Page 87 - 《橡塑技术与装备》2025年12期

工艺与设备
PROCESS AND EQUIPMENTS

压力表，直至系统压力降为 0 MPa 为止，此时蓄能器
内的油全部回流到油箱。
（4）将蓄能器顶盖打开，把充气与检测装置连接
到蓄能器上，氮气软管一头与连接口（C 处）连接，
另一头连接氮气瓶（若测压可不用连接）。
（5）把 FPU-1 充气与检测装置的手柄旋到最大
位置（逆时针旋到最大），将放气阀（B 处）关闭。
（6）将氮气调压阀安装到氮气瓶上，并将氮气软
管连接到调压阀上，另一端连接到充气与检测装置逆
止阀口（C 处）。
图 6 隔膜蓄能器结构示意图
（7）将蓄能器上充气与检测装置手柄按逆时针方
基本工作原理如下 ：
向旋转，当听到有气体出来声音时，观察工具上的压
根据气体定律，气体在压缩过程中，其压力会随
力表（这个压力就是蓄能器内的氮气压力），根据压力
之增加。一定量气体的体积与其压力大致成反比关系，
表显示数值判断是否需要充气。判断完成后，重新将
这就是蓄能器的基本原理。
充气与检测装置手柄按顺时针方向旋转，使蓄能器上
在使用前，蓄能器内的气体通常会预先充入至一
的充气螺钉拧紧。
个预充气压力 P 0 ，此时气体的体积 V 0 即为蓄能器的
（8）将氮气瓶上手柄缓慢慢打开，观察充气与检
容积。
测装置上的压力表（注意氮气瓶内的压力必须高于所
当液压油的压力低于 P 0 时，无法进入蓄能器，此
充气压），调节其出口压力到 4.0~4.5 MPa，逆时针
时蓄能器不起作用。只有当液压油的压力高于气体压
旋转充气与检测装置上的手柄，徐徐打开蓄能器充气
力 P 0 时，才能进入蓄能器。随着压力油的进入，气体
螺钉，缓慢充入氮气，当压力表压力升到额定压力的
被压缩，压力也不断上升。因此，为了使液压油不断
30% 时，充气速度可加快，并达到所需的充气压力。
进入蓄能器，其压力也需相应上升。当液压油的压力
切勿一下子把气体充入蓄能器，以避免充气过程中因
停止上升时，便无法再进入蓄能器。
气囊膨胀不均匀而破裂。当压力表压力升到所需的充
气体和液压油的压力共同构成了储存的能量。当
气压力时，关闭氮气瓶手柄，再把充气与检测装置的
油口压力下降时，气体会将液压油挤出蓄能器。当液
手柄顺时针旋转，将蓄能器上的充气螺钉拧紧后，打
压油被完全挤出后，气体压力将降至 P 0 。
开放气阀手柄（B 处）卸掉管内压力，卸下专用工具，
由于外壳的耐压强度和安全性的限制，每个蓄能
将蓄能器顶盖拧上，完成充气过程。
器都有一个最大允许压力的限制。一旦外壳破裂，蓄
能器可能会发生爆炸。为了避免潜在的燃烧风险，蓄
能器中通常使用氮气作为工作气体。在充气过程中，
必须严格遵守产品说明书。
4.3 蓄能器充装氮气方法
蓄能器充装氮气时，可以线下单独充装，也可以
在设备现场不拆卸的情况下进行充装，以下蓄能器充
图 7 蓄能器充装氮气示意图
装氮气方法及步骤以在线充装为例，充气时使用配套
的 FPU-1 充气与检测装置，具体操作如下（见图 7）： 5 常见故障分析及处理方法
（1）检查氮气瓶、附件、警示标签是否完整，确 5.1 上刀架裁切过程中，裁刀墙板左右晃动
保氮气充装的安全性和有效性，不符合要求时应妥善 在裁断机裁切机构正常工作过程中，可能会出现，
处理。 上刀架上下移动裁切过程中，主机整个刀架墙板左右
（2）断开液压系统电源，液压系统保持停止状态。 摆动的现象，产生此现象的主要原因是 ：曲柄轴左右
（3）打开液压系统泄压手阀，观察液压系统上的 位置不一致，周向存在角度差，工作时，由于曲柄轴

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