Page 90 - 《橡塑技术与装备》2024年3期
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橡塑技术与装备                                          CHINA RUBBER/PLASTICS  TECHNOLOGY  AND EQUIPMENT




                      泡沫芯材开槽打孔方式对风电叶片


                                             轻量化的影响


                                                                     1
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                                            杨蕾 ,李天凯 ,谭伯杨 ,赵虎                 1
                                    ( 明阳智慧能源集团股份公司,广东  中山  528400)
                     摘要 : 风电叶片的大型化对叶片质量及成本提出更高的要求,在保证叶片质量的同时降低叶片重量,成为近年来叶片行业降
                  本增效的重要方向。对腹板平板及壳体轮廓板泡沫芯材采用不同的开槽打孔方式,并对其灌注固化后吸胶量、密度及剪切性能进
                  行计算测试。研究发现,增大十字开槽、打孔的间距及采用一字开槽、打孔方式可有效降低芯材吸胶量及密度,G13 方向芯材
                  剪切性能均满足要求,G23 方向一字槽轮廓板剪切性能较弱 ;腹板平板主要受到点阵增强柱的影响,40 mm×40 mm 双面十字浅
                  槽及打孔试样吸胶后密度最低,减重最多,壳体轮廓板受到点阵增强及板格结构的交互作用,40 mm×40 mm 十字深槽间距、20
                  mm×20 mm 孔间距试样剪切性能符合要求,减重效果较好。
                     关键词 : 风电叶片 ;泡沫芯材 ;开槽打孔 ;剪切性能 ;轻量化
                     中图分类号 : TQ330.8                                文章编号 : 1009-797X(2024)03-0044-06
                     文献标识码 : B                                      DOI:10.13520/j.cnki.rpte.2024.03.010






                 随着风电叶片向着 10  MW 级以上发展,叶片的                     前广泛使用的 E- 玻璃纤维逐渐不能满足高强度、高
             重量更大,所受载荷更多,其不仅对气动、结构提出                           模量的要求,S- 玻璃纤维及碳纤维价格高昂,使用范
             更高的刚度及强度等要求,而且对材料、工艺的技术                           围有限,无法大面积推广           [10]  ;另一方面,随着叶片大
             要求愈发严格 ;叶片的发电量与叶片长度的平方成正                          型化,对生产过程中工艺及材料的把控、优化变得至
             比,而其长度与叶片重量成 3 次方关系,因此提高发                         关重要,大叶片玻纤、芯材、粘接胶、树脂等用量大
             电量的同时,设法降低叶片重量及成本,成为设计、                           幅增加,生产过程中很容易引入余量,导致叶片重量
             材料、工艺均需考虑的重要议题              [1~2] 。               增加,现有研究较少涉及工艺材料方式变化对叶片轻
                 目前,行业内对叶片轻量化的研究主要集中在材                         量化的影响,这对大叶片的减重非常不利                  [11~15] 。
             料迭代、新材料的引入及设计优化方面,如碳纤维由                               本文着眼于腹板及壳体泡沫芯材的开槽打孔方
             于密度小、强度大、模量高,在叶片中使用可充分发                           式,设计不同的槽孔尺寸,聚焦灌注后芯材吸胶量及
             挥其高强轻质的优点,应用于叶片主梁、前缘梁及尾                           密度的变化,并对相关剪切性能进行检测,分析不同
             缘梁等处,可减轻叶片重量,提高叶片刚度及抗疲劳                           的槽孔方式对剪切性能的影响,找出最优的开槽打孔
             性能  [3~5] 。有研究表明,碳纳米管的引入对叶片聚合                     方式,减少叶片树脂用量,降低叶片重量,以期实现
             物的增强效应更加明显,其质量更轻,强度、韧性及                           大叶片降本增效的目的,增强大叶片的可持续性发展。
             耐久性比传统材料制备的叶片高很多                 [6~7]  ;王子文等
             基于弯扭耦合叶片相比于非弯扭耦合叶片外部载荷、                           1 试验部分
             内应力更小的特点,通过减少铺层厚度使叶片轻量化,                          1.1 材料及设备
             并经过强度及模态校核发现,叶片安全可靠                   [8]  ;朱杰       (1)主材 :恒石 ±45° 双轴玻纤布,惠柏环氧树
             等基于拓扑与尺寸优化设计相结合的方法,调整梁帽、                          脂,维赛 PVC 泡沫芯材,试样尺寸均为 500 mm×600
                                                                                                         #
             腹板等结构的位置及结构尺寸,将叶片质量减轻了                            mm×25  mm,具体槽孔设计如表 1 所示 :其中 1 ~3             #
             12.4%,减重效果较好       [9] 。
                 影响叶片重量的因素很多,随着百米级叶片的发                            作者简介 :杨蕾(1992-),男,工程师,硕士,主要工作
                                                               方向为风电叶片新工艺及材料的开发应用。
             展,当前材料的迭代与设计的优化已接近瓶颈,如目
                                                                  收稿日期 :2023-10-09
                                                                                                         3
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