Page 77 - 《橡塑技术与装备》2024年9期
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工艺与设备 孙晓峰 等·轮胎刚性印痕设备及过程误差估计
轮胎刚性印痕设备及过程误差估计
孙晓峰，张凯凯，王龙庆，李慧敏，王兆龙
( 青岛森麒麟轮胎股份有限公司，山东 青岛 266229)
摘要 ： 对同规格同方案轮胎进行重复性刚性印痕试验，确认设备误差以及工艺和过程误差，并在此基础上，进行试验设计，
研究胎面口型设计对轮胎性能的影响，得出结论 ：确认误差大小是进行方案设计调整的前提，胎面口型整体减薄设计会使轮胎的
操纵性能提升，而抓地性能和舒适性能会有所下降。
关键词 ： 刚性 ；印痕 ；误差 ；数据分析 ；结构设计
中图分类号 ： TQ330.492 文章编号 ： 1009-797X(2024)09-0029-05
文献标识码 ： B DOI:10.13520/j.cnki.rpte.2024.09.007
0 前言 研究时一致 ；第一次验证取三条轮胎作为方案 1~3，
对于数据分析领域来讲，数据的准确性以及数据 第二次验证，取一条轮胎作为方案 4，第三次验证取
精度对结果的分析以及结论的获得都有关键的影响， 一条轮胎作为方案 5，三次验证之间相隔一个月以确
数据的准确以及合理的波动才能保证结果分析的准确 保生产材料批次更换，轮胎试制后至少静置一周以使
及可靠性 1 ；对于轮胎性能研究，往往需要设计不同 轮胎性能稳定，之后进行刚性印痕试验。
方案研究不同的轮胎结构、花纹和配方对轮胎性能的 方案 1 进行三次试验，确认设备误差，方案 2~5
影响，通过轮胎性能试验获得轮胎的试验数据，因此， 依次进行试验，方案 1~3 对比确认同批次生产工艺误
如何有效的对轮胎的试验数据进行甄别，是进行数据 差，方案 3~5 对比确认不同批次轮胎工艺、过程误差。
分析的第一步，也是至关重要的一步。
刚性印痕试验是轮胎性能试验最常规、最基础的 2 试验设备
一种室内性能试验 2，通过刚性印痕试验，可以获得 TMT-2 PCR 轮胎综合试验机，汕头市浩大轮胎测
轮胎的刚性以及印痕形状等轮胎特性相关数据，工程 试装备有限公司产品。
师可以通过径向刚性和包络刚性的变化研究设计变量
对轮胎舒适性能的影响，通过横向刚性、纵向刚性以 3 结果分析
及扭转刚性的变化研究变量对轮胎操控性能的影响， 试验气压 250 kPa，试验载荷 670 kg，按照国
通过对印痕形状的变化，可以研究轮胎性能的稳定性 标 GB/T 23663—2009 进行刚 性印痕试 验，分别获
以及轮胎的整体性能定位情况。 取 80%、100%、120% 试验载荷下的刚性数据以及
为了研究刚性印痕试验数据的合理波动范围，为 50%、75%、100% 载荷下的印痕数据 3。
结构、花纹及配方等变量对轮胎性能的影响分析建立 3.1 刚性印痕设备误差分析
基础，需要设计试验确定刚性印痕设备误差以及工厂 方案 1-1、1-2、1-3 为方案 1 进行 3 次试验获
生产过程工艺及其他误差的影响，以便研究确认其他 得数据，用于估计设备误差大小，序号与试验指标和
设计变量对轮胎刚性印痕性能的影响程度及方向。 载荷相对应，最大值为三次试验的最大值，最小值、
平均值和极差同理，变化率为极差与平均值的比值 ；
1 试验设计 代表误差的大小 ；
选取常用规格 215/55R17 94/W 进行验证，进行
三次验证试验，均采用同一方案，同一花纹，同一成
作者简介 ： 孙晓峰（1995-），男，本科，基础研究工程师，
型设备，尽可能保证验证条件与工程师进行结构变量 主要研究方向为基础研究，数据分析，车辆和轮胎动力学。
收稿日期 ：2023-02-17
年
2024 第 50 卷 ·29·
