海口发布消息，7月19日，海口市委副书记、市长丁晖主持召开市政府专题会议，研究部署推进生物可降解材料产业健康快速发展。　　丁晖指出，发展生物可降解材料产业是推进海南国家生态文明试验区建设的重要抓手，是海口构建现代化产业体系的重要组成部分。　　要切实提高认识，全面梳理产业发展重点、亮点及困难问题，找准契合点、发力点、主攻点，明确发展目标和路径，完善配套、精准布局，全力以赴推动生物可降解材料产业发展，最大程度把政策红利转化为发展实效。　　要着力系统推进，聚焦加快建设生物可降解材料产业园目标，尽快出台实施方案，完善支持政策，建立定期调度机制及工作服务专班，围绕全产业链招商布局，搭建科研、产销、展示平台，推动技术、人才、资本等创新要素在海口融合集聚。　　要注重长短结合，切实发挥龙头企业作用，做好企业用工、用能、原材料进口等对接保障，加强“禁塑”执法检查，“一企一策”支持企业释放产能、扩大出口规模、不断做大做强，推动在建项目加快建设完工、投产达效，进一步强化项目策划储备，推动更多大项目、好项目落地，加快推进生物可降解材料产业集聚成势，健康快速发展。　　市领导邓立松、冯勇参加会议。

　　2024年7月27日，巴黎奥运会将正式拉开帷幕。为了响应全球减少碳排放、保护环境的呼声，巴黎给2024奥运会设立了雄心壮志的可持续目标——将碳足迹减少到伦敦奥运会和里约奥运会的一半。　　为实现这一目标，巴黎奥运会部分场馆将采用可回收塑料废弃物制成的环保座椅，以及推行可重复水杯的使用。同时，中国的运动品牌也积极响应这一绿色号召，将绿色可持续观念与巴黎奥运会紧密连接，为中国奥运健儿提供环保的装备支持。领奖服　　2024巴黎奥运会中国体育代表团领奖装备由张艺谋担任创意顾问。领奖服的设计传承经典中式版型与留白主色调，并将"龙鳞”、”龙须”等元素与压花纹路、拼接、刺绣等工艺相结合。图为2024巴黎奥运会中国体育代表团领奖服 来源：安踏官方微博　　值得一提的是，本届中国体育代表团领奖装备，以再生尼龙、再生涤纶等环保面料打造而成，是中国首套经权威机构认证的碳中和奥运领奖装备。早在2023年7月25日，巴黎奥运会倒计时一周年之际，安踏便携手中国奥委会共同发起了大型环保行动“山河计划”，与广大运动爱好者一同收集散落在山河间的废旧塑料制品，并承诺以循环再生科技打造奥运领奖装备。　　随着碳中和奥运领奖装备的正式发布，标志着“山河计划”已取得阶段性成果，并开启全新阶段。未来，安踏将通过全国终端门店体系与广泛的会员社群，召集更多运动爱好者参与到“山河计划”的行动中来。持续用行动积极响应“双碳”国家战略，践行企业的社会责任。国乒队服　　今年7月4日晚8时8分，中国乒乓球队出战巴黎奥运会的队服正式发布。　　此次李宁品牌乒乓球龙服采用废旧纺织品循环利用技术，用环保纱线制成，其中再生PET 90%以上的原料都是废旧的PET瓶片。来源：CCTV 咪咕视频　　这不仅提升李宁品牌的绿色核心竞争力，也进一步体现李宁公司在比赛服的设计上的环保理念。李宁品牌在服装产品中大量应用再生材料，根据李宁2023年环境、社会及管治 （ESG）报告，2023年共使用约 2,839 吨再生环保纱线占总使用涤纶纱线的18.96%，碳减排量达到 2,731 吨。　　近年来，随着全球环保意识的提升和可持续发展理念的普及，越来越多的品牌开始关注环保材料的应用，其中再生塑料已成为一大热门选择。

