Page 85 - 《橡塑技术与装备》2025年11期
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材料与配方
                                                                                           MATERIALS AND FORMULATIONS



                EPDM  4450S  100 ;炭黑 N550  90 ;石蜡油 25 ;氧化         同时 EPDM-2 在两种电子氟化液中的体积与质量变
                锌 5 ;硬脂酸 0.5 ; 4,4’- 二 ( 苯基异丙基 ) 二苯胺 1 ;          化率均为正值,且在电子氟化液 FC-72 中的变化更为
                过氧化二异丙苯 4 ;三烯丙基异氰脲酸酯 2。                           显著。这归因于电子氟化液 FC-72 的平均相对分子质
                1.3 主要设备与仪器                                       量较电子氟化液 FC-770 小,且在实验温度下呈气态,
                    XK-200 型开炼机,青岛宙斯智创机械科技有限                      使得其分子更易渗透至橡胶内部,导致橡胶体积和质
                公司产品 ; XLB-D 型平板硫化机,青岛汇才机械制                       量增加的幅度较大,因此橡胶在电子氟化液 FC-72 中
                造有限公司产品 ; Digi test II 型全功能弹性体硬度计,                更 容易 发 生溶 胀。 尽管 如 此,EPDM-1 和 EPDM-2
                德商博锐仪器(上海)有限公司产品 ; GT-7017-EM                     在两种电子氟化液中的体积与质量变化均保持在参考
                型高温老化箱和 AI-3000 型拉力试验机,高铁检测                       指标内,可以满足使用要求。
                仪器(东莞)有限公司产品 ; XB-220A 型分析天平,                         表 2 电子氟化液对 EPDM 体积与质量的影响
                金博仕 ( 苏州 ) 生物技术有限公司产品。                              试验橡胶       试验项目      参考指标      试验介质型号
                                                                                                 FC-770  FC-72
                1.4 试样制备                                            EPDM-1   体积变化率 /%     -5~+5  -1.07   +0.61
                    首先将 EPDM  4450S 生胶加入开炼机进行塑                               质量变化率 /%     -5~+5  -0.51   +0.25
                                                                                                         +1.02
                                                                                          -5~+5
                                                                             体积变化率 /%
                                                                                                  +0.42
                                                                    EPDM-2
                炼,均匀包辊后依次加入防老剂、炭黑以及石蜡油等                                      质量变化率 /%     -5~+5   +0.27  +1.19
                小料进行混炼,再分别按照配方加入硫化剂,调小辊
                                                                  2.2 硬度变化
                距,打三角包薄通 6 次,混炼均匀后出片,停放 24
                                                                      电子氟化液对 EPDM 硬度的影响如表 3 所 示。
                h。使用平板硫化机硫化试样,硫化条件为 160  ℃ /10
                                                                  从表 3 可以看出,EPMD-1 和 EPMD-2 这两种橡
                MPa×(t 90 +3 min),停放 16 h 后裁成性能测试所需要
                                                                  胶在两种电子氟化液中的硬度变化均较小。其中,
                的试样。
                                                                  EPMD-1 在电子氟化液 FC-770 中的硬度增加稍大,
                1.5 性能测试                                          增大了 1.5 度,这主要是由于该橡胶配合剂的析出量
                    相容性试验按照美国保险实验室标准 UL-984 的
                                                                  超过了其对电子氟化液 FC-770 的吸收量,导致橡胶
                高压釜法    [5] ,在高压釜中装入电子氟化液,使试样完
                                                                  体积发生收缩。由此可知,这两种电子氟化液对不同
                全浸入电子氟化液中 ;密封后将其置入(90±2)℃恒
                                                                  硫化体系 EPDM 硬度的影响相对较小。
                温箱中,保持(70±2)h ;室温冷却后打开容器,取
                                                                         表 3 电子氟化液对 EPDM 硬度的影响
                出试样,擦干。邵尔 A 硬度按照 GB/T  531.1—2008                                                   试验介质型号
                                                                   试验橡胶        试验项目       参考指标
                进行测试 ;拉伸性能采用 1 型哑铃状试样,按照 GB/                                                      FC-770  FC-72
                                                                   EPDM-1 邵尔 A 硬度变化 / 度    -5~+5   +1.5   -0.7
                T  528—2009 进行测试 ;体积变化和质量变化采用 II                   EPDM-2 邵尔 A 硬度变化 / 度    -5~+5   +0.3   -1.0
                型试样,按照 GB/T 1690—2010 进行测试。
                                                                  2.3 力学性能变化
                                                                      试验后 EPDM 力学性能的变化如表 4 所示。从
                2 结果与讨论                                           表 4 可以看出,两种电子氟化液对 EPDM-2 的力学
                2.1 体积变化与质量变化                                     性能影响相对较小,而对 EPDM-1 的力学性能影响
                    电子 氟化 液 FC-770 和 FC-72,作 为 C5-18 全
                                                                  较为明显。具体地,EPDM-1 在与电子氟化液 FC-
                氟烷混合物,因其氟原子与碳原子之间显著的电负性
                                                                  770 和 FC-72 进行试验后,其拉断伸长率分别下降
                差异,赋予了 C-F 键强大的极性,使电子氟化液表现
                                                                  了 21.66% 和 24.82%,这一变化超出了指标下限,因
                出极高的化学惰性,不易参与化学反应。这种特性决
                                                                  此不能满足要求。分析原因发现,这主要与橡胶的硫
                定了电子氟化液与 EPDM 的相容性主要受橡胶对电子
                                                                  化体系密切相关。EPDM-2 采用的是过氧化物硫化体
                氟化液的吸收程度及内部配合剂析出情况的影响。表
                                                                  系,其硫化胶的交联键为 C—C 键,该键的键能高于
                2 是 EPDM 试验后的体积与质量变化率。由表 2 可知,
                                                                  EPDM-1 所采用的硫磺硫化体系中的单硫键和多硫键
                EPDM-1 在电子氟化液 FC-770 中的体积与质量变化                      [6]
                                                                  等   ,因此 EPDM-2 具有更优的耐高温性能,力学性
                率均为负值,表明该橡胶对电子氟化液 FC-770 的吸
                                                                  能变化也相对较小。此外,对比两种电子氟化液的影
                收量小于内部配合剂的析出量。相比之下,EPDM-1
                                                                  响,发现电子氟化液 FC-72 对两种橡胶的力学性能影
                在电子氟化液 FC-72 中的体积与质量变化率为正值,


                2025     第   51 卷                                                                      ·41·
                      年
   80   81   82   83   84   85   86   87   88   89   90