Page 49 - 《橡塑技术与装备》2024年11期

综述与专论 邓朝魏·浅谈注塑车间工艺参数标准化

浅谈注塑车间工艺参数标准化

邓朝魏
( 四川宜宾普拉斯包装材料有限公司，四川 宜宾 644000)

摘要 ： 本文围绕注塑车间注塑工艺标准化展开深入探讨，详细分析注塑参数的设定及其对工艺的重要影响，深入研究当前注
塑车间工艺不标准的具体表现及引发的问题，系统阐述实施注塑工艺标准化的策略，并通过实际案例进行验证和分析。旨在为注
塑行业提升生产水平和产品质量提供全面的理论指导和实践参考。
关键词 ： 注塑 ；车间 ；工艺参数 ；标准化 ；策略
中图分类号 ： TQ320.8 文章编号 ： 1009-797X(2024)11-0001-06
文献标识码 ： B DOI:10.13520/j.cnki.rpte.2024.11.001

0 引言 2.1 注塑工艺参数标准化设定原理
注塑成型作为塑料加工领域中至关重要的技术手 在塑料注射成型过程中，有 13 个主要成型参数会
段，广泛应用于汽车、电子、医疗、日用品、包装等 对产品质量有直接影响，这些参不包括开合模速度等，
众多行业。注塑车间的生产运作直接关系到产品的质 这 13 个工艺参数如图 2 所示，下面将对 13 个注塑成
量、性能以及企业的经济效益。在实际生产过程中， 型参数分别进行介绍。
工艺参数的合理设定与标准化成为确保生产稳定、高 2.1.1 料筒温度
效进行的核心要素。然而，由于各种因素的影响，实 料筒温度设定应当高于塑料的熔点或软化温度，
现工艺参数的完全标准化并非易事。深入研究和推动 低于塑料的分解温度，每种原料都有其合适的加工温
注塑车间工艺参数标准化具有紧迫而重要的现实意义。 度，详细的加工温度可以参阅材料供应商提供的数据。
本研究旨在深入剖析注塑工艺标准化的内涵、意义及 最后一段温度一定要略低，放置下料口 “ 架桥 ” 堵塞，
实施路径，为行业发展提供有益的启示。 需注意设定温度与实际温度之间的差异。
2.1.2 喷嘴温度
1 注塑工艺概述 设定原则为一般比最高料筒温度低 20 ℃，确保
1.1 注塑工艺流程介绍 塑料在注射时保持良好的流动性。
注塑工艺是一个复杂而连续的过程，主要包括塑 2.1.3 模具温度
料原料的干燥与处理、塑化、注射、保压、冷却、脱 由于不同的成型材料要求不同的模具温度，若模
模等环节。在干燥与处理阶段，需确保塑料原料的含 腔表面温度异常，都会影响塑件的变形、尺寸精度、
水率符合要求，避免水分对制品性能产生不良影响。 力学性能和外观等质量指标，以及影响生产效率。模
塑化过程中，通过加热和螺杆旋转使塑料达到熔融状 温可以用温度计测量，有些注塑机可以直接在屏幕上
态，为注射做好准备。注射阶段将熔融塑料快速注入 控制这些模温设备，模具的推荐温度可从材料制造商
模具型腔，保压阶段则维持一定压力以补偿塑料的冷 处获得 [1] 。
却收缩，冷却阶段使制品固化定型，最后脱模得到最 2.1.4 注射压力
终的塑料制品，工艺流程图见图 1。 这是为保持设定注射速度作用到螺杆头部熔体上

2 注塑工艺参数标准化设定原理及标准 作者简介 ：邓朝魏（1991-），男，工程师，本科，主要从
化管理流程 事塑料深加工方面的工作。
收稿日期 ：2024-06-25

年
2024 第 50 卷 ·1·