Page 77 - 《橡塑技术与装备》2024年3期

工艺与设备 韩帮阔 等·橡胶混炼生产线的规划与选型

如下 :
（1）啮合型转子密炼机
90 E、 135 E、 160 E（全世界首创）、 190 E、 270 E、
320 E、440 E、580 E ；
（2）切线型转子密炼机
50 L、 80 L、 110 L、 160 L、 270 L、 330 L、 370 L、
430 L、650 L ；
（3）串联密炼机组
320 E/580 ET、440 E/800 ET、580 E/1 000 E。 1— 低转速、高转矩永磁电机 ； 2— 联轴器 ； 3— 一级速比减速器 ；
4— 联轴器 ； 5— 主机
1.3 其余配置 图 5 密炼机永磁半直驱方案图
1.3.1 上顶栓
液压式，对比气动式，具有动作快、精度高、压 刹车片、医药制品等对转子密封润滑油进入密炼室比
力高、节能等突出的优势，生产效率快，炼胶品质高。 较敏感的工况，可以采用内压式密封 + 无油润滑摩擦
目前，配置气动上顶栓的新制作密炼机，基本已彻底 副的方案。目前，“ 大橡塑 ” 已进行过成功应用，达
消失。80 L 等小规格密炼机，标配也已经是液压上顶 到了预期目的。
栓结构。 1.3.5 耐磨合金
1.3.2 主电机 常规工况，堆焊传统的合金也能满足要求，但是
优先推荐目前最节能的永磁同步电机。从目前的 会产生裂纹（必须控制裂纹宽度≤ 0.4 mm）。特殊工
数据看，在同等炼胶工艺条件下，永磁同步电机比普 况下，则需要选择无裂纹耐磨合金（图 6）。使用寿命
通变频电机节能 6%~10% 左右（综合永磁电机采用水 更长，可靠性更高。但是因为所用焊材的特殊性，成
冷，没有冷却风机的因素），对比直流电机则节能更明 本会有不小幅度的增加。
显。而对永磁电机的消磁担忧，从目前的技术来看是
大可放心的，因为高温、震动在实践中是可以做到避
免的 ；
永磁电机除了原理性的节能，还有一个优势是可
以做成低转速、大转矩输出。像密炼机的下辅机开炼
机或者挤出压片机，理论上都可以做成永磁电机直驱，
取消减速器。按照常规 3 级减速配置考虑，至少可以
节能 6% 以上。而且，设备占地空间、运行维护成本 图 6 堆焊无裂纹合金的转子实物
等都有很大的优化、提升。而对于密炼机来说，综合
考虑各种因素，永磁半直驱是最好的方案（图 5）。即 2 上辅机的选定
设置一级减速的过渡减速器，这样永磁同步电机尺寸、 密 炼机 上 辅 机系 统 主要 用 于 炼胶 工 序， 其功 能
质量和成本都可以得到优化，即适合新项目，也适合 是使密炼机混炼所需物料的运输、储存、称量、投料
既有老密炼机驱动系统的现场升级改造。 等环节实施机械化和自动化。该设备具有提高密炼机
1.3.3 水温控制装置 TCU 混炼效率、降低环境污染、提高混炼胶质量，保持炼
理论上说，进入密炼室、转子、卸料门的冷却水 胶质量稳定、减轻密炼机操作工人劳动强度、防错功
温度，是很重要的工艺参数。所以，为了用好密炼机， 能等特点。该设备配置上位机计算机管理软件，采用
应该为其配置水温控制装置。考虑到密炼机的工艺精 WINDOWS 操作系统，画面为中文显示，操作简便、
度、对水源的要求及设备运行可靠性等各种因素，推 界面友好，实现炼胶过程智能化，并为用户的全厂信
荐电加热、管式直冷的温控结构。 息化管理预留了远程控制和系统网络管理接口。
1.3.4 转子端面密封装置 上辅机的选型由多个因素决定，前期以客户需求
常规工况，推荐成熟稳定的液压外压式密封结构。 为出发点，综合主要有以下几点 ：

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