Page 100 - 《橡塑技术与装备》2025年5期

橡塑技术与装备
HINA R&P TECHNOLOGY AND EQUIPMENT

力除了 10% 略有降低，约为 0.02 个值（-3.2%），50% 低 0.1 个 值（1.7%）、0.1 个 值（1.1%），但数值变化
定伸应力、100% 定伸应力、200% 定伸应力、300% 定 不大； t 90 略低，低 0.2 个值（-1.2%），数值变化不大，
伸应力数值均略有提高，分别提高 0.01（0.7%）、0.08 说明硫化速率与生产配方差别不大。整体数据与小配
（3.3%）、0.47（7.1%）、0.59（5.0%）但差异较小 ；拉 合数据一致，且更趋于稳定。
伸强度和断裂伸长率有降低，变化率分别为 -1.4%、- 2.3.2 大配合胶料的物理性能
3.7%；永久变形 TJ1 试验配方无变化；撕裂强度有提高， 大配合硫化胶料老化前的物理性能如表 7 所示。
约为 3（7.1%）；回弹性略高，约为 2（6.7%）；炭黑分 表 7 大配合试验胶料的物理特性
TJ1 TJ1 试 变化值 变化率 /%
散度无变化 ；密度无变化 ；阿克隆磨耗变化较大，降低 检测项目
老化前
20.2%，说明磨耗性能提升 20.2%。 硬度 / 邵尔 A 60 60 0 0.0%
M10/MPa 0.65 0.65 0 0.0%
硫化胶料老化后的物理性能如表 5 所示。
M50/MPa 1.37 1.40 0.03 2.2%
表 5 小配合试验胶料（老化后）的物理特性 M100/MPa 2.32 2.41 0.09 3.9%
TJ1 TJ1 试 提升值 提升率 /% M200/MPa 5.95 6.10 0.15 2.5%
检测项目 M300/MPa 10.51 10.75 0.24 2.3%
老化后
硬度、邵尔 A 70 70 0 0.0 拉伸强度 /MPa 19.41 19.41 0 0.0%
M10/MPa 0.98 0.98 0 0.0 断裂伸长率 /% 529 520 -9 -1.7%
.
-1
M50/MPa 2.22 2.25 0.03 1.3 撕裂强度 /(kN m ) 45 45 0 0.0%
M100/MPa 4.14 4.25 0.11 2.7 永久变形 /% 19 19 0 0.0%
M200/MPa 10.28 10.60 0.32 3.1 回弹性 /% 30 31 1 3.3%
M300/MPa 15.57 15.97 0.40 2.6 炭黑分散等级 /% 8 8 0 0.0%
-3
拉伸强度 /MPa 19.04 18.96 -0.08 -0.4 密度 /(g.cm ) -1 1.174 1.175 0.001 0.1%
3
断裂伸长率 /% 390 376 -14 -3.6 阿克隆磨耗 /[cm .(1.61 km) ] 0.127 0.095 -0.032 -25.2%
从表 5 我们可以看出老化后，与正常生产 TM 配 从表 7 我们可以看出大配合胶料，与正常生产配
方胶料相比，TJ1 试验配方胶料的邵尔 A 型硬度值均 方胶料相比，TJ1 试验配方胶料的邵尔 A 型硬度值无
为 70，无差别 ；定伸应力除了 10% 无变化，50% 定 差别 ；定伸应力除了 10%（均为 0.65）无变化，50%
伸应力、100% 定伸应力、200% 定伸应力、300% 定 定伸应力、100% 定伸应力、200% 定伸应力、300%
伸应力数值均略有提高，分别提高 0.03（1.3%）、0.11 定伸应力数值均略有提高，分别提高 0.03 （2.2%）、 0.09
（2.7%）、0.32、（3.1%）0.42（2.6%）但差异均不 （3.9%）、0.15（2.5%）0.24（2.3%）但差异较小 ；拉
是很大 ；拉伸强度降低 0.08 个值，变化率为 -0.4%， 伸强度和撕裂强度无变化 ；断裂伸长率有降低，变化
属于误差范围内 ；断裂伸长率降低 14 个值，变化率 率为 -9（-1.7%）；永久变形无差异 ；回弹性提高 1，
为-3.6%。 为 3.3% ；炭黑分散度前后数值一致 ；密度变化略高为
2.3 大配合试验 0.1% ；阿克隆磨耗变化较大，降低 25.2%，说明磨耗
2.3.1 大配合胶料的硫化特性 性能提升 25.2%。整体数据与小配合数据一致，磨耗
混炼胶硫化特性如表 6 所示。 性能更优。
表 6 大配合试验胶料的硫化特性 硫化胶料老化后的物理性能如表 8 所示。
检测项目 TJ1 TJ1 试 提升值 提升率 /% 表 8 大配合试验胶料（老化后）的物理特性
门尼黏度 [M L ( 预热 1 min+ 测试 65 65 0 0% TJ1 TJ1 试 变化值 提升率 /%
4 min)100 ℃ ] 检测项目 老化后
门尼焦烧时间 t 5 (130 ℃)/min 16.9 16.8 -0.1 -0.6% 硬度 / 邵尔 A 69 69 0 0
.
M L /(dN m) 2.3 2.3 0 0.0% M10/MPa 0.75 0.75 0 0
.
M H /(dN m) 14.4 14.2 -0.2 -1.4% M50/MPa 1.88 1.92 0.04 2.1
t 10 /min 5.8 5.9 0.1 1.7% M100/MPa 3.56 3.61 0.05 1.4
t 50 /min 8.5 8.6 0.1 1.2% M200/MPa 8.84 8.91 0.07 0.8
t 90 /min 16.4 16.2 -0.2 -1.2%
M300/MPa 13.6 13.7 0.1 0.7
拉伸强度 /MPa 17.65 17.77 0.12 0.7
从表 6 我们可以看出大配合胶料，与正常生产 断裂伸长率 /% 410 408 -2 -0.5
TM 配方胶料相比，TJ1 试验配方胶料的门尼黏度无
从表 8 我们可以看出老化后，与正常生产配方
差别 ；焦烧时间测试数值略短，时间短了 0.1 min(-
胶料相比，TJ1 试验配方胶料的邵尔 A 型硬度值均
0.6%) 差别不大 ； M L 数据无差异 ； M H 数据略低，低
为 69， 无 差 别 ；除 了 定 伸 应 力 10%（0.75） 无 变
约 0.2 个值（-1.4%）差别不大 ； t 10 和 t 50 略高，分别

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