Page 78 - 《橡塑技术与装备》2026年1期

橡塑技术与装备
HINA R&P TECHNOLOGY AND EQUIPMENT

1— 盖板 ； 2— 活络模杆 ； 3— 导向杆 ； 4— 压板 ； 5— 隔热板 ；
6— 活络模支架 ； 7— 油缸接板
图 10 软控研发的框架式硫化机活络模装置

塞杆收缩，活络模都处于闭锁位置，从而实现模具松
模和闭模的工作相互转换。
液压工程胎活络模装置的特点 ：从图中可以看出
活络模装置通过导向杆上端螺纹连接在下硫化室的底
1— 活络模油缸； 2— 活络模支架； 3— 压板； 4— 锁环； 5— 活络模杆；
6— 导向杆 ； 7— 开锁板 ； 8— 中间耳轴座 ； 9— 松闭锁油缸等 部。两侧油缸分别在双导向杆的引导下工作，使油缸
图 8 上置式活络模 活塞减少摩擦，起到保护的作用，通过两个油缸对框
架式活络模支架进行推动，同时使 4 个活络模杆与模
具同步进行工作，进而提高了此结构地连接性、同步
性及稳定性。采用下置式安装、框架式支架、双油缸
供压、双导向杆的活络模装置，整体方式导向性更好、
受力更均匀、结构稳定性更高及同步性更强，使活络
模装置的利用率更高。
4.3 软控电控系统的介绍及特点
4.3.1 模具、胶囊管控
MES 通过 RFID 或手机确认现场模具号是否按要
求装配，换模执行完毕后，执行参数下传指令或硫化
机机台手工确认后下传，MES 系统下传硫化工艺参数
到机台 PLC，机台根据工艺参数进行生产，并根据控
制标准进行报警处理。机台显示参数变化。胶囊通过
手机确认更换完成后，MES 下传胶囊条码号到机台
1— 模具 ； 2— 活络模装置 ； 3— 上硫化室
图 9 活络模与蒸锅系统相互位置关系 PLC，机台显示，并根据胶囊最大硫化允许数进行设
备控制。
液压工程胎硫化机活络模装置的工作原理 ：具有 4.3.2 生产计划管控
实现模具松模和闭模的功能，在松模时，油缸驱动活 硫化机台和自动物流通过硫化机 PLC 接收 MES
络模杆推动活络模张开，活络模杆与锁环相配合，在 下传的生产规格和需要的胎胚规格品号以及硫化旋转
松闭锁油缸的驱动下工作，油缸活塞杆伸出，活络模 角度进行显示和胎胚的输送或者单机状态下执行已经
装置此时处于松锁位置，活络模装置与模具分离 ；在 从 MES 下载执行过的生产计划，包括硫化参数、标准、
闭模时，油缸驱动活络模杆使活络模闭合，活络模杆 胎胚规格等控制信息。手机或自动物流按照生产计划
与锁环相配合，在松闭锁油缸的驱动下工作，油缸活 的进行管控，禁止无生产计划进行装模生产。并能够

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