　　一个废旧塑料瓶如何“重生”，变成工业电子膜、食品包装盒、塑料瓶等，再次回到人们的生活中？记者带着这个疑问，来到位于汉川市的湖北恒鑫塑料有限公司，见证了废旧塑料瓶“变废为宝”的全过程。　　走进该公司PET瓶片综合利用项目车间，一座座“塑料瓶山”映入眼帘，它们都是平时常见的各类饮料瓶，被压扁打包成瓶砖，等待走上解剖平台重获“新生”。在经过分选、剥纸、分色、清洗、破碎、脱水、材色一体分选、出料装包等重重“关卡”后，呈现出来的便是不同品级的再生PET瓶片。　　“这些破碎后的再生PET瓶片用途广泛，可以用于电子设备膜、食品包装、塑料瓶等领域，实现资源循环再利用。”公司负责人曾成介绍，该项目由湖北恒鑫塑料有限公司投资建设，公司成立于2023年4月，由华中再生资源有限公司和清远浩运金属有限公司共同注资。项目总投资5亿元，规划建筑面积约7万平方米，目前项目已开工运行。　　该项目引进1台德国进口设备和9台国内尖端设备，通过运用独特专利技术，可实现单类别瓶的提纯，目前建设了2条生产线，生产规模位居省内前三。“我们引进了全球塑料综合利用行业中领先的分选设备，仅车间的整体设备投入资金就超过2000万元，设备综合筛选率达到95%左右。”曾成介绍，车间基本实现了自动化生产，仅部分遗漏环节和异性瓶等需要人工清理，为了保证再生PET瓶片成色和质量，每道加工工序都会进行严格把控。　　将废旧塑料瓶回收利用，变废为宝，不仅可以节约资源、保护环境，还打开了循环经济之门，带动了绿色产业发展。“废旧塑料被压成瓶砖送进厂后，除去瓶体中的杂质、灰尘、水分外，85%的塑料瓶体均可得到有效循环利用。”在曾成看来，废旧塑料瓶浑身都是“富矿”，处理后的瓶盖、包装纸、再生PET瓶片都很“抢手”，几乎不愁销路。主打的再生PET瓶片产品远销浙江、广东、福建、海南、山东、安徽等省，公司还与中国供销合作社、中国再生资源、湖北农资、武汉鑫汇均建立了合作关系。　　“项目正式生产后，可实现年处理废旧瓶砖10万吨，力争达成年产值10亿元的目标。”曾成信心满满地说。　　据悉，华中再生资源有限公司立足产业基础和资源禀赋，形成了覆盖废钢、废旧塑料、废旧家电、危废处置等板块的再生资源回收体系。华中（汉川）再生资源工业园被商务部、财政部列为国家区域性大型再生资源重点基地单位。

　　据麻省理工学院的研究人员称，回收系统和瓶子存放在美国越来越普遍，但实际的PET回收率仍然很低。他们的研究表明，目前美国PET瓶回收率约为24%，并且已经停滞了十年。然而，在全国范围内实施塑料瓶押金制回收计划可能会将这一比例提高到82%，近三分之二的PET瓶被回收成新瓶子，在高需求时期，每瓶的净成本仅为一美分。有必要制定政策，确保对回收材料的充足需求。　　这项研究发表在《工业生态学杂志》上，由麻省理工学院教授Elsa Olivetti，研究生Basuhi Ravi和Karan Bhuwalka以及研究科学家Richard Roth进行。他们研究了不同州和国家/地区的 PET 瓶收集和回收率，这些州和国家/地区的政策和回收方法各不相同。　　本研究首次全面分析了公共政策与整个回收市场之间的相互作用。该团队发现，瓶子押金计划在实施时非常有效，但目前的收集工作不足以实现行业目标。他们的分析表明，全国性的瓶子押金政策可以达到拟议立法和企业承诺所规定的回收水平。

　　近日，澳大利亚政府宣布投资2000万澳元(约9774.8万人民币)新建一家软塑料机械回收厂，每年产能为1.4万吨。出钱又出力澳大利亚政府参与塑料回收　　澳大利亚塑料回收公司将在其位于南澳大利亚基尔本的总部建造一座年产1.4万吨的工厂。该工厂采用机械回收专家PreOneAustralia的技术，预计将把购物袋、薯片包装和食品包装等软塑料回收为新的原料，该设施将需要总投资4000万澳元，其中澳大利亚政府出资2000万澳元。有关各方没有透露该工厂预计何时开始运营。　　自2010年以来，这家塑料回收公司向“回收利用”投入了数百万美元，以收集可回收的材料。2022年11月，据透露，该公司在澳大利亚各地的几个仓库储存软塑料，但没有进行回收利用。