Page 58 - 《橡塑技术与装备》2024年10期
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橡塑技术与装备 CHINA RUBBER/PLASTICS TECHNOLOGY AND EQUIPMENT
管理、版本管理等，可形成统一的数据管理模式，确 PDM 系统中的流程管理功能统一规范了设计研发
保文档数据的安全性，避免个人随意更改设计文档。 的过程，明确用户群体的责权关系，从而形成了按流
同时可将手动签章工作移植到系统中开展，避免不必 程操作，并逐步形成了以流程化管理为核心的管理模
要的重复劳动，推动数据管理方式转变，形成高效的 式，使得各个流程节点的人员均以保证流程的高效为
数据管理模式。 出发点，主动积极的开展起各项工作，使得团队协同
PDM 系统可通过变更管理以及版本管理等手段有 得到了加强，相互间的配合更加融洽。
效保障了产品数据唯一与准确性，PDM 系统中存放的
历史版本可随时读取调用以便设计者进行历史数据追 5 PDM 系统项目总结
溯。 我们公司的 PDM 系统得以成功实施，主要在于
4.2 PDM 系统改善工作质量 在公司全面推广三维设计，使得设计文档格式实现了
PDM 系 统 的 实 施 实 现 了 自 动 统 计 BOM 取 代 人 高度统一，降低 PDM 系统实施的难度。同时，我们
工统计 BOM，自动 BOM 统计功能弥补了人工统 针对 PDM 系统开展的培训课程为项目实施打下了夯
计 BOM 存在的不足，不仅提升设计工作效率 , 而且 实的基础，通过进行 PDM 系统需求调研分析制定的
BOM 准确度得到大幅提升，避免出现错漏现象，为后 一系列制度、规范，为实施项目及系统维护提供了指
续实施 ERP 项目提供精准的 BOM, 是公司全面实施信 导方针。
息化管理的重要前提。 不同企业在 PDM 项目实施过程都会经历一个磨
在 PDM 系统中，设计团队共同使用、维护同一 合期，我们公司同样也遇到了很多问题， 在应对这些
个设计环境，共用同一套外购件库、标准进库以及各 问题时，我们不断更新补充规范、制度，对 PDM 系
类模板文件，由专人进行维护管理共用件和设计环境， 统后台设置进行持续的优化调整，对于 PDM 系统中
设计者可以有更多的时间投入到设计研发的本质工作 数据文件，我们的原则是逢错必改，杜绝将问题延续
中，图纸质量自然可以等到提升。 到后期的工作中去，避免影响设计工作的进度和质量。
PDM 系统应用推动完成了公司零件编码规则的历 PDM 系统运行至今已有近 5 年的时间，已趋于成熟完
史变革，在企业内部实现了一码一物的编码需求，从 善，很少需要系统维护人员开展维护工作。
设计根源上解决了企业内部存在的一码多物现象，避 PDM 系统的实施过程应当结合公司所用设计软件
免导致生产活动紊乱。 自身的特性，充分发挥 PDM 系统在数据管理中的功
通过 PDM 系统辅助实施已制定的规范、制度， 效为设计团队打造一个高效的设计平台，使设计者更
在 PDM 后台中设定相对应的规则条件，确保这些规 容易接受新的工作方式和数据管理方法，为 PDM 系
范和制度得以贯穿实施，从而实现设计文档的高度标 统实施积攒厚实的群众基础。PDM 系统自带的权限管
准化，避免因个人能力差异和理解偏差导致工作质量 理、数据共享、协同设计、自动 BOM、流程管理以及
失误。 数据检索等功能为公司带来全新的信息化变革，让我
4.3 PDM 系统改善管理工作 们的工作方式发生了天翻地覆的变化，对设计细节管
为实施 PDM 制定的一系列的规范和制度可以促 控能力得到提高，整体工作效率得以提升，设计差错
进了员工日常行为、工作行为的规范化，避免因不同 率大幅降低，有效提升企业竞争力。
的设计人员之间存在差异化导致设计文档管理存在差 一些企业在开始实施 PDM 项目的前期往往会遇
异化。流程管理和权限管理可规避设计人员自身存在 到重重阻力，很多设计者第一次接触 PDM 时会抱有
的随意性等不良习惯，化不可控为可控，从而逐步养 观望的心态，认为自己现有的工作模式不存在什么问
成了优良的工作习惯，并形成了良好的企业文化。 题。所以，我们在 PDM 项目的实施过程中应当落实
PDM 的实施改变了原有的项目管理模式，依托 贯穿以人为本理念，注重为使用对象培养灌输数据管
PDM 系统对设计文档的管理功能打破原有管理存在的 理理念，让用户群体可以深刻地了解 PDM 的功能和
紊乱现象，通过权限管理明确个人在项目中的角色和 作用，使其意识到 PDM 可以带来的实际效益，从而
担当，使得项目管理工作变得清晰可见，便于企业管 形成推动 PDM 项目实施的内驱力，以便更好的推动
理者掌控与把握项目进度。 项目实施。
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