Page 78 - 《橡塑技术与装备》2024年1期
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橡塑技术与装备 CHINA RUBBER/PLASTICS TECHNOLOGY AND EQUIPMENT
要人工在上位机电脑画面中设定的参数，如图 3 所示。
常规的称量控制方法，存在如下的问题 ：
（1）快称直接变为慢称，导致容易出现称量超差
现象。
（2）每种物料设定的提前量值，当日罐内物料状
态不同、配方称量误差要求不同时，需要经常人工调
整提前量。
（3）提前量值的自动调整效果不理想，极易超差。
（4）频繁点动称量容易导致称量超时、超差。
（5）参数设置专业性较高，不利于普通用户理解，
使用。
2 炭黑及粉料智能称量控制工艺
炭黑及粉料智能称量控制工艺，可以参考图 4，
炭黑及粉料智能称量控制工艺图所示。
炭黑及粉料智能称量控制工艺动作，较常规称量，
增加了一级慢称作为快称的缓冲，避免冲料现象。系
统称量动作主要分高速称量，低速 1 称量，低速 2 称量，
新的予关门，物料补足等几个动作。
系统在称量过程中，会自动计算低速 1 和低速 2
称量阶段的称量下料速度，在低速 2 阶段，智能估算
螺旋电机停止后 1 s 时间内，称量系统在惯性作用下
落到秤斗内的物料重量，并据此 1 s 落料估算值控制
螺旋电机何时停止低速 2 称量。这是本智能称量控制
工艺的重点及核心。
低速 2 称量动作结束后，经过 1 s 的惯性落料，
系统判断此时的称量物料重量是否达到称量误差允许
的范围之内，如果未达到称量范围的下限值，则启动
物料补足动作，以图 7 所示变频低速 2 所设定的频率，
低速称量物料到称量下限值。
新的炭黑及粉料称量控制方法的流程图，可以参
考图 5，炭黑及粉料智能称量控制流程图。
图 2 常规炭黑及粉料称量控制工艺流程图 系统需要人工设置的参数有 ：慢称值 1，慢称值 2
（新增参数），变频高速值，变频低速值 1（新增参数），
变频低速值 2 等。系统对称量参数的设置进行了优化，
1 常规炭黑及粉料称量控制工艺 这些参数简单，易理解，不需要在上位机中设定，仅
上辅机系统炭黑及粉料的常规称量控制工艺，可 需结合物料特性，在图 7 画面中设定即可。系统具有
以参考图 1，常规炭黑及粉料称量控制工艺图所示。
参数的智能调节功能，一种物料称量结束后，会自动
常规炭黑及粉料称量控制工艺动作，主要分高速
调整每一种物料的参数值为最佳参数。
称量，低速称量，予关门，点动等几个环节。需要人
工设置的参数类型比较多，如 ：慢称值，提前量，点
3 炭黑及粉料智能称量系统参数设置
动值，调整值，变频高速值，变频低速值等。部分需
在触摸屏的起始画面中，点击 “ 参数设置 1” 按钮
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