Page 78 - 《橡塑技术与装备》2025年5期

橡塑技术与装备
HINA R&P TECHNOLOGY AND EQUIPMENT

智能化触摸屏用塑壳注塑工艺优化

杨雄
( 浙江虬晟光电技术有限公司，浙江 绍兴 312000)

摘要 ： 智能化触摸显示屏配套的塑壳需具备高平整度、高尺寸稳定性及良好的外观质量，以满足触控功能和显示效果的严苛
要求。用于集成 ITO（Indium Tin Oxide）触摸屏的塑壳一旦出现翘曲或内应力集中，将直接影响触摸精准度和显示清晰度。文
章针对塑壳的注塑成型过程进行系统的研究，从材料选用、模具设计与制造到注塑工艺参数的精细控制，力求减少翘曲变形、内
应力与外观缺陷，提升生产效率和产品一致性。
关键词 ： 触摸显示屏 ；塑壳 ；注塑 ；翘曲度
中图分类号 ： TQ330.66 文章编号 ： 1009-797X(2025)05-0034-04
文献标识码 ： B DOI:10.13520/j.cnki.rpte.2025.05.007

0 引言 PC 具有优异的力学性能，包括高冲击韧性、良
随着智能化电子设备的不断发展，带有触摸功能 好的热稳定性以及相对较低的成型收缩率。同时，PC
的显示屏已经成为众多智能终端产品的重要组成部分。 材料的透明度较好，可用于需要光学性能的制件。然
在显示模组中，为实现高灵敏度的触控操作，需要在 而，价格相对较高，且熔体黏度较大，对加工设备和
屏体表面附着 ITO 薄膜。然而，ITO 层对外壳的平整 工艺控制提出了较高要求 [2] 。
度要求极其严格，若外壳存在翘曲、凹凸不平、内应 （2）ABS（丙烯腈 - 丁二烯 - 苯乙烯共聚物）
力裂纹等缺陷，都会导致触控不灵敏、失效甚至引发 ABS 是一种综合性能优良的通用塑料，具有较好
显示不良等问题，成为制造商面临的难题之一。如何 的韧性和易加工性，价格相对低廉。然而，其耐热性
通过合理的材料选择与工艺设计提高塑壳件的平整度 和高端外观表现不及 PC，收缩率与翘曲变形控制也稍
和尺寸精度，已成为触摸屏行业和塑料成型行业共同 逊一筹，因此更适用于中低端电子产品或对外观要求
关注的核心课题。传统的塑壳制造主要依赖注塑成型 相对一般的外壳零部件 [3] 。
技术，该技术具有生产效率高、可实现复杂结构件制 （3）PC+ABS 合金
造以及自动化程度高等优点 [1] 。但对于薄壁化、高精 PC+ABS 合金兼具 PC 的良好韧性和 ABS 的易加
度要求的外壳件而言，注塑过程中容易出现熔接痕、 工性，兼顾优异的机械性能与相对更容易的成型特性，
翘曲变形及表面缺陷，尤其在大尺寸触摸屏外壳上更 材料成本介于 PC 和 ABS 之间 [4] 。该材料在注塑过程
为明显。 中更易控制翘曲，同时具备较好的外观品质，因此被
本研究聚焦智能化触摸屏用塑壳的注塑工艺优 广泛应用于中高端电子产品以及汽车内饰等场合 [5] 。
化，从材料选用、注塑模具设计、注塑参数调控与在 （4）改性塑料（改性 PC / 改性 ABS / PC+ABS
线质量监测等方面，结合模流分析与实际试验验证， 增强合金）
力求找到最优的材料与工艺组合，提升产品质量与生 针对某些特殊性能需求，如阻燃等级、抗 UV 黄变、
产效率。研究成果可为相关企业在实际生产中提供参 抗静电性能或增强刚性抗等，可通过添加玻纤、矿物
考，为高端触摸屏外壳的大规模生产夯实技术基础。 或其他助剂等进行改性，以提高材料的综合性能。这
些改性材料价格通常较高，但在高端触摸屏外壳等需
1 研究内容
1.1 材料选用策略
作者简介 ：杨 雄（1976-）， 男， 本 科， 主 要 从 事 LED 显
1.1.1 常见材料及其主要特点 示屏新产品研发和生产制造，新工艺技术研究和应用以及产品
（1）PC（聚碳酸酯） 相关材料的验证和优化使用工作。

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