Page 74 - 《橡塑智造与节能环保》2024年7期

海外消息

王子控股株式会社首次实现 “木质来源PLA” 规模化合成

近日，王子控股株式会社在东京江户川厂区内新 一环，“木质来源新材料”的开发一直是重中之中。其
设立的聚乳酸试验工厂成功实现了 “木质来源聚乳酸” 中，“聚乳酸”的研发也是日本环境省的项目之一。聚
的规模化合成（500kg/年）。 乳酸是具有代表性的生物质塑料，在以食品包装容
器、薄膜等包装材料为主的各领域，具有备受瞩目的
应用场景。
今后将继续调整优化该生产设备的各项生产条
件，同时推进样品的推广工作，加速产品的商业化应
用。另外，也将在集团内推进该产品在纸张覆膜、薄
膜等应用方面的技术研发。
使用可再生且非粮食性的木材原料生产生物质塑
料，既对实现零碳社会有所助益，也对解决粮食不足
问题发挥着重要作用，可谓一举两得。王子控股株式
会社也将继续通过开发木质来源的新材料，为实现可
持续发展的社会贡献力量。
摘编自“王子控股株式会社”
作为王子控股株式会社构建划时代核心事业的

Fyous推出PolyMorphic成型技术：可调整的模具使高

效、零浪费的加工成为可能

总部位于英国谢菲尔德的 Fyous 开发了
PolyMorphic成型技术，为基于碳纤维复合材料和聚氨
酯泡沫组合的零件，以及多组分鞋类的制造提供了无
限可能。
该技术可以在20min内变形，不会产生任何成型
废料，制造可用部件的速度比3D打印快很多倍。
它拥有超过28000个密集排列的销钉，用于制造
模具。一旦销钉就位，模具可以承受6t的分散压力。
因此，与3D打印和传统模塑成型工艺相比，正在
减少通过模具改造产生的浪费，并加快生产时间。
申请专利的PolyMorphic成型技术有可能改变制造业，

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