Page 80 - 《橡塑技术与装备》2024年5期

橡塑技术与装备 CHINA RUBBER/PLASTICS TECHNOLOGY AND EQUIPMENT

因设备机型造成的胎面脱层问题研究

马磊，杨华，康文伟，雷振，成涛
( 陕西延长石油集团橡胶有限公司，陕西 咸阳 712000)

摘要 ： 上、下挤出机，机型差异较大，厚规格胎面在复合挤出过程中，经常会出现脱层问题。通过挤出机螺杆优化、口型开
板比例调整，口型维修，工艺参数固化，挤出机温控以及预热等措施的执行，厚规格胎面脱层问题得到了有效的解决。
关键词 ： 机型 ；脱层 ；开板比例 ；口型维修 ；参数固化 ；挤出机预热
中图分类号 ： TQ330.492 文章编号 ： 1009-797X(2024)05-0032-04
文献标识码 ： B DOI:10.13520/j.cnki.rpte.2024.05.008

全钢载重子午线轮胎设计过程中，因性能、路况
等需求不同，设计所需的胎面结构形式也不同。比较
常用的有翼胶和贯通两种结构，将两种胶料通过不同
的结构形式复合而成，复合过程中一旦出现贴合不密
实，经过千层片压合后，会出现胎面胶与基部胶层间
出现严重的脱层现象，此类胎面使用后会对轮胎质量 图 3 贯通胎面脱层
造成很大的隐患。

1 胎面生产现状
目前我厂胎面生产线有热喂料 Φ250/Φ150 和冷
喂料 Φ250/Φ200 两种类型复合挤出机。其中热喂料
Φ250/Φ150 机型在生产厚规格贯通胎面（见图 1）和
厚规格的翼胶胎面（见图 2）时，尤其在冬季，厚规
图 4 翼胶胎面脱层
格贯通胎面（见图 3）和厚规格翼胶（见图 4）胎面容
易出现上、下层脱层现象，经过千层片压合后出现层 机供胶量、温度、胶料等，4 个方面入手解决问题。
间气泡。因存在质量隐患，此类不良胎面无法正常投 2.1 温度影响
入使用，导致对应的规格无法正常生产，生产效率影 脱层受环境温度影响较大，主要集中在冬季或节
响较大，且调试过程中造成大量返料。 假日停机时间较长后开始生产时。此时环境温度较低
或长时间停机，设备预热不到位，在生产过程中胶料
塑化效果受到影响，从而影响胶料黏性。同时温度低
的情况下，对胶料的收缩量也有一定的影响，从而导
图 1 贯通胎面 致脱层情况较为频发。
2.2 胶料影响
节假日放假期间，因停产时间较长，基部胶内有
一定量的白炭黑，白炭黑吸附性较强，密炼结存的部
图 2 翼胶胎面
分母胶及压出车间结存的部分终炼胶，在长时间停放
作者简介 ：马磊（1989-），男，本科，中级工程师，工艺
2 原因分析
技术员，主要从事半部件制备车间压出工艺管理工作。
通过分析，主要从胎面层间复合压力、改善下位 收稿日期 ：2023-12-26

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