Page 64 - 《橡塑技术与装备》2024年5期
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橡塑技术与装备                                          CHINA RUBBER/PLASTICS  TECHNOLOGY  AND EQUIPMENT

             气进行电解分解的技术。它通过电离过程产生的离子                           了单位时间内 VOCs 自身的燃烧热量，从而节省了能
             和自由基，高效降解废气中的有机物和氮氧化物，从而                          源消耗   [4] 。通过脱附风机在热风炉内进行换热，实现
             实现废气的净化。电离技术具有高净化效果和适用于高                          了脱附过程中的能量回收和再利用，提高了整体能源
             浓度废气的优点，能够在短时间内将废气中的有害物质                          利用效率。
             降解为无害物质。然而，电离技术对能耗和设备要求较                          2 废气治理技术实践应用研究
             高，投资成本较大。同时，电离技术对电极和催化剂的                              在实践应用过程中，以沸石转轮 +RTO 方案为例：
             选择、电场的设计等方面也存在一定的技术难度。                            某轮胎厂位于天津市，主要生产汽车轮胎和摩托车轮
             1.3 高温氧化                                          胎，年产量达到 500 万条。该厂的生产工艺包括炼胶、
                 废气污染是当前环境问题中的一项重要挑战，而                         胎圈制造、帘子布压延、带束层、胎侧、胎面挤压成型、
             高温氧化技术作为一种先进的废气治理技术，在解决                           轮胎硫化等过程。在生产过程中，会产生大量的有机
             有机物废气污染方面具有独特的优点。高温氧化技术                           废气，主要成分为非甲烷总烃（NMHC）、挥发性有
             通过将废气加热至高温，并与空气中的氧气充分接触，                          机物（VOCs）、粉尘和恶臭物质，对环境和人体健康
             使有机物氧化降解，从而实现废气的净化处理。高温                           造成了严重的影响。为了解决这一问题，该厂采取了
             氧化技术具有高净化效果的显著优点。由于高温氧化                           沸石转轮 +RTO 方案进行废气治理，具体措施如下 ：
             技术能够在高温条件下将有机物氧化降解，因此可以                               采用软帘布对各工位段进行封闭，将废气进行集
             有效地将有机物废气中的污染物转化为无害的产物，                           中收集。通过除尘器和喷淋塔进行预处理，去除粉尘
             如水和二氧化碳。这种高效的氧化降解过程可以显著                           和部分恶臭物质。在主体设备方面，沸石转轮作为一
             减少有机物废气对环境和人体健康的影响，从而达到                           种吸附设备，能够利用沸石分子筛的孔隙结构和表面
             良好的净化效果。另外，高温氧化技术具有处理能力                           特性，对废气中的有机物进行吸附，从而有效地降低
             大的优点。由于高温氧化技术能够在高温条件下对废                           有机物的浓度。而当沸石转轮转动到脱附段时，通过
             气进行处理，因此可以应对大规模产生的废气排放。                           高温热风将吸附在沸石上的有机物脱附出来，形成高
             这对于一些高污染产业，如化工、石化和医药等，具有                          浓度的有机废气。随后，高浓度的有机废气进入 RTO
             重要意义。高温氧化技术的处理能力大，能够满足高产                          进行处理。RTO 是一种高温氧化设备，通过催化剂和
             值企业的废气处理需求，从而保障了生产和环保的协调                          高温燃烧室，将高浓度的有机废气在 800℃ 以上的温
             发展。然而，高温氧化技术也存在一定的缺点，主要体                          度下进行完全氧化，生成二氧化碳和水蒸气，从而将
             现在能耗较高和能源供应需求大方面。由于高温氧化技                          有机物彻底转化为无害的物质。RTO 还具有再生功能，
             术需要将废气加热至高温，并保持高温条件下的氧化降                          能够利用排出的高温烟气对进入的低温废气进行预热，
             解过程，因此需要大量的能源供应。这将导致高温氧化                          提高热效率和节约能源，实现了能源的循环利用。此
             技术的能耗较高，增加了企业的生产成本                 [3] 。同时，为      外，自动控制系统在废气治理中起着关键作用。通过
             了保障高温氧化技术的稳定运行，还需要稳定的能源供                          温度、压力、流量、浓度等传感器对各设备的运行参
             应，如天然气或电力等。这对于一些能源供应紧张的地                          数进行监测和调节，保证了废气治理效果和安全性。
             区和企业来说，可能会面临一定的困扰。                                同时，电动阀门、风机、点火器、报警器等执行器的
             1.4 沸石转轮 +RTO                                     应用，使得废气治理设备能够在高效稳定的状态下运
                 沸石转轮 +RTO 治理技术也属于一种常用的先进                      行，从而确保了治理效果的持续稳定。
             方案，其主要原理包括预处理、沸石转轮吸附、脱附
             和蓄热式燃烧（RTO）等环节。这种技术具有多方面                          3 技术实践效果评价
             的优点，首先其可以有效去除废气中的多种有机污染                               通过采用此种废气治理方案，该厂的废气排
             物，达到超低排放标准。通过废气的预处理，去除油                           放达到了《工业企业挥发性有机物排放控制标准》
             分、颗粒物、硫化物等污染物，保护后续设备的正常                          （DB12/524—2014）和《橡胶制品工业污染物排放标
             运行。而沸石转轮吸附区的气体则可以直接排放至大                           准》（GB27632—2011）的要求。根据监测数据显示，
             气中，实现了高效的废气净化。其次，这种技术可以                           该厂的非甲烷总烃净化效率达到了 90% 以上，VOCs
             大大减少后续焚烧的气流量和 RTO 设备的体积，增加                        净化效率达到了 95% 以上，粉尘和恶臭物质也基本被

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