该计划的失败部分归咎于缺乏软塑料回收基础设施。　　为了解决这个问题，澳大利亚政府推出了回收现代化基金(RMF)。它正在通过RMF投资2.5亿澳元用于新的和升级的回收基础设施，包括基尔本的新设施。新项目“超市回收计划”　　此外，澳大利亚气候变化、能源、环境和水资源部还主持了一个新的软塑料工作组，该工作组已接管了以前由REDCycle管理的1.1万吨软塑料。该计划在Woolworths、Coles和Aldi这三家大型超市实施回收计划。　　南澳大利亚副总理苏珊·克洛斯说:“我赞赏政府的这项重大投资，它既承认了这项服务的需求，也承认了南澳大利亚现有资源，还增加了回收设备和再循环行业的实力。人员来应对软塑料回收的挑战，是重建基础设施的第一步，我们需要一个‘有效的超市回收’计划。”

　　分解聚乙烯、聚丙烯等塑料材料通常需要300摄氏度以上的高温条件，能源消耗较多。日本东京大学日前发布新闻公报说，该校研究人员在铈的催化作用下，利用可见光照射含少量羧基的聚乙烯，成功实现在80摄氏度的较低温度环境下令这种聚乙烯分解。　　公报说，塑料废弃物导致的环境污染日益成为严重的社会问题，特别是生产量大的聚乙烯和聚丙烯等塑料材料的回收利用是亟待解决的问题。但聚乙烯和聚丙烯分子链包含的碳-碳键非常稳定，使其分解一般需要300摄氏度以上的高温条件。　　产生碳自由基是引发碳-碳键断裂的关键。东京大学研究团队将少量羧基官能团引入聚乙烯，然后针对这种羧化聚乙烯粉末，摸索能令羧基在光照射下产生碳自由基的反应条件。　　研究发现，在添加少量铈催化剂的80摄氏度乙腈中，用发光波长为430纳米的LED灯照射羧化聚乙烯粉末可使羧基生成碳自由基，并且其高反应性切断了聚乙烯分子链上的碳-碳键，长链羧化聚乙烯分子被降解成分子量约500的片段。研究还确认，这一反应不仅能在乙腈中进行，在水中也能发生。　　公报说，本项研究在较低温度环境下实现了通常需要高温条件的聚乙烯分解，表明经羧基官能团修饰的聚乙烯将来有望作为可降解塑料使用，这将使回收利用更加节能、低成本。

　　2024年7月13日，卫辉市举行循环经济产业园项目基地开工仪式。　　据介绍，卫辉市循环经济产业园立足国家循环经济和“双碳”目标战略，产业园将按照“原料资源——产品——消费——再生资源”生态型循环经济发展模式，打造塑料包装产业循环应用国家示范和国内领先的具有行业标杆效应的碳中和智慧工业园区，在推动绿色低碳高质量发展方面有着深远意义。项目概况　　产业园为两期建设：　　一期总投资15亿元，以建成完善的塑料循环产业体系为目标，规划建设5个产业化项目，两年建成投产；　　二期总投资15亿元，通过化学循环的方式实现再生利用，生产国内领先、高附加值的化工单体材料，并进行相关产业配套，实现精细化工。　　产业园项目全部建成投产后，每年预计新增产值51亿元，实现利税6.8亿元，新增就业岗位650个。推动绿色低碳发展　　“园区建成以后，将实现循环经济在降碳、减污、扩绿、增长等方面的协同增效作用，培育一批绿色低碳产业上下游企业，形成大中小企业协同支撑、共赢共生的新型产业体系。”项目方负责人银金达控股集团有限公司党委书记、董事长闫银凤介绍说。预计整个产业园区将能实现百亿产业集群，有效促进卫辉市“中国包装名城”建设，实现食品包装产业链强链延链补链，拉动地方经济快速发展。　　近年来，新乡始终遵循减量化、再利用、资源化的循环经济理念，大力发展循环经济，推进资源节约集约利用，积极构建资源循环型产业体系和废旧物资循环利用体系。今天开工建设的卫辉市循环经济产业园，既是加快循环经济技术成果转化的重要载体，也是推进资源节约集约利用的重要尝试，能够实现聚酯塑料及下游应用全产业链闭合，达到聚酯塑料的无限循环，对提升我市包装材料产业核心竞争力，推动产业链延链、补链、强链意义重大，必将为促进塑料行业绿色发展，实现碳达峰、碳中和作出积极贡献。

