Page 126 - 《橡塑技术与装备》2025年11期

橡塑技术与装备
HINA R&P TECHNOLOGY AND EQUIPMENT

图 3 Irganox245 的结构

表 3 注塑成型参数
添加剂 DurethanB26 PocanB1300 LSR
240;240;230;220 245;245;235;255
螺杆温度 /℃ 20
4 个区域 4 个区域
模具温度 /℃ 40 40 140
保压压力 /bar 因添加剂而异 400 bar,5s −

2.2.2 PA 与 PBT 的 LSR 包覆成型
依据 VDI2019 指南生产 LSR 热塑性复合材料（见
图 4）时，采用阿博格 Allrounder370A670-70/70 多
组分注塑机。工艺流程为 ：先注塑成型热塑性塑料片
图 5 根据 VDI 标准 2019 进行的剥离试验
材，再进行 LSR 包覆成型。注塑参数详见表 3。部分
复合材料经 140 ℃回火 4 h 后，评估该工艺对黏合性 时间为 5 min。
能的影响。 2.3.3 差示扫描量热法 (DSC)
热性能 ( 熔点及结晶度 ) 测试采用 TAInstruments
公司生产的 DSCQ1000 设备进行。
在 0~280 ℃范围内，以 10 K/min 升温速率测量
热流曲线，完成两组升温曲线与一组降温曲线。在 0

~280 ℃范围内以 10 K/min 升温速率测得热流曲线，
共运行两组升温曲线及一组降温曲线。
图 4 LSR 热塑性复合材料 CCBY4.0 为准确测定结晶度，采用第二次升温循环数据进

行评估 —— 因界面处结晶度难以精确判定，故在相同
2.3 测试方法
条件下比较热塑性塑料的结晶度。
2.3.1 依据 VDI 标准 2019 进行剥离测试
通 过 岛 津 Irafinty-15 光 谱 仪 配 合 Miracle-10
VDI 指南 2019 专为测试热塑性弹性体与基材的
（ATR 单元）及 ZnSe 晶体，对 GBLL 与 GAHD 进行
黏合强度而制定，同样适用于测试热塑性塑料上的液
分析。在 650~4 000 cm⁻¹ 波长范围内以 4 分辨率完成
态硅橡胶（LSR）。使用通用试验机（参见表 5，由
32 次扫描，随后对光谱进行归一化处理以提升可比性。
HegewaldundPeschke 公司提供），每种材料组合各取
10 个试品，依据 VDI 指南 2019 进行测试。该剥离试
验要求以 90° 角剥离 LSR 材料（见图 5）。测试速度 3 结果
添加剂的加入降低了液态硅橡胶与聚酰胺的黏合
为 100 mm/min。
2.3.2 熔体流动指数 (MFI) 力（见图 6）。高冲击改性剂 GBLL 对黏合力的降低幅
度小于熔体黏度改性剂 GAHD。当添加量为 5%( 质量
为确定添加剂对流动行为的影响，采用
分数 ) 时，GBLL 使黏合强度降低约 8% ；而 2.5%(质
SWOPoly-mertechnik 公司的 Meltflixxer 测定熔体
量分数 )GAHD 已导致 13% 的降低，5%( 质量分数 )
流动指数 (MFI)。PA 材料设定测试温度为 235 ℃，
GAHD 则造成 21% 的显著下降。为探究黏附性降低
PBT 材料设定为 250 ℃。测试负载为 2.16 kg，熔化

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