Page 121 - 《橡塑技术与装备》2024年1期
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设备管理与维护 王其营 等·轮胎生产企业蒸汽蓄热器的选型设计与使用
温度参数 ：配置 PT100 铂热电阻，分别对蓄热器 工作压力 ： 1.5 MPa ；
本体高、中、低及蒸汽进出管路进行温度监控。 设计压力 ： 2.0 MPa ；
蓄热器液位 ：配置平衡容器和液位变送器，当蓄 工作温度 ： 198.2 ℃；
热器内液位发生变化时，其内部压力发生变化，在与 设计温度 ： 214.96 ℃；
蓄热器本体相连的平衡容器内压力信号得到放大，通 工作介质 ：饱和蒸汽 ；
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过液位变送器对本体内的液位进行连续监控。 单台容积 ： 65 m ，双台运行为 65 m ×2 台；
流量参数 ：在蒸汽的进出口管路上设有智能型涡 主要受压元件材质 ： Q345R, 内部蒸汽喷嘴采用
街流量计，通过变送器对出口蒸汽流量进行采集及累 不锈钢 ；
计。如果锅炉及各用汽设备已经装有流量计，则无需 设备外形尺寸 ：双台运行尺寸为 DN2 800×11
再加设。 100 ；
除此之外，设备本体还配备就地压力表和耐高温 壳体厚度 ：筒体 24 mm，封头 24 mm ；
的磁翻柱液面计。以上所有参数通过输入扩展模块和 设备净重 ：两台净重 约 44 000 kg（不含平台扶
PLC 进行编程，存储到 CPU 中央处理器，再通过输 梯及保温层）；
出扩展模块传送到触摸屏，通过人机界面进行显示和 设备运行荷重 ：约计 174 000 kg ；
控制，并可以上传到上位机。 V 1 、 V 2 阀控制方式 ：气动调节控制 ；
（6）蓄热器的应急处理 蓄热器补水控制方式 ：自动位式控制。
在蓄热器进出口阀组之间设置旁通供汽管路，防
止突发事故造成调节阀不能正常使用，以保证用户的 3 蒸汽蓄热器的作用和效益分析
正常供汽要求。 以上述 A 轮胎公司蒸汽蓄热器的运行分析蓄热器
（7）蓄热器筒体及管路保温 的作用以及经济效益。
蓄热器筒体保温采用内外层两种，内层采用高密 3.1 对汽源质量的提升作用
度岩棉保温板，厚 150 mm；外层为聚氨酯整体冷保温， 蒸汽从燃气锅炉进入蒸汽蓄热器，经过蓄热器的
厚度 50 mm，外壳衬 0.5 mm 铝板。管路及阀门为岩 充热、放热作用，蓄热器所排出蒸汽的压力和温度稳
棉管保温，厚 150 mm，外壳衬 0.5 mm 铝板。保温后， 定 ；而且由于蓄热器的储能作用，可以在蒸汽使用单
保温层表面温度不高于 50 ℃。 元出现集中用汽时，也不会因为瞬间用汽量的增加而
2.7 蒸汽蓄热器设计、制造、试验和验收标 导致系统蒸汽压力和温度的波动，对提高供气系统的
准 稳定性、保证产品质量大有裨益。
有关蒸汽蓄热器设计、制造、试验和验收的标准 3.2 蒸汽蓄热器的节能作用
有： 按照上述技术参数，对饱和蒸汽通过蓄热器的汽
GB/T150.1~150.4—2011 《压力容器》； 化热进行计算，详见表 1。其中，表 1 中数据 1 为 A
TSG 21-2016《固定式压力容器安全技术监察规 轮胎公司蒸汽蓄热器的汽化热，数据 2、数据 3 为相
程》； 对应的数据。
NB/T 47042-2014 《卧式容器》； 由表 1 可以看出，饱和蒸汽通过蓄热器后，由于
NB/T47015-2017《压力容器焊接规程》； 其蒸汽焓值较低，产生的汽化热较少，生成低压蒸汽
GB/T8163—2018《输送流体用无缝钢管》； 的数量就较少，增加量不足进入蓄热器总量的 1% ；
NB/T47018.2-2017《碳钢焊条》； 但是通过蓄热器的吸热、放热过程，输出的低压饱和
GB713—2014《锅炉及压力容器用钢板》； 蒸汽的压力和温度会相对稳定，对保证生产工艺的稳
NB/T47013-2015《承压设备无损检测》； 定具有较大的帮助。
NB/T47008-2010《压力容器用锻件》等。 如果进入蓄热器之前的蒸汽为过热蒸汽，由于过
2.8 单台蒸汽蓄热器主要技术参数 热蒸汽的温度高，蒸汽焓值也高，则其汽化热产生的
根据上述分析，单台蒸汽蓄热器的主要技术参数 效益更为明显，详见表 2。
确定如下 ：
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