Page 90 - 《橡塑技术与装备》2024年1期

橡塑技术与装备 CHINA RUBBER/PLASTICS TECHNOLOGY AND EQUIPMENT

层间滑移，形成新的聚合物 — 填料之间的相互作用，
改善材料的拉断伸长率 [4] 。由于 SG6 二维的片层状结
构，使得 SG6 表面积增大，这可使 SG6 与橡胶分子
链发生更多的聚合物 — 填料相互作用，以此改善硫化
胶的拉伸强度以及各级定伸应力，但当 SG6 的用量增
加到 24 份时，片层结构的不易分散导致较多的 SG6
发生团聚，在硫化胶基体中充当应力集中区域，从而
阻碍了应力传递并最终导致拉伸强度的明显下降。
2.3 硫化胶 DIN 磨耗性能
考察了 SG6/N660 并用比对硫化胶 DIN 磨耗性能
的影响如图 1 所示。

图 2 SG6/N660 并用比对硫化胶储能模量性能的影响

图 1 SG6/N660 并用比对硫化胶 DIN 磨耗性能的影响
由图 1 可知，由于随着配方中片层状结构、表
面活性基团较少、结构度较低的 SG6 用量的增加， 图 3 SG6/N660 并用比对硫化胶损耗因子性能的影响
N660 用量的减少，硫化胶的 DIN 磨耗体积有所增大，
为平衡磨耗性能与力学性能，应进一步调整配方加以 积可以与橡胶分子链形成更多的聚合物 — 填料相互作
改善。 用，但与 N660 相比，这种聚合物 — 填料的相互作用
2.4 硫化胶动态力学性能 较小。同时我们可以观察到，在 160 ℃下，硫化胶的
损耗因子（tanδ），它描述了材料在动态变形条件 储能模量明显低于相同配方在 60 ℃下的储能模量。由
下的力学损耗行为，即黏弹性材料在交变力场作用下 图 3 可知，在 60 ℃下以及在 160 ℃下，随着 SG6 填
应力与应变周期相位差角的正切，也等于该材料的损 充量增大，硫化胶的 tanδ 下降明显，这表明随着 SG6
耗模量与储能模量之比。同时 tanδ 也是衡量橡胶制品 填充量的增加可以改善材料在动态条件下使用时的生
动态生热的重要指标，也是评价耐热输送带覆盖胶使 热问题，降低输送带制品在使用过程中的生热量。
用效果的重要参数之一。 2.5 硫化胶导热、导电性能
对硫化胶进行动态力学性能测试，考察了 SG6/ 由于输送带在动态条件下使用，因自身的反复屈
N660 并用比对硫化胶动态力学性能的影响如图 2、3 挠以及与输送物品之间的摩擦会产生大量的热。热量
所示。 不能及时排出，会导致输送带自身温度过高，影响输
由图 2 可知，在 60 ℃下以及在 160 ℃下，随着 送带的性能，同时也会加快产品的老化历程，影响产
配方中 SG6 用量的增加，N660 用量的减少，硫化胶 品的质量。同时由于与输送物品之间的摩擦，输送带
的储能模量降低，这表明尽管 SG6 由于较大的比表面 覆盖胶表面会带有一定量的静电，对输送带的使用存

1
·44· 第 50 卷 第 期