Page 67 - 《橡塑技术与装备》2024年6期

新技术与新产品 王爽 等·自动高效更换胶囊中心机构

自动高效更换胶囊中心机构

2
1
1
王爽 ，王越 ，刘全泽 ， 宋瑞华 1
(1. 青岛海琅智能装备有限公司，山东 青岛 266400 ；
2. 青岛三祥科技股份有限公司，山东 青岛 266400)

摘要 ： 分析介绍了自动控制快速换胶囊中心机构新结构。更换胶囊时，下卡盘的松开锁紧通过气缸伸缩实现，提高了自动化
程度。取消梯形螺纹的使用，避免了安装拆卸胶囊时，转动下夹盘给密封装置带来的损伤。碟形弹簧提供下压力，锁紧下夹盘，
避免高温高压介质泄漏。此中心机构运行稳定，自动化程度高，适用于中小型液压硫化机。
关键词 ： 液压轮胎硫化机 ；中心机构 ；快速换胶囊 ；自动控制
中图分类号 ： TQ330.47 文章编号 ： 1009-797X(2024)06-0019-04
文献标识码 ： B DOI:10.13520/j.cnki.rpte.2024.06.005

1 背景技术 缸盖喷射孔的高温高压介质呈螺旋状喷入会形成涡流，
目前，国内轮胎定型硫化机使用较多的是 B 型中 及硫化后中心机构上环动作并抽真空，都会使胶囊发
心机构，轮胎硫化机中心机构也叫胶囊操纵机构，安 生扭曲变形，扭曲伸缩的胶囊对下夹盘施加力使其活
装在硫化机下蒸汽室中央部位，是硫化机的重要组成 动，容易将下夹盘拧松，造成下夹盘无法压紧密封装
部分。它的作用是轮胎硫化前通过一、二次定型把胶 置，会导致胶囊内高温介质的泄露。
囊装入胎坯，轮胎硫化后通过抽真空并拉伸胶囊将胶 为满足生产需求，有时一天胶囊卡盘需更换多次。
囊从轮胎中拔出，再通过中心机构下环动作使轮胎脱 每次更换都要将上下卡盘取下，且胶囊的夹紧方式均
离下模并与胎圈剥离。 采用 8 个或者 12 个螺栓拧紧的方式，胶囊更换极为不
轮胎硫化机一般可满足一定范围内寸口轮胎的硫 便。特别是采用新的硫化工艺，提高硫化温度，使轮
化，比如半钢轮胎硫化机会要求满足 14"~25" 轮胎的 胎硫化时间缩短。胶囊卡盘更换频率变高，而更换效
硫化需求。随生产任务的调整，每台硫化机要随生产 率太低，严重制约了工厂生产速度。因此本文介绍了
订单安排不同规格的轮胎硫化，而不同规格的轮胎一 一种自动控制快速换胶囊中心机构新结构。更换胶囊
般要对应不同的胶囊卡盘，进而硫化机中心机构上下 时间短，且密封可靠。提高了胶囊卡盘更换效率，缩
卡盘及胶囊需要根据硫化轮胎规格的不同进行经常的 短了轮胎硫化的辅助时间，且降低了劳动强度。
更换。
胶囊是通过上下卡盘固定，胶囊上端用上卡盘固 2 结构及工作原理
定在中心机构中心杆上，胶囊下端通过下卡盘固定在 2.1 传统硫化机中心机构
中心机构环座上，下卡盘连接方式多采用 30° 梯形螺 传统的中心机构结构如图 1，整个中心机构通过
纹连接。胶囊和密封装置都是在高温高压的环境下工 活塞导套 8 连接在硫化机下蒸汽室热板 9 上，胶囊上
作，而胶囊要经过反复的高温、冷却、拉伸、折叠， 卡盘固定在中心机构活塞杆 1 上端，用螺栓固定。胶
很容易老化，使用寿命有限，是易耗品。且密封装置 囊下端通过梯形螺纹固定在中心机构环座 2 上。上下
在反复的拆装卡盘过程中很容易损坏，需要经常更换。 卡盘固定方式如图 2。
另外需要下卡盘拧入梯形螺纹底部压紧密封装置
保证内部介质不泄露，若下夹盘未完全旋入就会导致 作者简介 ：王爽（1990-），女，工程师，学士，主要从事
胶囊内高温高压介质的泄露。正硫化时通过中心机构 机械设计与研发工作。
收稿日期 ：2023-07-21

年
2024 第 50 卷 ·19·