Page 125 - 《橡塑技术与装备》2024年1期
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设备管理与维护 陈雅丽 等·注塑机垫脚的改良方向
2.5 数据分析
对位移数据进行整理分析（见表 1，图 5）。
表 1 点位分布表
安装位置 设备动作
Point 1: 模区下方 轴向 开合模循环
Point 2: 注射装置下方 轴向
Point 3: 定模板上部 轴向
Point 4: 合模装置尾部下方 径向
综上可 以发现， 机器垫脚 在 point1, point2,
图 3 设定基准位置图 point4 位置的瞬间位移量，都在 0.15 mm 以内，并且
是周期性往复循环。因此，对设备本身而言，振动并
不代表位移，只是用瞬间位移量作为振动的评估标准，
进而评估振动对机器设备精度的稳定性 ；
Point3 处的位移量较大，最大值为 0.34 mm，该
点将检测装置安装在定模板上，主要做侧面验证用。
锁模后定模板受力产生微弱变形，所以造成位移数据
图 4 位移监测仪安装 增大，实际测量值与机器实际状态相符，侧面可验证
激光位移检测仪运行的准确性。
图 5 位移图
3 载荷压力测试 量。
根据设备本身所要求的承载量，考虑到风险因素， 做测试时，安装方式建议按照机器实际使用的状
将最大承载量 *1.3 即为测试所要求承载量。 态模拟试验，垫脚的主要作用是调平作用，在调平状
若加压设备允许，可以持续加压，得出极限承载 态下，垫脚会根据实际情况进行不同程度的抬高，因
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2024 第 50 卷 ·71·