　　7月11日，国务院新闻办公室发布《中国的海洋生态环境保护》白皮书。　　白皮书除前言和结束语外分为七个部分，分别是构建人海和谐的海洋生态环境、统筹推进海洋生态环境保护、系统治理海洋生态环境、科学开展海洋生态保护与修复、加强海洋生态环境监督管理、提升海洋绿色低碳发展水平、全方位开展海洋生态环境保护国际合作。白皮书中关于海洋塑料的部分　　《中国的海洋生态环境保护》白皮书中关于海洋塑料的部分有：　　清理整治海洋垃圾。出台《关于进一步加强塑料污染治理的意见》《“十四五”塑料污染治理行动方案》，从源头管住垃圾入海。进一步建立实施海洋垃圾监测、拦截、收集、打捞、运输、处理体系，各沿海城市通过“海上环卫”等制度常态化开展重点海域入海河流和近岸海域垃圾入海防控与清理整治，浙江省“蓝色循环”海洋塑料废弃物治理新模式获得联合国“地球卫士奖”。推进江河湖海垃圾联防联治，2022年在胶州湾等11个重点海湾开展专项清漂行动，出动18.81万人次，清理各类岸滩和海漂垃圾约5.53万吨。巩固提升专项清漂工作成效，2024年将重点海湾清漂专项行动升级为沿海城市海洋垃圾清理行动。持续组织开展海洋垃圾和微塑料监测调查，与近年来国际同类调查结果相比，中国近岸海域海洋垃圾和近海微塑料的平均密度处于中低水平。　　全面开展海洋生态环境监测。不断优化完善海洋生态环境监测网络布局，以近岸海域为重点，覆盖管辖海域，构建陆海统筹、河海联动的现代化海洋生态环境监测体系。整合国家和地方资源，建设国家海洋生态环境监测基地，建设国家生态质量综合监测站。以1359个海水质量国控监测点位为基础构架，涵盖海洋环境质量监测、海洋生态监测、专项监测、海洋监督监测4大类15项监测任务，不断增强海洋垃圾、海洋微塑料、海洋放射性、海洋新污染物、海洋碳源汇等新兴热点领域监测能力，强化红树林等典型生态系统健康状况监测，逐步建立统一的海洋生态环境监测数据传输与共享平台，定期公开海水水质监测数据，发布《中国海洋生态环境状况公报》　　深入践行绿色生活方式。保护海洋生态环境人人有责。倡导滨海文明旅游，不购买珍稀海洋生物制品、不惊扰海洋生物、不向海里遗弃塑料垃圾，自觉维护海洋生态健康。越来越多的人通过自带杯、自带袋、自带餐具等方式，减少瓶装水、塑料袋、塑料餐具等消耗量，从源头减少海洋塑料垃圾产生量，践行绿色低碳、循环利用的生活方式。　　倡导和引领双多边合作。中国坚持共商共建共享原则，不断拓展对外合作领域。中国注重在多边平台开展对话交流，成功举办“一带一路”国际合作高峰论坛海洋合作论坛、全球滨海论坛、生态文明贵阳国际论坛、中国－东盟环境合作论坛等系列活动，推动在海洋生态保护修复、海洋灾害监测预警、海洋塑料污染防治等一系列领域合作取得新进展。中国重视国家间的互利共赢合作，与多个国家建立长期的双边海洋合作机制，持续在多个领域开展合作与交流。　　中国积极为发展中国家提供技术能力支持，与印尼、泰国、马来西亚、柬埔寨、斯里兰卡、巴基斯坦、尼日利亚、莫桑比克、牙买加等多个国家共建海洋联合研究中心、联合实验室、联合观测站等平台，为发展中国家强化海洋生态环境保护发挥了积极作用。联合他国开展海洋濒危物种研究、黄海环境联合调查、珊瑚礁监测与数据收集、海洋垃圾及微塑料污染防治等项目，合作成果为区域海洋生态环境保护注入更多活力。

