Page 86 - 《橡塑技术与装备》2025年12期
P. 86

橡塑技术与装备
            HINA R&P  TECHNOLOGY  AND EQUIPMENT



                 当 C 型侧臂裁刀静止时,齿轮轴 3 静止不动,过                     裁切系统需要裁切时,电磁换向阀 7 得电换向,液压
             渡齿轮 9 与旋转外齿圈通过内六角螺钉紧固在一起,                         油流向液压离合器 2,在油压作用下,液压离合器内
             过渡齿轮与旋转外齿圈一直处于高速旋转状态,左侧                           部浮动缸体进行切换,实现裁切系统上刀架的裁切动
             外齿摩擦片在旋转外齿圈齿轮啮合作用下,同步高速                           作。当裁切系统上刀架上升到最高位,需要停止时,
             旋转。固定外齿套通过内六角螺钉与减速箱外壳固定                           电磁换向阀失电返回到原始位,切断液压油的供给,
             在一起,右侧外齿摩擦片 18 与固定外齿套齿轮啮合作                        液压离合器内部浮动缸体返回到初始位。当裁切系统
             用下同时保持静止状态 ;浮动缸体 16 在组合压缩弹簧                       裁切 2~3 次时,液压系统压力会降低到 4.0~4.5 MPa,
             15 的作用下向右侧移动,将右侧内齿摩擦片 19 与右                       当系统压力低于 4.0  MPa 时,在蓄能器充油阀的作用
             侧外齿摩擦片压紧,内、外齿摩擦片在外力作用下产                           下,对蓄能器进行补压,保证系统最高压力在 6.0~6.5
             生较大的摩擦力,保持静止状态 ;右内齿套 22 与齿轮                       MPa 范围内。
             轴 3 通过键连接,右内齿套与右侧内齿摩擦片在齿轮
             啮合作用下,将齿轮轴 3 保持静止状态,从而保证 C
             型侧臂裁刀能够静止所需位置。
                 当 C 型侧臂裁刀需要裁切时,高压液压油通过旋
             转接头 29 进入到浮动缸体 16 右侧,浮动缸体在大活
             塞环 20、小活塞环 17、右内齿套 22 形成的密封腔体内,
             在高压液压油作用下,推动浮动缸体克服组合压缩弹
             簧 15 的压力向左侧移动,将左侧内齿摩擦片 14 与左
             侧外齿摩擦片 13 压紧,内、外齿摩擦片在外力作用下
             产生较大的摩擦力,在内外齿相互啮合作用下,将左
             内齿套 12、左侧固定压盖 11、左侧外齿摩擦片、左侧
             内齿摩擦片、组合压缩弹簧等组件保持状态一致。同
             时,右侧外齿摩擦片、右侧内衬摩擦片失去外力作用                           1— 减速箱; 2— 液压离合制动器; 3— 蓄能器; 4— 手阀; 5— 压力表;
                                                                  6— 压力开关 ; 7— 电磁换向阀 ; 8— 溢流阀 ; 9— 单向阀 ;
             后,摩擦片之间产生间隙,处于自由状态。过渡齿轮
                                                               10— 蓄能器充油阀 ; 11— 单向阀 ; 12— 压力开关 ; 13— 过滤器 ;
             在上级啮合齿轮传动下带动齿轮轴整体旋转,从而将                                  14— 单向阀 ; 15— 液压泵 ; 16— 液压泵电机
             动能传递到 C 型侧臂,带动上刀架上下直线运动,进                                     图 5 液压系统工作原理图
             行物料裁切。当裁切动作完成,上刀架移动到最高位
                                                               4.2 蓄能器结构及工作原理
             时,外部开关检测到信号后,电气系统将停止命令传
                                                                   蓄能器是该液压系统非常重要的关键部件之一,
             递给液压系统,液压油停止供给,液压离合制动器里
                                                               液压系统的充气式蓄能器有三种类型 :气囊式、活塞
             的浮动缸体在组合压缩弹簧作用下向右侧移动,将齿
                                                               式和隔膜式。该液压系统采用的是焊接式隔膜蓄能器
             轮轴抱死,C 型侧臂停止动作,处于静止状态。
                                                              (见图 6)。隔膜式蓄能器由液体部分和气体部分组成,
                                                               隔膜充当气密及介质分离元件。气体部分预充有氮气。
             4 液压系统及蓄能器工作原理
                                                               隔膜式蓄能器作用是 :   能够在适当的时机将系统中的
             4.1 液压系统工作原理
                                                               能量转变为压缩势能储存起来,当裁刀系统裁切时,
                 通常情况下,不同厂家的设备,液压系统设计略
                                                               再将压缩势能转变为液压能而释放出来,重新补给系
             有差异,本文以德国 Fischer 90° 钢丝帘布裁断机液压
                                                               统,这种能量储存和释放的过程有助于保证液压系统
             系统为例,见图 5 所示 :该液压系统将减速箱作为液
                                                               压力的稳定。隔膜式蓄能器流体部分连接到液压回路,
             压油箱(通常,国产设备液压系统设计有单独的液压
                                                               以便在压力增加,气体压缩时隔膜式蓄能器吸入液体。
             油箱),正常工作时,液压油泵在电机驱动下,一直处
                                                               当压力下降时,压缩气体膨胀并迫使储存的液体进入
             于工作状态。手阀 4 处于关闭状态,为了保证液压离
                                                               液压回路。设置在隔膜底部的是一个阀板。当蓄能器
             合器 2 的正常工作,通过调整蓄能器充油阀 10 可以将
                                                               完全排空时,则会关闭液压出口,从而防止隔膜损坏。
             系统所需压力控制在 4.0~6.5MPa 范围内,当裁断机

             ·40·                                                                            第 51 卷  第  12 期
   81   82   83   84   85   86   87   88   89   90   91