Page 82 - 《橡塑技术与装备》2024年11期
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橡塑技术与装备 CHINA RUBBER/PLASTICS TECHNOLOGY AND EQUIPMENT
MBS（山东东临新材料股份有限公司），ACR（淄博 助剂后按照不同的次序加入到高速混料机中进行高速
华星助剂有限公司） 搅拌，达到设定温度后出料至低速冷却混料机后进行
1.2 主要仪器与设备 冷却 ；接着将充分冷却后的物料通过真空上料机加入
高速旋转热冷混料机，SRL-Z 型，青岛睿杰塑料 到挤出机的料筒中，由给料螺杆向挤出机喂料，挤出
机械有限公司 ； 机的螺杆在主电机、减速箱和分配箱的驱动下 ，螺杆
挤管造粒一体机，PS-75/28 型，上海巨远塑料 转动，将物料向前挤压，原料在向前挤出过程中，吸
机械有限公司 ； 收料筒外部的加热环提供的热量，同时螺杆通过旋转
维 卡 软 化 点 温 度 测 定 试 验 机，XRW-300H-32， 对物料进行压延、摩擦及剪切，产生热量，使物料逐
石家庄中实检测设备有限公司 ； 步呈现熔融状态，经过模具成型后挤出管状，从模口
落锤冲击试验机，XJD-300D-400，石家庄中实 挤出的管材很柔软，这是由于降温较慢所致，经真空
检测设备有限公司。 冷却定型后管材固化，在履带牵引机的作用下，管子
1.3 高压电力电缆用 CPVC 套管的工艺流程 向前引出，切管机按所需长度切割，最后经过翻管，
首先按生产工艺配方（如图 1），准确称取原料和 完成管材的生产过程。
图 1 高压电力电缆用 CPVC 套管生产工艺流程简图
1.4 性能测试方法 变的前提下，挤出的管材表面出现明显黑点，这可能
维卡软化温度（VST）按 GB/T 1633—2000 进行 是低熔点的助剂在混料温度升高的过程中发生分解结
测试 ； 块，在挤出机中该助剂并未发挥作用进而出现黑点杂
落锤冲击试验按 GB/T 14152—2001 进行测试。 质，如图 2(b)。
2 结果与讨论
2.1 混料顺序对管材加工工艺的影响
原料在混料工艺中合理的投放顺序将保证各种助
剂充分发挥作用以及助剂之间形成协同效应，进而为
后期挤管试验的稳定运行创造条件。CPVC 电力管道
套管混料采用高低混混料机。在高速混合机中，通过
快转速搅拌，各物料与混合机器壁以及物料之间互相
摩擦，快速升温。在混料的过程中，除了保证混合均
匀外，一部分助剂要完成在基体树脂中的吸收。 （a）“ 一锅法 ” 混料后出现的块状物及 ；（b）挤出管材外壁上的黑点
采用 “ 一锅法 ” 混料方式图 2(a)，即将 CPVC 树 图 2 “ 一锅法 ” 混料挤出图
脂与所有助剂同时加入到高混机中，高速搅拌升温至
为解决上述问题，采用 “ 分步法 ” 进行混料 ( 如
110 ℃后放料进入到低速混合机中，冷却至 40 ℃出料
图 3)，即将助剂按不同顺序进行投料，首先在高速混
后进行管材挤出加工。按照该方法出料后发现混配料
料机内加入 CPVC，PVC，钙锌稳定剂，增韧剂氯化
中有大小不一的块状物，在保证其他加工工艺条件不
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