　　7月8日，总部位于美国的塑料废物解决方案提供商Freepoint Eco-Systems将与土耳其废物管理公司Biotrend合作，开发先进的回收项目，将报废废塑料从垃圾填埋场和焚烧中转移出来。　　这些项目将通过化学回收将废塑料转化为热解油，热解油是一种用于生产石化产品的产品，包括用于制造新塑料的树脂。又一废塑料热解项目　　Biotrend 正在土耳其伊兹密尔的 Aliağa 开发一个先进的塑料回收设施，年处理能力为 60,000 吨。该战略伙伴关系还将在土耳其、巴尔干半岛和中亚地区开发项目，目标是每年能够回收250万吨废塑料的总生产能力。　　此外，Freepoint Eco-Systems及其附属公司正在北美、欧洲和东南亚开发设施，包括位于美国俄亥俄州的旗舰先进回收设施，该设施每年可回收约90,000吨废塑料，预计2024年底完工后将成为世界上最大的回收设施之一。关于Freepoint Eco-Systemss　　此外，陶氏和Freepoint Eco-Systems也正在共同建立一个回收系统，将塑料废物转化为有价值的材料，并促进北美塑料的循环经济。　今年5月，Freepoint Eco-Systems 与陶氏公司达成了一项原料协议，每年生产约65,000公吨经过认证的循环塑料废物衍生热解油，用于陶氏公司美国墨西哥湾沿岸业务生产新的原始级等效塑料。　　热解油将在Freepoint Eco-Systems Eco-Systems子公司Freepoint Eco-Systems Eloy Recycling LLC拥有和运营的新先进回收设施中生产。一旦完工，将在亚利桑那州建造的新的先进回收设施将获得ISCC Plus认证。该设施将处理该地区的报废塑料废物，将其从垃圾填埋场或焚烧中转移出来，将废物转化为回收的热解油。对于每吨塑料垃圾，预计最早从2026年开始，大约70%将被转化为热解油，并专门出售给陶氏公司，用于该设施的第一阶段。

　　特拉华大学的研究人员正在开发一种新工艺，该工艺无需分类或分离，即可将混合纤维服装分解成可重复使用、可回收的成分。　　在全球范围内，只有不到0.5%的消费后纺织废料被回收，其中大部分要么被焚烧，要么被填埋。大多数消费后纺织品都是由多种纤维混合制成的，由于材料混合和污染物，机械回收变得复杂。　　这促使该团队寻找回收现代服装的替代方法并创建一个闭环系统。由天然和合成纤维混合制成的服装很难分离，这给回收带来了问题，回收通常需要事先将纺织品分类。　　研究人员创造了一种分离含有棉、涤纶、氨纶和尼龙的混合纺织品的工艺。首先，将纤维混合物放入乙二醇中，并在微波炉中用氧化锌催化剂加热。这会将聚酯和氨纶分解成单体，从而回收两种基本成分：聚酯中的BHET和氨纶中的MDA。剩余的甲酸会溶解尼龙，因此可以通过蒸发回收，并将其与剩余的棉花分离。　　该工艺产生的BHET可以再次聚合以制成聚酯，而可用于染料和粘合剂的MDA也可以经过进一步处理用于生产更多的氨纶。回收的棉花和尼龙质量下降，尽管尼龙可用于服装。回收的棉花可用于制造某些纤维，如粘胶纤维，或与新棉混纺以提高质量。

　　近日，陶氏公司宣布，与收集、储存和加工黑色和有色金属材料的公司Fiori Group宣布签署谅解备忘录（MoU），合作开发一个新的生态系统，以汽车报废结束生命周期（EOL）的零件和材料。图源：陶氏官网合作详情　　该谅解备忘录旨在解决两家公司对拆解过程及其对EOL废物分数质量和回收过程适用性的影响分析，以及在“测试和学习”实践下创建新的生态系统商业模式的意图。Fiori Group 和 Dow MobilityScience™ 团队将及时更新实验结果，以透明的方式合作，为回收 EOL 汽车零件和材料创建有价值的原型。　　Fiori Group 旗下公司Italmetalli 副总裁 Mauro Grotto 表示：“我们在金属和非金属材料的再利用方面拥有广泛的能力，以及从报废车辆中分拣不同材料的能力，使我们成为意大利回收的市场领导者。“我们与陶氏的合作使我们在寻求新解决方案以实现欧洲报废汽车回收目标方面处于领先地位，并符合我们的科学研究指导支柱，恢复废物的价值，并以开放和教育的方式传达这一价值”。　　