Page 99 - 《橡塑技术与装备》2026年2期
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材料与配方
                                                                                           MATERIALS AND FORMULATIONS






                     新型橡胶加工助剂在半钢胎面中的应用



                                                 张金洋,刘普,彭亮,徐记芝
                                         ( 八亿橡胶有限责任公司,山东  枣庄  277800)
                       摘要: 主要研究了莱茵化学 ( 青岛 ) 有限公司生产橡胶加工助剂在轮胎胎面配方中的应用。结果表明:当轮胎胎面配方中加入 2.5
                     份加工助剂 PP,胎面胶料的物理性能基本无影响的情况下,胎面胶料的门尼黏度可以有效降低 6~10 个值,与此同时在胎面半部
                     件压出生产的过程中部件的出型温度降低约 3  ℃。对于多段混炼配方,运用橡胶加工助剂可以起到减段提效的作用,能够有效提
                     升生产效率,降低生产成本,美中不足的是炭黑分散略有降低。
                       关键词 : 半钢 ;橡胶加工助剂 ;胎面 ;门尼黏度
                       中图分类号 : TQ32                                      文章编号 : 1009-797X(2026)02-0047-04
                       文献标识码 : B                                       DOI:10.13520/j.cnki.rpte.2026.02.009






                    门尼黏度是衡量橡胶加工性能的关键指标,直接                         BR9000,齐鲁石化公司产品 ;炭黑 N234,江西黑猫
                反映橡胶分子量大小和可塑性,其数值高低对加工工                           炭黑股份有限公司产品 ;白炭黑 1115MP,青岛银利
                艺和最终制品性能有显著影响。  门尼黏度过高时  ,通                       得公司产品 ;加工助剂 PP,青岛莱茵化学公司产品 ;
                常表明橡胶分子量较大、分子量分布较宽,导致胶料                           环保油 V700,汉圣公司产品 ;其它为轮胎工业常用原
                流动性差、黏度高,加工中不易混炼均匀、挤出或压延,                         材料。
                易出现能耗增加、设备磨损加剧等问题,甚至造成加                           1.2 配方
                工困难或制品缺陷。 门尼黏度过低时 ,则说明分子量较                            试验配方如表 1 所示。
                小、分布较窄,胶料流动性虽好、易于加工成型,但                                         表 1 小配合试验方案
                硫化后交联密度可能不足,导致制品抗拉强度低、耐                                 组分             正常             试验
                                                                     NR+BR9000         100             100
                磨性差或尺寸稳定性下降,影响产品力学性能和使用                             N234+1115MP         62             62
                                                                        V700            5               5
                寿命。因此,合理控制门尼黏度值需根据具体加工工
                                                                     加工助剂 PP            0              2.5
                艺和产品性能要求进行平衡,以优化配方设计、确保                              其余组分相同
                工艺稳定性和产品质量一致性。为达到合理的门尼黏
                度,部分胶料需要进行多段混炼,多段混炼在一定程                           1.3 主要设备和仪器
                度上影响了生产效率,占用工装,提高了生产成本                    [1~2] 。     X(S)M-1.5 型小密炼机、XK-160 型开炼机
                    本文应用的加工助剂 PP 是莱茵化学 ( 青岛 ) 有限                  和 XLB-400-400 型四立柱平板硫化机,青岛科高橡
                公司生产的新型加工助剂,其主要成分为饱和脂肪酸                           塑机械技术装备有限公司产品 ; MV3000 型门尼黏度
                锌盐,在橡胶分子链间起到润滑作用,提高橡胶大分                           仪,德国 Montech 公司产品 ; Zwick  Z3130 型硬度计
                                                                  和 Zwick Z010 型拉力试验机,德国 Zwick 公司产品;
                子链的运动能力 , 最终改善胶料流动性,降低门尼黏
                度。莱茵塑分 PP 用于胎面胶,可提高胎面挤出速度,                        橡胶加工分析仪 RPA2000,ALPHA 公司产品。
                改善挤出半成品尺寸稳定性,还能够明显减少挤出胎                           1.4 试样制备
                面断面气孔。本工作主要研究莱茵加工助剂 PP 在轮                             小配合试验胶料采用两段混炼。一段混炼在 X (S)
                胎胎面配方中的应用效果。                                      M-1.5X 型密炼机中进行,加料顺序为:生胶 → 炭黑、
                                                                  硬脂酸等小料 →110  ℃加油 → 中间 115  ℃和 130  ℃
                1 实验                                              两次提托 →155  ℃排胶,开炼机下片停放 4.5  h。二
                1.1 主要原材料及助剂
                    天然橡胶(NR),MTR20,马来西亚产品 ;                          作者简介 :张金洋(1988-),男,助理工程师,主要从事
                                                                  子午线轮胎生产工艺研究及产品质量管理工作。


                2026     第   52 卷                                                                      ·47·
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