Page 102 - 《橡塑技术与装备》2025年6期

橡塑技术与装备
HINA R&P TECHNOLOGY AND EQUIPMENT

拆除原有疏水器、保温材料及配套管道 ；新增不
锈钢液位罐（容积≥ 4.4 L），为确保运行稳定性，在
液位罐内置弯头，以防止水汽冲击传感器。安装电接
点、DN15 PN40 气动切断阀、Φ23 无缝不锈钢管路及
过滤板（孔径 6 mm），防止杂质进入影响阀门的使用
寿命。
热工管路倾斜 10° 布置，确保冷凝水自流 ；法兰
采用日标不锈钢材质，焊接内外双缝降低后期运行过
程中出现泄漏风险 ；控制线路穿 Φ20 波纹管，接头无
外露，提升低压用电安全性与抗干扰性。
利用部分循环可用的旧保温材料对新管路及液位
图 1 PLC 控制系统图 罐进行隔热保温处理，减少热损失 ；控制单机改造周

期≤ 8 h，调试后需连续运行 72 h 无故障，温度波动
以下漏电流，支持中断响应功能 <1 ms ；液位控制
控制在 ±2 ℃内。
器选用欧姆龙 K8DT-LS1CD，该开关适应环境温度
2.3 电气控制
为-20~60 ℃，可安全实现自动化控制。双设定点检
控制电源采用 DC24 V 电源，控制点接入 PLC，
测（高位 / 低位），响应时间≤ 20 ms。通过 UL/CE 认证，
各 I/O 控制均接入端子排，具备手自动切换功能。对
适用硫化车间高温环境 ；电磁阀采用 SMC 品牌。主
HMI 进行优化完善，界面内容包括液位排放次数显
要配件选型见表 1 配件选型表。
示、排放时间设置功能。HMI 能兼容 XP、Win2000、
表 1 配件选型表
Win7、Win10、Win11 系统，通讯方式兼容 RS-232、
序号 名称 规格型号 品牌 备注
1 输入模块 QX40 三菱 Usb、以太网等，工艺、编码数据、PID 等参数具备
2 输出模块 QY10 三菱
3 液位控制器 K8DT-LS1CD 欧姆龙 读定功能等。程序设计思路如图分为四大部分，强制
4 液位罐 4.4 L 中山市大海自控阀 不锈钢 排水控制模块设计的功能 ：根据条件强制触发上、下
门有限公司
5 电接点 DJM1615-97 云欧仪表 热板及模套的排水操作 ；液位检测与自动排水模块设
6 电磁阀 SY7120-5GZ-02 SMC
7 电磁阀板 SS5Y7-20-03 SMC 计的功能 ：通过液位信号自动触发排水，并管理排水
8 端子排 UK2.5 正泰 时间 ；计数器与数据统计模块设计的功能 ：统计液位
9 控制线缆 0.5 mm ~1 mm 2 渝丰
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触发次数及排水次数，支持数据清零。系统安全与终
止模块设计的功能 ：确保程序运行完整性，防止逻辑
2 设备改造
冲突。流程见图 2 设计思路图。
2.1 关键技术要求
[ 强制排水模块 ] → [ 液位检测模块 ] → [ 计数器模块 ]
液罐体接地系统 ：采用铜质接地导线（截面积
↑ ↓
2
≥ 16 mm ），接地电阻值≤ 4 Ω（符合 GB 50169—
[ 定时器控制 ] [ 数据清零模块 ]
2016 电气装置标准）；手动干预装置 ：配置 DN25 铜
质球阀（工作压力≥ 1.6 MPa），阀体材质符合 GB/T └──────→ [ 程序终止 ]
图 2 设计思路图
21465—2008 铜合金铸造标准 ；防误触设计 ：液位传
感 器 设 置 二 级 冗 余 检 测 阈 值（20%、80% 液 位 ）， 配 在程序设计时要注意涉及液位检测信号 X0B6 与
合硬件滤波电路（响应时间常数 τ=120 ms）；控制气 Y0C7 的组合逻辑，触发排水操作 Y0C7 的启动，同
路采用扩口式铜管连接，布局整齐且便于后期检修 ； 时使用定时器 T209 控制排水时间。对于定时器和计
PLC 输出控制回路具有短路过载保护功能。严格遵循 数器部分，设置 T180，设置 T209 两个计时器的时候，
GB/T 13579—2017 等国家标准，确保设备机械与电 需要明确这些定时器如何与其他逻辑部分交互。比如
气性能达标。 液位检测与自动排水模块设计时候，要求的主要功能
2.2 设备拆除与更新 是通过液位信号自动触发排水，并管理排水时间。需

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