陶氏全球移动科学营销总监Esther Quintanilla博士表示：“作为致力于促进聚合物、塑料和聚氨酯循环经济的两位领导者，合作创新是加速可持续交通的关键。“通过与Fiori集团联手，我们正在加强我们对汽车行业可持续未来的承诺，通过我们在这一关键增长领域的领先材料以及他们在扩大报废车辆回收部分方面的专业知识。”　　作为其可持续发展战略的一部分，陶氏越来越关注新的可持续解决方案，包括从目前被视为废物的不同材料中回收机械和化学的新技术。陶氏和Fiori集团之间的合作将是一个汽车和移动回收计划，以陶氏Renuva™的回收材料组合为特色。

　　干燥、熔融、纺丝、卷绕、包装……近日，在德清县禹越镇的浙江汇隆新材料股份有限公司（股票代码：301057，以下简称汇隆新材）精品车间内，技术人员操作全新的仪器设备，缕缕细丝从机器上方飘落，经高速卷绕机，制成一个个色彩多样的丝饼。这些柔软细腻、绚丽多彩的丝线，其实是以趋海塑料垃圾为原料生产的。可追溯的OBP再生聚酯切片　　“我们利用距离海岸50千米范围内塑料垃圾制成的OBP再生聚酯切片，结合汇隆的原液着色技术，生产出可追溯的OBP海洋再生低碳纤维，每生产1吨这种纤维，能减少1.1吨趋海垃圾进入深海，从而有效减少海洋污染，实现环保与可持续发展。”浙江汇隆新材料股份有限公司市场科科长孙燕华介绍。　　长期以来，化纤行业的纺丝原料主要依赖从石油中提炼的原生切片，这一技术成熟且成本低廉。然而，再生纤维作为原生纤维的替代方案，其价格更为昂贵。这是因为在进入化纤生产流程前，回收物需要经过清洗、筛选、熔融、提炼等一系列繁琐步骤，导致其成本比石油提炼的原生材料高出一倍。而从海洋垃圾中提炼的OBP再生聚酯切片，成本则更为高昂。图说：企业通过原液着色技术生产出来的纤维。受访者 供图　　浙江汇隆新材料股份有限公司董事朱国英向记者提到一个数字：企业使用趋海塑料垃圾为原料生产再生低碳纤维，相比原生切片，成本要高出3倍。“因为OBP再生聚酯切片在纺丝过程中的损耗更大，对工艺要求更高。”但是借助OBP再生纤维制造，海洋垃圾由此进入循环利用渠道，可以降低对环境的负担，减少对不可再生资源的依赖。　　去年7月，汇隆新材正式启动OBP海洋再生低碳纤维的生产，截至目前订单量约十几万美元，基本都来自国外客户。相比2023年企业8亿元的营收，十几万美元的订单量显得微不足道。为什么企业还要坚持研发和生产这种纤维？“这是企业践行‘双碳’战略，推动绿色高质量发展的必然选择。”朱国英说，“环保账比经济账更值得长远追求。我们相信，长期的环境保护和可持续发展将为企业带来更广阔的前景和更多的商业机会。”　　事实上，从2018年开始，汇隆新材就探索以可回收废弃物为原料加工成再生低碳纤维，2020年和2021年，其差异化涤纶长丝产品DTY、FDY均入选工业和信息化部绿色制造名单——绿色设计产品；2022年，其被浙江省经济和信息化厅授予省级绿色低碳工厂称号。原液着色涤纶纤维　　所谓原液着色纤维，原液着色涤纶纤维是指在纤维生产过程中，通过将色母粒直接添加到聚合物熔体中进行着色，具有着色均匀、批差小、色牢度高、节能环保等特点，其工艺属于物理变化，在纺丝过程中不会产生化学纤维传统染色过程中形成的污水排放等问题，相比白丝印染具有绿色环保、降碳节水的优势。　　朱国英表示，企业将坚持技术研发，推动绿色纤维产业从“中国制造”迈向“中国智造”。“下一步，我们计划打通采购、生产、销售的全环节，实现全流程数据的可视化，不断进行工厂的数智化变革。”来源：废塑料新观察（R-11）

