Page 114 - 《橡塑技术与装备》2026年1期

橡塑技术与装备
HINA R&P TECHNOLOGY AND EQUIPMENT

密炼机润滑系统探析

秦恩臣，吴剑铭，蔡超
( 中化（福建）橡塑机械有限公司，湖南 益阳 413000 )
摘要 ： 本论文研究分析了密炼机润滑系统的设计、工作原理及其在橡胶工业中的应用，探讨了脂类润滑和稀油润滑的分类，
评估了润滑系统对设备性能和胶料配方精确性的影响，并根据实际需求和现有的技术，提出了降低生产成本、提高产品利润的方向。
关键词 ： 密炼机 ；润滑系统 ；性能优化 ；环保 ；智能化
中图分类号 ： TQ32 文章编号 ： 1009-797X(2026)01-0062-06
文献标识码 ： B DOI:10.13520/j.cnki.rpte.2026.01.013

市场研究报告显示，2023 年中国橡胶制品行业市 的间隙润滑的泵，通常被称为工艺润滑泵
场规模约为 8 280 亿元，预计到 2025 年全球橡胶制品 稀油润滑中心配置目前有这么几种 ：
市场规模将达 1 500 亿美元。 1.1 配置一个稀油泵
随着橡胶工业的快速发展，对密炼机性能的要求 电机功率 为 0.25 kW, 这种形式 的稀油润滑中 心
也不断提高。良好的润滑状况可以对关键件起到降温 应用于润滑点较少或对润滑要求不高的场合，润滑油
散热和密封的作用，更是密炼机长期稳定运行的保证。 泵和工艺润滑油泵集中在一起，润滑油和工艺油采用
润滑系统的缺失会导致密炼机故障率增加，甚至无法 同一种类型的油品。配有 8~15 个注油口。在 GN1.5,
正常工作。同时，密炼机转子端面润滑密封性能的好 GE5, GN10 等小型实验室密炼机较为常见。
坏，直接影响胶料配方的精确性和胶料的质量品质的 1.2 配置两个稀油泵
稳定性 [1] 。可以说，小小的润滑系统对密炼机的正常 电机功率为 2×0.25 kW，润滑油泵和工艺润滑油
工作起着关键性的作用。本文将对密炼机润滑系统的 泵分开供油，润滑油泵配置普通电机，工艺润滑油泵
工作原理、设计及未来发展进行分析和探讨。 配置变频电机。润滑油和工艺油可以采用不同的油品，
料筒上带电磁阀和物位开关，通过 PLC 程序或继电器
1 润滑系统的分类及配置 回路可以实现自动加油功能。这种形式主要出现在小
密炼机润滑系统主要分为两大类 ：脂类润滑和稀 机型（GE135 及以下）或者配置要求较低的设备上。
油润滑。 1.3 润滑中心结构形式
脂类润滑适用于转子轴承、卸料门轴轴瓦、加料 两个稀油泵安装在一起，电机功率为 2×0.55 kW，
门轴轴瓦及密封铜条、压坨活塞杆轴瓦和锁紧装置支 润滑中心配有电控箱，可以实现较多功能，目前这种
座轴瓦等部位 [2] 。通常配置一个或多个电动干油泵， 形式的稀油润滑中心使用最多。
干油泵通常配备一台 0.25 kW 电机，电机转速为 710 1.4 配置带分配器的电动高压泵
r/min。单个干油泵一般都带有物位开关，用于油位低 电机功率 2×1.1 kW，功能和 “1.3” 基本上相同，
位报警，便于及时加油，避免因缺油对设备造成损坏， 这种形式主要配备在大型密炼机上，可以给润滑油提
而部分干油泵还配置自动加脂系统，提高自动化水平， 供更高的压力和更大的流量。
但对现场环境要求较高。 1.5 伺服电机驱动
另一类是稀油润滑，主要应用于静环与动环表面， 电机功率 2×1.0 kW，两个油泵均可以根据工况快
转子端面和耐磨板间的润滑。除小型号密炼机外，大 速调速出油量。目前这种形式的稀油润滑中心慢慢成
部分密炼机一般都是配置两个稀油泵，按所用油料的 为主流。
种类和使用位置进行区分，用于静环与动环表面润滑
的泵，通常被称为润滑泵 ；用于转子端面和耐磨板间 作者简介 ：秦恩臣 (1993-)，男，工学学士，工程师，高
级技术经理（机械），主要从事密炼机设计等工作。

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