Page 67 - 《橡塑技术与装备》2024年3期
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理论与研究                                                          赵明德·耐高温阻燃输送带覆盖胶的研制





                            耐高温阻燃输送带覆盖胶的研制



                                                            赵明德
                                         ( 山东一诺胶带有限公司,山东  潍坊  262600)

                       摘要 :介绍了耐高温阻燃输送带覆盖胶的研制,经优化组合最终确定覆盖胶配方为 :乙丙胶 CO054/S537-3 70/30,炭黑
                     N220 50,Sunpar 2280/HY209 树脂 20,阻燃剂十溴二苯乙烷 / 三氧化二锑 / 硼酸锌 16/8/7,过氧化二异丙苯 /TAIC 6,防老剂
                     MB/MC445 4。采用该配方生产的输送带耐热性能达到了 GB/T20021—2017 中 T4 级别要求,阻燃性能达到了 GB/T10822 标准
                     K2 级别要求。
                       关键词 : 耐高温阻燃输送带 ;耐高温 ;阻燃 ;覆盖胶
                       中图分类号 : TQ330.12                                文章编号 : 1009-797X(2024)03-0021-04
                       文献标识码 : B                                       DOI:10.13520/j.cnki.rpte.2024.03.005








                    我国是钢铁生产大国,在烧结矿、焦炭等高温物                         间热老化作用下保持原有物理性能的能力。热氧老化
                料输送过程中,经过处理后大部分物料的温度在 300                         是造成橡胶输送带覆盖层龟裂掉块、脱层的主要原因,

                ℃ 以下,但仍有小部分物料温度较高,甚至出现明火                          输送带的耐热性能主要取决于覆盖胶主体橡胶材料的
                现象。为保证生产的安全和使用寿命,不仅要求输送                           耐热性能。耐热橡胶的共同特点是具有不易其反应的
                带既耐高温,又要具有一定的阻燃性能。输送带的耐                           化学键结构和主链具有较高的键能,键能越高,耐热
                高温阻燃性能主要取决于覆盖胶的性能,为此,我们                           性能越好。表 1 各种橡胶的键能及使用温度                [1]
                研制了耐高温阻燃输送带覆盖胶。覆盖胶的耐热性能                                     表 1 各种橡胶的键能及使用温度
                                                                                                .
                达到了 GB/T20021—2017 中 T4 级别的要求,阻燃性                     橡胶        键合形式     键能 /kcal mol  使用温度 /℃
                                                                       NR     (C= C—)—C                  80
                能达到了 GB/T10822—2014 标准中 K2 级别要求。本                     SBR     (C= C—)—C      61.5        100
                                                                      NBR     (C= C—)—C                  120
                文详细阐述了研制过程。
                                                                     EPDM     (C—C)—C                  130~150
                                                                      ACM     (C—C)—C         80       150~180
                                                                      IIR     (C—C)—C                  130~150
                1 试验                                                  KFM     F 3 —CF 2 —C—F  124        220
                1.1 主要原材料                                              Q         Si—O        185         250
                    二元乙丙橡胶 CO054,意大利埃尼公司产                             从上表看出,氟橡胶与硅橡胶具有优异的耐高温
                品 ;三元元乙丙橡胶 S537-3,韩国 SK 公司产品 ;                    性能,但考虑到成本及加工工艺的影响,我们优选乙
                Sunpar2280 石蜡油,美国太阳公司产品。固体氯化石                     丙橡胶。二元乙丙是一种完全饱和的直链结构,没有
                蜡 70、十溴二苯醚、十溴二苯乙烷等均为市售材料。                         支链结构,耐热性能优于三元乙丙橡胶,但二元乙丙
                1.2 主要仪器和检测设备                                     橡胶热老化是以降解为主,长时间高温老化后,橡胶
                    DLL-5000N 拉力试验机,MDR-2000 无转子                  强力降低,变软、变黏,耐磨性能急剧下降。三元乙
                硫化仪,均为上海德杰仪器设备有限公司产品。GT-                          丙橡胶主链是完全饱和碳 - 碳键稳定结构,其耐高温
                7017 高温老化试验箱、滚筒磨耗试验机均为高铁检测                        性能主要取决于支链第三单体种类及含量。不同第三
                仪器有限公司产品。                                         单体 EPDM 高温老化及吸氧速度见图 1 。由此可见
                                                                                                    [2]
                                                                  ENB-EPDM 的耐热性能最好。三元乙丙热老化以交
                2 耐高温阻燃覆盖胶配方的研制
                                                                     作者简介 :赵明德(1969-),男,助理工程师,主要从事
                2.1 胶种的选择                                         橡胶输送带的研发和管理。
                    我们都知道,橡胶所谓的耐热性就是在高温长时                            收稿日期 :2023-08-28


                2024     第   50 卷                                                                      ·21·
                      年
   62   63   64   65   66   67   68   69   70   71   72