　　长期以来，美方洁（Method）以其对可持续发展的奉献精神而闻名，通过推出完全由100%回收的海洋塑料制成的新瓶子，又向前迈出了重要的一步。这一举措是庄臣公司（SC Johnson）与塑料银行（Plastic Bank）之间更广泛合作伙伴关系的一部分，该银行已经回收了相当于30亿个瓶子的瓶子，并将其转化为消费品包装。Plastic Bank塑料银行　　“我们与庄臣的合作不仅仅是合作伙伴关系，这是对全球企业加紧消除贫困和制止塑料污染的号召。”塑料银行创始人兼首席执行官强调了这种伙伴关系的重要性。　　塑料银行成立于2013年，其概念简单而引人注目：通过支付人们收集塑料垃圾的费用来清理海洋，这还能创造收入，帮助他们改善生活。 　　如今，塑料银行的成员大约每秒钟就能收集到一公斤塑料垃圾，而这些塑料垃圾原本是要被送往海洋的。最重要的是，塑料银行做出了巨大的社会贡献：收集塑料的成员将获得数字代币奖励，这些代币可以通过塑料银行应用程序兑换杂货、烹饪燃料、学校学费、健康保险等必需品。随着业务的发展，塑料银行力求充分发挥其对所在社区的积极影响，并建立新的合作伙伴关系。回收海洋废塑料制造包装瓶　　自成立以来，美方洁一直致力于提高其产品的可持续性，特别是通过其包装。该公司最初使用路边回收计划中的再生塑料，但在2012年，它将回收的海洋塑料引入限量版洗手液和洗洁精瓶中。现在，美方洁正在将这种材料的使用范围扩大到一系列家庭清洁、洗手液和特种清洁剂产品中。　　回收的海洋塑料被收集在距离海岸31英里的范围内，以防止其最终进入海洋或垃圾填埋场。庄臣和塑料银行在印度尼西亚、菲律宾、泰国和巴西建立了550多个塑料收集点，收集者通过收集塑料获得补偿。　　美国和加拿大的消费者现在可以购买美方洁最受欢迎的产品，如凝胶洗手液、泡沫洗手液、通用清洁剂、洗洁精、泡沫浴缸和瓷砖清洁剂以及洗衣粉，所有这些都包装在100%回收的海洋塑料瓶中。除此之外，美方洁还致力于设计着眼于未来的产品。这包括在可重复使用的铝瓶中提供通用清洁剂和泡沫洗手液，并带有可回收的玻璃浓缩液补充装，与一次性瓶子相比，可节省96%的塑料。Method美方洁的可持续发展　　美方洁对可持续发展的奉献不仅限于其包装。据美国绿色建筑委员会称，该公司启动了业界首个“LEED零废物”项目。这家工厂使用可再生能源、自然光来节省电力、使用至少20%生物柴油的送货卡车，以及种植植物以隔热和改善供暖和制冷需求的屋顶。此外，该工厂将在五年内节约3000万加仑的水。　　美方洁还获得了各种认证和合作伙伴关系，以确保持续改进。其中包括：林业管理委员会（Forestry Stewardship Council）提供更好的林业管理；Leaping Bunny获得反对虐待动物的认证；以及艾伦·麦克阿瑟基金会（Ellen MacArthur Foundation）报告塑料消耗量和关键指标，如回收成分的使用以及其产品的可回收性、可重复使用性和可堆肥性。　　展望未来，美方洁计划扩大其回收沿海塑料的使用范围，包括更新其凝胶和泡沫洗手液补充装瓶，该瓶将于今年晚些时候推出。

　　近日，陶氏宣布，已与意大利的Fiori Group签署谅解备忘录，Fiori Group是一家收集和回收汽车废料的公司。　　根据新的合作伙伴关系，两家公司计划推出一项针对报废汽车零部件和材料的回收计划。此次合作将涉及分析汽车拆解过程及其对废物质量和回收适用性的影响。　　陶氏预计将汽车塑料和聚氨酯回收到其Renuva™再生材料组合中，其中还包括聚合物。　　陶氏全球MobilityScience™营销总监Esther Quintanilla博士表示：“作为致力于促进聚合物、塑料和聚氨酯循环经济的两家领先企业，合作创新是加速可持续移动的关键。通过与Fiori Group的合作，我们正在通过我们在这一关键增长领域的领先材料以及他们在扩大报废汽车回收利用方面的专业知识，加强我们对汽车行业可持续未来的承诺。”　　