Page 79 - 《橡塑技术与装备》2024年1期

工艺与设备 栾升国 等·炭黑及粉料智能称量控制方法

图 3 常规称量方式，上位机电脑画面中部分参数设置

效设置范围。
同样需要注意的是这些参数也有权限保护。

4 炭黑及粉料智能称量控制系统的特点
对比常规称量控制方法，本智能称量控制系统具
有如下特点 ：
（1）增加了一级慢称作为快称的缓冲，避免高速
直接变为慢速，可以有效避免称量过程中的冲料现象；
（2）在慢称 1，慢称 2 称量过程中实时计算称量
图 4 炭黑及粉料智能称量控制工艺图
落料速度，在慢称 2 阶段智能估算 1S 时间内的炭黑或
者粉料的称量落料值，估算的结果作为新的予关门值
即可选择进入炭黑及粉料称量称量参数设置画面。如
取值的重要依据，取消了常规称量控制方式提前量的
图 6，登录画面所示。
值取方法，可以有效的避免称量超差现象 ；
在打开的最新称量参数设定画面中，可以进行炭
（3）取消了点动动作，改为补料动作。慢称 2 称
黑及粉料称量参数设置的设置，如图 7 所示。
量动作结束后，经过 1S 落料时间，系统自动判断称量
3.1 炭黑称量参数设定
的物料重量是否进入称量误差允许范围之内。如果称
如图 7 中所示，在此画面的上部区域，可以设置
炭黑称量系统的各项参数，如炭黑慢称值 1，慢称值 2 量的物料重量小于称量下限值，则采用补料动作，以
变频低速值 2 所示的速度进行低速称量，一直到大于
（新增参数），变频高速值，变频低速值 1（新增参数），
等于称量物料的下限范围，避免了常规称量控制模式
变频低速值 2 等。需要注意的是系统对每一项参数均
下，不断点动所造成的称量超差、超时现象 ；
预先设定好了有效设定值范围，超过此有效范围的参
（4）称量参数设定后，在实际称量中，对于低速
数，自动取参数有效范围的最大值或者最小值，设置
值 1，低速值 2，变频低速值 1，变频低速值 2 这 4 项
过程中需要注意。
参数，根据是否称量超差，是否有超差趋势以及及低
具体可以参考图 7。
速称量时间是否过长，会智能进行称量参数的正反向
为了避免无关人员误操作，对这些称量参数的设
调整，既保证称量精度，又保证称量效率 ；
定增加了操作权限保护，需要以管理员身份进行用户
登录后才能进行参数设置。 （5）称量参数设定简单，易于理解，一次设定后
系统会自动进行参数修正，保持参数在一个最佳范围
3.2 粉料称量参数设置
内，减少用户的参数维护工作量。
如图 7 中所示，在此画面的下部区域，可以设置
粉料称量系统的各项参数，如粉料慢称值 1，慢称值 2
（新增参数），变频高速值，变频低速值 1（新增参数）， 5 生产过程监控
系统称量过程中的实时监控，可以参考图 8，炭
变频低速值 2 等。设置过程中需要注意各个参数的有

年
2024 第 50 卷 ·33·