材及消石灰，其中滤材约 6 个
三床式 RTO 运行示意见图 5。
月更换一次，耗材费约 14.76 万元，详见表 6。
表 6 系统耗材费用
费用名称 单位 用量 每年运行费用 / 万元
F7 滤袋 件 40 1
F9 滤袋 件 40 1.2
消石灰 t/ 年 132 10.56
颗粒活性炭 件 40 2
总计 14.76
合计费用 ：处理风量约 24 万 m³/h，项目年运行
费用约为 425.26 万元 / 年。
图 5 三床式 RTO 运行示意图

安全防护装置 ：该项目的安全防护装置主要是整 3 结语
综合来看，“ 双转轮串联 +RTO 燃烧 ” 工艺，转
个烟气治理设备的防火保护，通过对系统内部关键设
轮运行数量可根据废气浓度变化而变化，对烟气流量、
备安装温度控制仪表及消防管路，当检测到温度超过
非甲烷总烃浓度的变化适应能力极强，可实现多转轮
安全设定值时，系统自动切换至应急模式，打开消防
串联运行，提高废气治理效率。同时该工艺充分考虑
管路，喷淋水进入隐患部位，有效预防火灾的发生。
转轮衰减、轮胎配方变化后对系统处理效率的影响，
同时系统控制电源设置应急供电系统，当发生突然断
能够实现稳定排放。
电时，系统应急供电启用，保证脱附过程不被中断，
轮胎企业在应用该工艺时需综合考虑处理效率与
保护脱附过程的安全性。
能耗，选择适宜的沸石分子筛转轮浓缩比，实现经济
2.3 系统运行费用。
与达标排放的平衡，过高或过低的转轮、再生风温均
项目运行费用主要由电能消耗费用、燃气消耗费
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·46· 第 51 卷 第 期