陶氏通过其MobilityScience™计划，在全球范围内建立了合作伙伴关系，将更多的循环模式和创新流程纳入移动出行供应链。　　自从欧盟委员会更新了其关于报废汽车的指令，规定从2023年7月起，市场上投放的车辆必须使用25%的再生塑料以来，塑料行业的公司已加大努力，来满足对再生材料日益增长的需求。例如，Borealis、科思创或Mocom都增加了对汽车行业的再生材料的供应。　　陶氏继续在机械和化学回收方面进行投资，以推进其循环目标，其中包括到2030年每年将300万吨循环和可再生材料商业化。

　　近日，一家澳大利亚的废塑料回收再生公司Samsara Eco宣布，公司完成了1亿澳元（折合 6500 万美元）A+ 轮融资。　　据悉，本轮融资由淡马锡和澳大利亚深科技投资基金 Main Sequence 领投，Wollemi Capital、lululemon、Hitachi Ventures 以及 Titanium Ventures 等跟投。完成这笔融资后，该公司的融资总金额达到了超1亿美元。图源：Samsara Eco官网酶解回收尼龙和聚酯　　自 2020 年推出以来，Samsara Eco 引领了世界首创的无限回收创新，开创了回收塑料（包括尼龙 6,6 和聚酯）的能力。今年早些时候，Samsara Eco 与其第一个纺织合作伙伴合作推出了世界上第一款酶回收尼龙 6,6 产品，并帮助推出了 lululemon 的首款由酶回收聚酯制成的产品。　　今年2月20日，lululemon 与Samsara Eco合作，推出了世界上第一个酶促回收的尼龙 6,6 产品，材料为Samsara Eco提供的再生尼龙 6,6（含量超过90%），制作了其标志性的Swiftly Tech长袖上衣的样品，这是此类尼龙首次以这种方式回收。　　除尼龙外，lululemon还推出了首款由Samsara Eco酶回收聚酯制成的产品——lululemon 限量版Packable Anorak夹克。这款高性能夹克背后的新材料工艺采用生物加工技术组合制成的聚酯纤维，包括Samsara Eco的酶基回收和LanzaTech的碳排放捕获技术，其手感和质量与lululemon客人喜爱的轻质快干材料相同。　　以PET为例，纺织物的回收由于涉及到颜色、混纺、纽扣、拉链等，比一般的PET瓶回收更难。而通过酶解技术可以获得比一般机械回收更加纯净的产品，而且提高了回收率，延长了再生塑料的寿命，因此酶解技术非常具有优势。酶法工艺如何实现塑料回收再循环　　Samsara Eco的酶解技术可以将废塑料分解，并进行废物利用生产新的塑料产品，并且还可以继续循环。该公司预计每年处理超过20,000吨塑料。　　具体而言，Samsara Eco的回收流程大体可以分为4步，包括处理废弃物、将废弃物还原为原始组件（解聚）、净化原有成分以及利用 100% 废料制造新产品。　　塑料废物通过冷洗进行回收利用，硬塑料和纺织品（如聚酯）被切碎；利用经过优化的酶将塑料废物从聚合物还原为其原始单体形式；为了将全新的单体重新制造成新塑料，将它们与任何其他添加剂分离。　　与无法回收彩色塑料或混合包装的传统回收方式相比，这是一个巨大的改变；利用再生单体用于重新制造全新塑料，包括食品级包装。回收流程 图源：官网　　此外，该公司还计划利用最新的融资扩大规模，包括该公司的第一个概念验证设施会继续在澳大利亚首都的一个轻工业园米切尔（Mitchell）运营， 位于澳大利亚新南威尔士州杰拉邦贝拉的新创新区目前正在建设中。　　该园区将为全球品牌与Samsara Eco合作、测试和创造提供更多设施，以及计划到 2026 年底在东南亚建立回收数百万吨塑料废物的设施