Page 61 - 《橡塑技术与装备》2024年5期
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理论与研究 王晓晖 等·低 VOC 聚丙烯复合材料的制备与性能研究
发性化合物，从而有效地降低 PP 复合材料的 VOC 含 丙烯复合材料中挥发出来，从而减少 VOC 的排放。
量和气味。
图 7 不同组分 PP/BYK-P4200 复合材料热重曲线
图 5 不同组分 PP/BYK-P4200 复合材料气相色谱总峰 3 结论
面积
（1）加入的萃取剂吸附于聚丙烯复合材料载体上，
使复合材料承担拉伸负荷的有效面积减小，复合材料
的内部界面增大，在聚丙烯复合材料受到拉伸应力的
时候，萃取剂 (BYK-P4200) 会作为应力集中点，承
受更多的力，造成复合材料拉伸强度下降。
（2）在萃取剂改性聚丙烯复合材料的体系中，萃
取剂 (BYK-P4200) 含量的增加，聚丙烯复合材料的
抗冲击性能得到增强，使其更具有韧性和耐用性。
（3）一定量的萃取剂加入，有利于提高聚丙烯
复合材料中的 PP 相的结晶度（X c ），过量使用萃取剂
时，聚丙烯复合材料的结晶度则会降低。加入少量的
BYK-P4200，能够在聚丙烯复合材料体系中起异相
图 6 不同组分 PP/BYK-P4200 复合材料总的碳排放量 成核的作用，有利于 PP 的结晶。
（4）萃取剂可以降低聚丙烯复合材料中的挥发性
2.4 热重分析 有机物，BYK-P4200 在 PP 复合材料的制备过程中，
图 7 为 聚 丙 烯 / 萃 取 剂 (BYK-P4200) 复 合 材 载体被软化，并在加热后释放出低沸点萃取剂。该萃
料的热重曲线图。如图 7 所示，在没有添加萃取剂 取剂能有效地去除低分子量的挥发性化合物，从而有
(BYK-P4200) 的情况下，PP 复合材料的分解温度 效地降低 PP 复合材料的 VOC 含量和气味。
为 477.43 ℃，试验样品分解一半时的温度为 456.11 （5）萃取剂提高了聚丙烯复合材料的耐高温使用
℃。随着 BYK-P4200 质量分数的增多，从质量分 性能，提高了耐热性。在聚丙烯复合材料开始受热分
数为 0 增加到 5%，萃取剂改性聚丙烯复合材料的 解时，由于分子链的热运动和断裂会生成低分子有机
分解温度到达了 486.61 ℃，样品分解一半时的温度 挥发物（VOC），这些 VOC 会促进聚丙烯复合材料的
提高到了 460.31 ℃。当萃取剂的质量分数达到 4% 热分解速度，而萃取剂可以在聚丙烯复合材料表面形
时，残炭率到达最大值，为 21.22%。说明了萃取剂 成一层薄膜，这种薄膜可以减少挥发性有机化合物从
(BYK-P4200) 提高了聚丙烯复合材料的热稳定性，提 聚丙烯复合材料中挥发出来，从而减少 VOC 的排放。
高了耐热性。在聚丙烯复合材料开始受热分解时，萃
取剂 (BYK-P4200) 可以在聚丙烯复合材料表面形成 参考文献 ：
[1] 廖雄兵，姚晨光，朱敏，等 . 汽车用低气味聚丙烯复合材料生
一层薄膜，这种薄膜可以减少挥发性有机化合物从聚
年
2024 第 50 卷 ·13·
