Page 94 - 《橡塑技术与装备》2025年5期

橡塑技术与装备
HINA R&P TECHNOLOGY AND EQUIPMENT

表 1 密炼线各处废气 VOCS 浓度
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产线型号 废气产生部位 平均 VOCS 浓度 /(mg . m ） 瞬时 VOCS 浓度 /(mg . m ）
密炼机投、卸料口 50~150 ＞ 200
GK270N 密炼线 下辅机 30~50
胶冷线 10~15
上辅机投、卸料口 70~180 ＞ 300
GK400N 密炼线 下辅机 30~50
胶冷线 10~15

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统的 “ 铝合金框架 + 阳光板 ” 整体密闭收集方式。这 10 000 m /h，收集罩形式对比详见下图 1。
种改进不仅显著提升了废气收集的效果，还为设备的 最终，将本项目密炼车间 8 条密炼生产线收集风
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检修提供了极大便利，同时极大地优化了操作人员的 量控制在不超过 24 万 m h，废气收集量见表 2。
工作环境，根据运行经验，将此处风量控制在不超过

图 1 整体密闭收集方式（左）与局部密闭收集方式（右）
表 2 密炼车间 8 条线废气收集量
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产线型号 废气产生部位 风量控制要求 /(m³ . h ) 生产线数量 控制总风量 /(m³ . h )
密炼机投、卸料口 ≤ 10 000
GK270N 密炼线 水平输送带（隔离剂池前） 4 条 80 000
≤ 10 000
下辅机
密炼机投、卸料口 ≤ 15 000
GK400N 密炼线 水平输送带（隔离剂池前） ≤ 10 000 4 条 160 000
下辅机

2 废气治理方案介绍 上的有机物有效脱附。脱附后的有机物随着脱附风进
2.1 治理工艺介绍 入 RTO 系统进行燃烧处理。在高温（780~820 ℃）的
本项目废气处理工艺选择 “ 布袋除尘（配烟气调 环境下，有机物被彻底分解为水和二氧化碳。最后，
质）+ 多级过滤 + 一级转轮 + 二级转轮 +RTO 燃烧 ” 经过处理的尾气达到排放标准，通过系统烟囱高空排

工艺，详见图 2。 放。
密炼工序中产生的高浓度废气，通过车间管路系 2.2 治理系统组成介绍
统进行有效收集。随后，这些废气经过被喷涂消石灰 治理系统包括如下 ：布袋除尘（烟气调质）装置、
涂层的布袋过滤，利用消石灰的吸附性，有效去除其 多级过滤装置、沸石转轮吸附、脱附装置、固定床式
中的焦油、粉尘。接着，废气进入多级过滤器进行二 RTO 装置、安全防护装置等。
次除尘，确保达到更高的除尘标准。随后，废气经过 布袋除尘（烟气调质）装置 ：密炼工序废气含颗
一、二级转轮的吸附过程，有机物被牢固吸附在转轮 粒物、焦油多，为保护后续转轮，需进行调质处理。
上。控制系统精准控制脱附风的进入，将吸附在转轮 通过在除尘器内部加入消石灰，在布袋外表面行成滤

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·44· 第 51 卷 第 期