Page 105 - 《橡塑技术与装备》2024年9期

测试与分析 李中国·聚酯薄膜生产中各种展平方式的研究与分析

路，从中间向两边同向对称分布，材料可以是金属辊
或者橡胶辊，示意图如图 4 所示。

图 4 对称螺旋纹展平辊

当薄膜接触螺纹展平辊的表面时，与螺旋纹展平 图 5 低张力薄膜运输展平辊
辊表面上的向两侧倾斜的螺纹产生摩擦，倾斜螺棱会
才能测量出来。
对薄膜施加一个横向扩展力，使薄膜有向两侧拉伸的
这种辊筒一般适用在薄膜的最后卷取环节，它直
力，从而使薄膜得以展平。这种对称螺旋纹展平辊，
接作用在膜面上，通过设备施加的线性压力，将膜层
优点是结构简单，操作方便，费用低，缺点是这种展
之间的空气排出去，从而不容易产生收卷时的底部皱
平辊因为靠的是薄膜自身和螺旋纹的摩擦力展平，所
纹和过程皱纹，达到膜面展平的目的。
以这种展平辊效果不如前面所述的弓形辊，并且它需
普通的平直没有中高度的辊筒在收卷时，气缸提
要薄膜以较大的张力和包角覆盖在辊筒上面，效果才
供的收卷压力作用在辊筒的两端，并且根据收卷工艺，
好一些。
随着收卷直径的增加，压力也在不断地增加，辊筒就
为了克服以上这些弊端，从国家知识产权局专利
会出现挠性变形，如图 6 所示，导致中间位置相对两
检索中发现，有的技术人员已对螺旋纹展平辊在原有
端来说，作用在膜面上的压力要小于两端，最终的结
的基础上进行了改进，比如，在展平辊内部进行真空
果是导致中间位置排气不好，膜面不平整，容易产生
处理，筒体内部设计成封闭的空间，可以通过旋转接
皱褶。而中高辊因为在加工时，中间直径大，在正常
头连接负压源，在对称旋螺纹的间槽内设有与筒体内
收卷时，高出的这一部分基本抵消了辊筒的挠性变形
腔相通的吸附孔。吸附孔自中央到两端数量逐渐增多。
量，使整个辊筒面均匀的作用在膜面上，从而使整个
这样，可以实现一方面依靠隔膜自身的张力与辊体表
膜面平整，不容易产生皱纹。
面接触而展平的同时，可利用吸附孔的作用增加薄膜
对辊体表面的磨擦力，而增强提高展平的效果。
还有一种是低张力薄膜运输展平辊，它表述的辊

筒结构特征为橡胶表面加工对称排列螺旋纹，但螺旋
纹的沟槽如图 5 所示，包括若干圈梯形凸起，梯形凸
起的高度为 H，四边形凸起的下底宽度为 L，四边形 图 6 普通辊筒挠性变形示意图
凸起的下底宽度为 W，倾斜角为 a，其中，四边形凸
不同长度的辊筒加工的中高数据不同，如表 1 所
起的下底宽度 L 小于上底宽度 W，直角三角形腔体的
示。
倾斜角 a 朝外。它表述的工作原理是在薄膜张力作用
表 1 辊筒中高数据对应表
下，辊筒表面两侧的环形梯形凸起在较小的张力下会
压辊长度 /m 1 以下 1.2 1.5 2.0 2.5
向外侧发生变形 , 在摩擦力的作用下，薄膜产生向两 中高量 /mm 0.2~0.3 0.4 0.5 0.6 0.7
侧拉伸的趋势，从而消除褶皱。a、 L 越小， W、 H 越大，
越容易发生变形 , 越适用于张力小的薄膜。它这种设 3 结语
计一定程度上克服了普通螺旋纹展平辊需要加大张力 以上概述了薄膜生产线上所使用的展平方式，其
以保证足够的膜与辊筒之间的摩擦力的弊端。 实薄膜平整性不局限于以上所述，还受到其他的因素
2.4 中高辊 影响，比如厚度、车速、卷取工艺等，设备的使用维护、
这种辊筒的主要特征为辊筒直径由中间向两端逐 传动辊筒的表面状况、各辊筒之间的平行度等，都能
渐的变小，中间粗两头细，所以称为中高辊，这个中 影响到薄膜的展平效果。在未来的生产试验和实践中，
高的尺寸跟辊筒两端尺寸比较，差别小，属于毫米级 更加深入的探索研究，相信会开发出更多的新型展平
甚至更低的，用肉眼看不出，只有用专门的测量工具 方法应用到生产中去。

年
2024 第 50 卷 ·51·